【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池领域，尤其涉及一种可充电电池结构。
技术介绍
1、目前，市面上的1.5v锂可充电池是通过将软包锂电池放入钢壳中、再加入稳压电路板模块（即电路板模块上设有稳压电路）、最后放入盖帽进行封口组装而成。由于软包锂电池包括铝塑膜软包和封装于所述铝塑膜软包内部的卷绕式电芯。铝塑膜软包会占用一定的钢壳内部空间。因此，上述现有的组装锂电池方式会造成钢壳内部空间利用率低，实际使用电池容量减少，充电膨胀空间小。
2、为了解决上述问题，授权公告号为cn211012998u的中国专利公布了一种锂电池的密封结构，所述密封结构包括电路板模块。使用该密封结构时，将卷绕式电芯直接放入钢壳内、再通过所述密封结构进行封口，钢壳内无铝塑软包，提高了钢壳内部空间利用率。但是，上述专利存在如下缺陷：（1）电路板模块直接装配在电池内，电池在封口后，因卷绕式电芯有缺陷，造成电池缺陷，会导致整个电池以及电路板模块报废，或需要拆解后才能对电路板模块进行重新利用；（2）结构复杂。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可充电电池结构，其结构简单，并且，电路板模块安装在电池封口组件外，在安装了电池封口组件之后就可以进行测试确认电池是否合格，在确认电池合格后再装配电路板模块，以解决现有技术中所存在的电芯缺陷导致整个电池连带电路板模块报废或需要拆解后才能对电路板模块进行重新利用的缺陷。
2、一种可充电电池结构，包括盖设于电池钢壳的上端敞口处的金属盖板，所述金属盖板的外周缘与所述电池钢壳之间环形焊接
3、本技术的可充电电池结构通过由所述金属盖板、所述绝缘密封套和所述金属柱一起组成的电池封口组件对电池钢壳的上端敞口进行封口之后，再进行电路板模块的安装。因此，本技术不仅电池钢壳内没有铝塑软包，提高了电池空间利用率，利于提高电池容量，同时，还简化了可充电电池结构的制作工艺，结构更简单。此外，在电池封口组件安装后就已经实现电池的封口，已具有测试电池是否合格的条件，避免电池不合格时所带来的电路板模块报废的损失或拆卸电路板模块的麻烦，从而最终实现提高电池内部空间的利用率和电池装配效率的效果。
4、进一步的，所述金属导电块与所述金属盖板之间焊接固定，提高电路板模块与所述金属盖板之间的连接牢固性。在所述金属柱的顶端与所述凹槽之间相互配合的情况下再进行所述电路板模块的金属导电块与所述金属盖板之间的焊接，焊接时不会跑位，焊接效果好。
5、进一步的，所述绝缘密封套为中空的倒t形套件。
6、进一步的，所述电路板模块的顶面上固设有金属制的盖帽，所述盖帽与所述金属柱导电连接。
7、进一步的，所述通孔位于所述金属盖板的中心位置处。
8、进一步的，所述金属盖板上还设有一防爆阀，所述防爆阀包括开设于所述金属盖板上的泄压孔和贴附在所述金属盖板的内表面的所述泄压孔处并将所述泄压孔盖合密封的防爆片。所述防爆阀的结构简单，并且，当电池内部压力变大时，防爆片会先破裂使所述泄压孔打开，排出电池内部压力，从而防止电池内部压力大产生爆炸的风险。
9、进一步的，所述电池钢壳内装有电芯，所述电芯的顶端伸出一电极极耳、底端伸出另一电极极耳，所述的一电极极耳再与所述金属柱的底端之间导电连接，所述金属柱再与所述电路板模块导电连接；所述的另一电极极耳与所述电池钢壳导电连接，所述电池钢壳再通过所述金属盖板与所述电路板模块导电连接。在具体实施过程中，所述的一电极极耳与所述金属柱的底端焊接。
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1.一种可充电电池结构，其特征在于：包括盖设于电池钢壳的上端敞口处的金属盖板，所述金属盖板的外周缘与所述电池钢壳之间环形焊接密封，所述金属盖板上开设有一通孔， 所述通孔内插设有一顶端细、底端粗的倒T形金属柱，所述金属柱的顶端直径＜所述通孔的孔径＜所述金属柱的底端直径，所述金属柱与所述金属盖板之间夹紧设置有一绝缘密封套并通过该所述绝缘密封套将二者完全隔离开；所述金属柱的顶端伸出所述通孔；所述金属盖板的上方安装有电路板模块，所述电路板模块包括模块本体和安装于所述模块本体的底部外周壁上的金属导电块，所述金属导电块与所述金属盖板之间导电连接，所述电路板模块的底部设有一供所述金属柱的顶端插入并相互配合卡紧的凹槽。
2.根据权利要求1所述的可充电电池结构，其特征在于：所述金属导电块与所述金属盖板之间焊接固定。
3.根据权利要求1所述的可充电电池结构，其特征在于：所述绝缘密封套为中空的倒T形套件。
4.根据权利要求1所述的可充电电池结构，其特征在于：所述电路板模块的顶面上固设有金属制的盖帽，所述盖帽与所述金属柱导电连接。
5.根据权利要求1所述的
6.根据权利要求1所述的可充电电池结构，其特征在于：所述金属盖板上还设有一防爆阀，所述防爆阀包括开设于所述金属盖板上的泄压孔和贴附在所述金属盖板的内表面的所述泄压孔处并将所述泄压孔盖合密封的防爆片。
7.根据权利要求1所述的可充电电池结构，其特征在于：所述电池钢壳内装有电芯，所述电芯的顶端伸出一电极极耳、底端伸出另一电极极耳，所述的一电极极耳再与所述金属柱的底端之间导电连接，所述金属柱再与所述电路板模块导电连接；所述的另一电极极耳与所述电池钢壳导电连接，所述电池钢壳再通过所述金属盖板与所述电路板模块导电连接。
8.根据权利要求7所述的可充电电池结构，其特征在于：所述的一电极极耳与所述金属柱的底端焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种可充电电池结构，其特征在于：包括盖设于电池钢壳的上端敞口处的金属盖板，所述金属盖板的外周缘与所述电池钢壳之间环形焊接密封，所述金属盖板上开设有一通孔， 所述通孔内插设有一顶端细、底端粗的倒t形金属柱，所述金属柱的顶端直径＜所述通孔的孔径＜所述金属柱的底端直径，所述金属柱与所述金属盖板之间夹紧设置有一绝缘密封套并通过该所述绝缘密封套将二者完全隔离开；所述金属柱的顶端伸出所述通孔；所述金属盖板的上方安装有电路板模块，所述电路板模块包括模块本体和安装于所述模块本体的底部外周壁上的金属导电块，所述金属导电块与所述金属盖板之间导电连接，所述电路板模块的底部设有一供所述金属柱的顶端插入并相互配合卡紧的凹槽。
2.根据权利要求1所述的可充电电池结构，其特征在于：所述金属导电块与所述金属盖板之间焊接固定。
3.根据权利要求1所述的可充电电池结构，其特征在于：所述绝缘密封套为中空的倒t形套件。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：常海涛，许华灶，吴兰熙，
申请(专利权)人：福建南平南孚电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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