一种化工热能回收罐制造技术

技术编号:41021184 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 22:05
本技术涉及热能回收罐技术领域,提出了一种化工热能回收罐,包括罐体,罐体上连通有出汽管和排水管,还包括密封盖、喷淋管、上清理环、上挡板、震动环和下挡板,喷淋管设置为多个,多个喷淋管均与密封盖连通,上清理环滑动安装于罐体内,且上清理环的底端固定连接有下清理环,多个上挡板均设置于上清理环内,震动环转动安装于下清理环的下侧,下挡板设置为多个,多个下挡板均安装于震动环内,且上清理环、震动环和多个下挡板之间设置有调节组件,多个连接条的底端均固定连接有震动杆,多个震动杆的下侧均转动连接有震动球。通过上述技术方案,解决了现有技术中的罐体内侧壁上粘附的水垢容易降低化工热能回收效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热能回收罐,具体的,涉及一种化工热能回收罐


技术介绍

1、随着工业的不断发展,在电力、石化、冶金、化工和轻工等场合,蒸汽系统排出的乏汽和高温废水均存在较多热能,直接排放容易造成水资源和热能的浪费,因此现在市面上出现了可以对化工热能进行回收的回收罐,目前的回收罐大多采用冷水喷淋的方式对热能进行交换;

2、例如,专利公开号为cn215572284u的技术公开了一种高效热能回收的乏汽热能回收装置,通过在回收罐的内部设置斜挡板,乏汽在上升的过程中会被斜挡板挡住,使乏汽沿着斜挡板之间形成的s形回路向上移动,能够增加乏汽在回收罐中停留的时间,也能够增加乏汽与水雾的换热时间,提高了换热的效率,其虽然便于提高喷淋换热效率,但是在长期进行换热回收后,喷淋水中含有的矿物质会形成水垢粘附在罐体的内侧壁上,水垢的散热性较差,容易降低化工热能回收效率。


技术实现思路

1、本技术提出一种化工热能回收罐,解决了相关技术中的罐体内侧壁上粘附的水垢容易降低化工热能回收效率的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种化工热能回收罐,包括罐体,所述罐体上连通有出汽管和排水管,还包括密封盖、喷淋管、上清理环、上挡板、震动环和下挡板;

3、所述密封盖通过推动座升降安装于所述罐体上;

4、所述喷淋管设置为多个,多个所述喷淋管均与所述密封盖连通;

5、所述上清理环滑动安装于所述罐体内,且所述上清理环的底端固定连接有下清理环;

6、所述上挡板设置为多个,多个所述上挡板均设置于所述上清理环内;

7、所述震动环转动安装于所述下清理环的下侧;

8、所述下挡板设置为多个,多个所述下挡板均安装于所述震动环内,且所述上清理环、所述震动环和多个所述下挡板之间设置有调节组件。

9、优选的,所述调节组件包括:

10、电机,所述电机安装于所述密封盖的顶端,且所述电机的输出端与所述密封盖贯穿连接;

11、螺纹杆,所述螺纹杆与所述电机的输出端固定连接;

12、连接板,所述连接板与所述螺纹杆螺纹连接,且所述连接板与所述上清理环和多个所述上挡板之间连接有多个连接杆;

13、连接条,所述连接条设置为多个,多个所述连接条与所述螺纹杆之间固定连接有从动块,且多个所述连接条与所述震动环和多个所述下挡板固定连接。

14、进一步的,所述推动座包括:

15、电动缸,所述电动缸通过安装板安装在所述罐体的外侧壁上;

16、推动架,所述推动架固定连接在所述电动缸的输出端与所述密封盖之间。

17、作为本申请再进一步的方案,多个所述喷淋管之间连通有喷淋组件,所述喷淋组件包括:

18、连接环管,所述连接环管与多个所述喷淋管连通;

19、进液管,所述进液管与所述连接环管连通。

20、在前述方案的基础上,所述密封盖的底端连接有多个限位筒,多个所述限位筒上均贯穿滑动连接有限位杆,多个所述限位杆均与所述上清理环固定连接,所述限位杆上固定连接有限位块,所述限位筒上开设有用于所述限位块进行滑动的限位槽。

21、进一步说明的是,多个所述连接条的底端均固定连接有震动杆,多个所述震动杆的下侧均转动连接有震动球。

22、另外需说明的是,所述密封盖的底端开设有与所述罐体侧壁匹配的凹槽,且所述凹槽内设置有密封垫。

23、本技术的工作原理及有益效果为:

24、1、本技术中,通过出汽管,便于将乏汽通入罐体内,通过喷淋组件和多个喷淋管的配合,可以在罐体内进行喷淋换热,同时通过排水管,便于将罐体内的喷淋水排出;

25、2、本技术中,通过上清理环、下清理环、震动环、震动杆和震动球的配合,便于对罐体内侧壁上的水垢进行全方位的清理;

26、3、本技术中,通过上挡板和下挡板的配合,可以对乏汽上升过程进行一定的阻挡,便于增加乏汽在罐体内的停留时间,从而可以对乏汽进行全方位的热能回收;

27、4、本技术中,通过推动座在罐体上对密封盖进行移动,可以将调节组件、上清理环、下清理环、震动环、震动杆、震动球、上挡板和下挡板等移动出罐体外,从而可以对调节组件、上清理环、下清理环、震动环、震动杆、震动球、上挡板和下挡板等的水垢进行清理;

28、5、因此,该化工热能回收罐对比现有技术中罐体内侧壁上粘附的水垢容易降低化工热能回收效率的问题,其便于通过上清理环、上挡板、震动环、下挡板、调节组件、震动杆和震动球等的配合对罐体内侧壁上的水垢进行清理,从而便于减少水垢对化工热能回收效率的影响。

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【技术保护点】

1.一种化工热能回收罐,包括罐体(1),所述罐体(1)上连通有出汽管(2)和排水管(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,所述调节组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,所述推动座包括:

4.根据权利要求3所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,多个所述喷淋管(5)之间连通有喷淋组件,所述喷淋组件包括:

5.根据权利要求4所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,所述密封盖(4)的底端连接有多个限位筒(19),多个所述限位筒(19)上均贯穿滑动连接有限位杆(20),多个所述限位杆(20)均与所述上清理环(6)固定连接,所述限位杆(20)上固定连接有限位块(21),所述限位筒(19)上开设有用于所述限位块(21)进行滑动的限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,多个所述连接条(15)的底端均固定连接有震动杆(22),多个所述震动杆(22)的下侧均转动连接有震动球(23)。

7.根据权利要求6所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,所述密封盖(4)的底端开设有与所述罐体(1)侧壁匹配的凹槽,且所述凹槽内设置有密封垫。

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【技术特征摘要】

1.一种化工热能回收罐,包括罐体(1),所述罐体(1)上连通有出汽管(2)和排水管(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,所述调节组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,所述推动座包括:

4.根据权利要求3所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,多个所述喷淋管(5)之间连通有喷淋组件,所述喷淋组件包括:

5.根据权利要求4所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,所述密封盖(4)的底端连接有多个限位筒(19),多个所述限位筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭青波王林刘斌苏循昊
申请(专利权)人:河北博路众鼎化工设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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