用于餐余垃圾处理的除臭装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于餐余垃圾处理的除臭装置，属于餐余垃圾处理技术领域。包括气体收集结构、风机、喷淋除臭结构和UV光催化反应器，喷淋除臭结构包括喷淋塔和循环槽，喷淋塔上设有进气口、出气口和排液口，进气口与风机连接，出气口与UV光催化反应器连接，排液口与循环槽连接；喷淋塔由下至上依次分为喷淋区、生物过滤区和加湿区；喷淋区的顶部设有喷淋喷头，其下部设有进气口和排液口；生物过滤区由下至上依次设有布气板和生物反应填料；加湿区的上部设有喷雾喷头，其顶部设有出气口；喷淋喷头与循环槽连接，喷雾喷头与循环槽连接，生物反应填料内设有第一pH传感器和温湿度传感器，循环槽内设有第二pH传感器。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于厨余垃圾处理，特别涉及一种用于餐余垃圾处理的除臭装置。

技术介绍

1、厨余垃圾的产量十分巨大，并呈现快速增长的趋势。厨余垃圾同时具备危害性和资源性两方面的特性。一方面厨余垃圾具有易腐败变质、散发臭味、传播细菌与病毒、污染环境等危害性；另一方面，厨余垃圾内含有大量的有机质且易生物降解，是一种十分宝贵的可再生资源，可回收油脂，通过厌氧发酵技术可以产生清洁能源沼气，干渣可以干燥后制备有机质或有机肥或生物质燃料。

2、在厨余垃圾处理的过程中会产生臭味，需要专门的除臭装置收集臭气并处理。现有的除臭装置包括依次连接的气体收集结构、风机、喷淋除臭结构和uv光催化反应器等，喷淋除臭结构包括喷淋塔和循环槽，喷淋塔上设有进气口、出气口和排液口，进气口通过管路与风机连接，出气口通过管路与uv光催化反应器连接，排液口通过管路与循环槽连接，喷淋塔内的喷淋喷头通过喷淋泵与循环槽连接。现有技术中的喷淋塔为常规喷淋塔，采用喷淋水、酸溶液或碱溶液等以除臭。

3、如申请号为cn202020663419.6的专利公开了一种洗涤塔加uv光催化组合的废气处理装置，包括：洗涤塔设备，洗涤塔设备的废气进口连接有废气管道；uv设备，uv设备的废气进口与洗涤塔设备的废气出口连接；若干喷淋及集气组件，沿着洗涤塔设备的进气至排气方向依次设置在洗涤塔设备内；引风机，进气口连接在uv设备的净化气体出口；废气浓度检测仪，连接在所述引风机的出气口。

4、申请人在采用常规除臭装置时，发现：在厨余垃圾的生产过程中，多个步骤均能产生臭气，申请人仅部分进行了检测，结果如表1所示：

5、表1

6、

7、表中的单位均为：mg/m3。申请人在采用现有的除臭装置进行处理时，处理后的尾气中，硫化氢的最大含量可达到0.4mg/m3，氨的最大含量可达3mg/m3，仍具有淡淡的臭味。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种用于餐余垃圾处理的除臭装置，采用了特殊结构的喷淋塔，处理后的尾气中硫化氢的平均含量为0.018mg/m3，最大含量为0.038mg/m3；氨的平均含量为0.3mg/m3，最大含量为0.94mg/m3，基本闻不到臭味，符合排放标准（gb14554-1993）。所述技术方案如下：

2、本技术实施例提供了一种用于餐余垃圾处理的除臭装置，该装置包括依次连接的气体收集结构、风机、喷淋除臭结构和uv光催化反应器，所述喷淋除臭结构包括喷淋塔1和循环槽2，所述喷淋塔1上设有进气口3、出气口4和排液口5，所述进气口3通过管路与风机连接，所述出气口4通过管路与uv光催化反应器连接，所述排液口5通过管路与循环槽2连接；所述喷淋塔1由下至上依次分为喷淋区21、生物过滤区22和加湿区23；所述喷淋区21的顶部设有多个喷淋喷头6，其下部设有进气口3和排液口5；所述生物过滤区22由下至上依次设有布气板7和生物反应填料8；所述加湿区23的上部设有多个喷雾喷头9，其顶部设有出气口4；所述喷淋喷头6通过带喷淋泵10的管路与循环槽2连接，所述喷雾喷头9通过带加湿泵11的管路与循环槽2连接，所述生物反应填料8内设有第一ph传感器和温湿度传感器，所述循环槽2内设有第二ph传感器。

3、优选地，本技术实施例中的排液口5设于喷淋塔1的底部且其通过液位控制泵14与循环槽2连接，所述喷淋区21内底部设有进气管12且其内下部设有液位传感器；所述进气管12的末端封闭，其始端向上弯折并穿出喷淋塔1形成进气口3，其下部沿其所在的方向均布有多个气孔13；所述气孔13位于喷淋塔1内的液面下方。

