一种管端带内衬圈的内涂塑钢管制造技术

本技术公开了一种管端带内衬圈的内涂塑钢管，涉及内涂塑钢管技术领域，解决了现有技术的涂塑钢管在装配之后输送介质时，连接处管口很容易因热胀冷缩及介质压力挤压的影响，导致钢管的管口发生变形，存在一定开裂泄露的风险，影响涂塑钢管使用的技术问题；包括钢管本体、设在钢管本体两端端口内的内衬圈与加强机构，所述加强机构包括套在钢管本体两端的加强箍环、若干个穿插在加强箍环内的加强筋，所述钢管本体的两端内部设置有加强缓冲层；本技术可对挤压力进行分散和减轻应力，防止涂塑钢管管口受到外力挤压导致变形，有效避免了涂塑钢管管口受外力作用开裂发生泄露的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于内涂塑钢管，尤其涉及一种管端带内衬圈的内涂塑钢管。

技术介绍

1、涂塑钢管又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。

2、公告号为cn215635540u一种新式涂塑钢管的专利，该专利由于在钢管管体的内壁上开设了螺旋状的内凹槽， 同时在钢管管体的内壁上设置了涂塑层，则涂塑层可以嵌入螺旋状的内凹槽内，使钢管管体与涂塑层接近光滑接触，提高了钢管管体与涂塑层的结合牢固性，当涂塑层受到应力作用时，应力可以在凹槽处进行分散，从而避免了涂塑层因应力集中而产生伸缩性剥离；由于在钢管管体的外壁上也开设了螺旋状的外凹槽，而且外凹槽与内凹槽间隔设置，同时钢管管体的外壁上设置了涂塑层，不仅保证钢管管体的机械强度不受影响，同时使钢管管体的内外环境对称，当温差发生变化时，钢管管体内部的涂塑层和外部的涂塑层可以保持相同的变化状态，确保钢管管体受力均匀，延长其使用寿命。

3、目前，现有技术的涂塑钢管在装配之后输送介质时，连接处管口很容易因热胀冷缩及介质压力挤压的影响，导致钢管的管口发生变形，存在一定开裂泄露的风险，影响涂塑钢管的使用。因此，我们设计了一种管端带内衬圈的内涂塑钢管。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种管端带内衬圈的内涂塑钢管，该一种管端带内衬圈的内涂塑钢管解决了现有技术的涂塑钢管在装配之后输送介质时，连接处管口很容易因热胀冷缩及介质压力挤压的影响，导致钢管的管口发生变形，存在一定开裂泄露的风险，影响涂塑钢管使用的技术问题。

2、为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出一种管端带内衬圈的内涂塑钢管，包括钢管本体、设在钢管本体两端端口内的内衬圈与加强机构，所述加强机构包括套在钢管本体两端的加强箍环、若干个穿插在加强箍环内的加强筋，每个所述加强箍环内设置有加强缓冲层，加强缓冲层的内部设置有弹簧结构。

3、进一步改进在于，所述弹簧结构包括设置在加强缓冲层内壁面的安装座、若干个设置在安装座上的缓冲槽、设置在每个缓冲槽内的缓冲弹簧与设在缓冲槽内且和缓冲弹簧连接的压块，每个所述压块和加强缓冲层的内壁连接。

4、进一步改进在于，所述钢管本体两端内壁面设置有若干个呈圆形分布的安装沟槽，所述内衬圈上设置有若干个呈圆形分布的插块。

5、进一步改进在于，每个所述插块的尺寸均相同，且每个插块和内衬圈为一体式。

6、进一步改进在于，所述钢管本体上套有若干个加强杆，若干个加强杆位于两个加强箍环之间，加强杆用于提高钢管本体管身的结构强度。

7、进一步改进在于，每个所述加强箍环上套有装配盘，每个装配盘上设置有呈圆形分布的安装孔。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、本技术，通过在加强箍环内设置有加强缓冲层，在加强缓冲层内设有多个缓冲结构，当受到介质压力挤压时，可利用内衬圈的弹性以及每个压块分别压缩缓冲弹簧的缓冲作用，能够对挤压力进行分散和减轻应力，防止涂塑钢管管口受到外力挤压导致变形，有效避免了涂塑钢管管口受外力作用开裂发生泄露的风险，且在外部加强杆及加强箍环内的加强筋的作用，可提高钢管本体管身的结构强度，可降低涂塑钢管管口外部受到的冲击力造成损坏的概率，进一步保证涂塑钢管的使用时安全性；而将内衬圈上呈圆形分布的插块分别插在钢管本体两端内壁面的安装沟槽中，可避免内衬圈发生偏移晃动。

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【技术保护点】

1.一种管端带内衬圈的内涂塑钢管，其特征在于，包括钢管本体（3）、设在钢管本体（3）两端端口内的内衬圈（1）与加强机构（2），所述加强机构（2）包括套在钢管本体（3）两端的加强箍环（21）、若干个穿插在加强箍环（21）内的加强筋（22），每个所述加强箍环（21）内设置有加强缓冲层（23），加强缓冲层（23）的内部设置有弹簧结构（24）。

2.根据权利要求1所述的一种管端带内衬圈的内涂塑钢管，其特征在于，所述弹簧结构（24）包括设置在加强缓冲层（23）内壁面的安装座（241）、若干个设置在安装座（241）上的缓冲槽（242）、设置在每个缓冲槽（242）内的缓冲弹簧（243）与设在缓冲槽（242）内且和缓冲弹簧（243）连接的压块（244），每个所述压块（244）和加强缓冲层（23）的内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种管端带内衬圈的内涂塑钢管，其特征在于，所述钢管本体（3）两端内壁面设置有若干个呈圆形分布的安装沟槽（32），所述内衬圈（1）上设置有若干个呈圆形分布的插块（11）。

4.根据权利要求3所述的一种管端带内衬圈的内涂塑钢管，其特征在于，每个所述插块（11）的尺寸均相同，且每个插块（11）和内衬圈（1）为一体式。

5.根据权利要求1所述的一种管端带内衬圈的内涂塑钢管，其特征在于，所述钢管本体（3）上套有若干个加强杆（25），若干个加强杆（25）位于两个加强箍环（21）之间。

6.根据权利要求1所述的一种管端带内衬圈的内涂塑钢管，其特征在于，每个所述加强箍环（21）上套有装配盘（31），每个装配盘（31）上设置有呈圆形分布的安装孔（311）。

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【技术特征摘要】

1.一种管端带内衬圈的内涂塑钢管，其特征在于，包括钢管本体（3）、设在钢管本体（3）两端端口内的内衬圈（1）与加强机构（2），所述加强机构（2）包括套在钢管本体（3）两端的加强箍环（21）、若干个穿插在加强箍环（21）内的加强筋（22），每个所述加强箍环（21）内设置有加强缓冲层（23），加强缓冲层（23）的内部设置有弹簧结构（24）。

2.根据权利要求1所述的一种管端带内衬圈的内涂塑钢管，其特征在于，所述弹簧结构（24）包括设置在加强缓冲层（23）内壁面的安装座（241）、若干个设置在安装座（241）上的缓冲槽（242）、设置在每个缓冲槽（242）内的缓冲弹簧（243）与设在缓冲槽（242）内且和缓冲弹簧（243）连接的压块（244），每个所述压块（244）和加强缓冲层（23）的内壁连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：梅畅，梅鹏，胡一婷，梅懿昕，梅懿晴，
申请(专利权)人：湖南鼎辰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：