4、其中，本技术实施例中的生物反应填料8包括活性炭、陶粒和聚丙烯球填料，所述活性炭的大小为5-10mm，所述聚丙烯球填料的大小为15-25mm。

5、具体地，本技术实施例中的喷淋区21的高度为0.3-0.6m，所述生物过滤区22的高度为3.0-4.5m，所述加湿区23的高度为0.1-0.4m。

6、其中，本技术实施例中的uv光催化反应器的功率为25-35kw，其灯管数量为150-250个。

7、具体地，本技术实施例中的第一ph传感器和温湿度传感器均设于生物反应填料8的下部。

8、本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种用于餐余垃圾处理的除臭装置，采用了特殊结构的喷淋塔，处理后的尾气中硫化氢的平均含量为0.018mg/m3，最大含量为0.038mg/m3；氨的平均含量为0.3mg/m3，最大含量为0.94mg/m3，基本闻不到臭味，甲硫醇、乙硫醇和甲硫醚的最大含量均小于0.001mg/m3，符合排放标准（gb14554-1993）。

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【技术保护点】

1.用于餐余垃圾处理的除臭装置，包括依次连接的气体收集结构、风机、喷淋除臭结构和UV光催化反应器，所述喷淋除臭结构包括喷淋塔(1)和循环槽(2)，所述喷淋塔(1)上设有进气口(3)、出气口(4)和排液口(5)，所述进气口(3)通过管路与风机连接，所述出气口(4)通过管路与UV光催化反应器连接，所述排液口(5)通过管路与循环槽(2)连接；其特征在于，所述喷淋塔(1)由下至上依次分为喷淋区(21)、生物过滤区(22)和加湿区(23)；所述喷淋区(21)的顶部设有多个喷淋喷头(6)，其下部设有进气口(3)和排液口(5)；所述生物过滤区(22)由下至上依次设有布气板(7)和生物反应填料(8)；所述加湿区(23)的上部设有多个喷雾喷头(9)，其顶部设有出气口(4)；所述喷淋喷头(6)通过带喷淋泵(10)的管路与循环槽(2)连接，所述喷雾喷头(9)通过带加湿泵(11)的管路与循环槽(2)连接，所述生物反应填料(8)内设有第一pH传感器和温湿度传感器，所述循环槽(2)内设有第二pH传感器。

2.根据权利要求1所述的用于餐余垃圾处理的除臭装置，其特征在于，所述排液口(5)设于喷淋塔(1)的底部且其通过液位控制泵(14)与循环槽(2)连接，所述喷淋区(21)内底部设有进气管(12)且其内下部设有液位传感器；所述进气管(12)的末端封闭，其始端向上弯折并穿出喷淋塔(1)形成进气口(3)，其下部沿其所在的方向均布有多个气孔(13)；所述气孔(13)位于喷淋塔(1)内的液面下方。

3.根据权利要求1所述的用于餐余垃圾处理的除臭装置，其特征在于，所述生物反应填料(8)包括活性炭、陶粒和聚丙烯球填料，所述活性炭的大小为5-10mm，所述聚丙烯球填料的大小为15-25mm。

4.根据权利要求1所述的用于餐余垃圾处理的除臭装置，其特征在于，所述喷淋区(21)的高度为0.3-0.6m，所述生物过滤区(22)的高度为3.0-4.5m，所述加湿区(23)的高度为0.1-0.4m。

5.根据权利要求1所述的用于餐余垃圾处理的除臭装置，其特征在于，所述UV光催化反应器的功率为25-35KW，其灯管数量为150-250个。

6.根据权利要求1所述的用于餐余垃圾处理的除臭装置，其特征在于，所述第一pH传感器和温湿度传感器均设于生物反应填料(8)的下部。

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【技术特征摘要】

1.用于餐余垃圾处理的除臭装置，包括依次连接的气体收集结构、风机、喷淋除臭结构和uv光催化反应器，所述喷淋除臭结构包括喷淋塔(1)和循环槽(2)，所述喷淋塔(1)上设有进气口(3)、出气口(4)和排液口(5)，所述进气口(3)通过管路与风机连接，所述出气口(4)通过管路与uv光催化反应器连接，所述排液口(5)通过管路与循环槽(2)连接；其特征在于，所述喷淋塔(1)由下至上依次分为喷淋区(21)、生物过滤区(22)和加湿区(23)；所述喷淋区(21)的顶部设有多个喷淋喷头(6)，其下部设有进气口(3)和排液口(5)；所述生物过滤区(22)由下至上依次设有布气板(7)和生物反应填料(8)；所述加湿区(23)的上部设有多个喷雾喷头(9)，其顶部设有出气口(4)；所述喷淋喷头(6)通过带喷淋泵(10)的管路与循环槽(2)连接，所述喷雾喷头(9)通过带加湿泵(11)的管路与循环槽(2)连接，所述生物反应填料(8)内设有第一ph传感器和温湿度传感器，所述循环槽(2)内设有第二ph传感器。

2.根据权利要求1所述的用于餐余垃圾处理的除臭装置，其特征在于，所述排液口(5)设于喷淋塔(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾波，袁运锋，
申请(专利权)人：宜昌宜绿青环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：