【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂胶装置，具体为一种轴承支架加工装置。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承支架也是轴承在使用过程中的重要零部件，轴承支架内壁原来是人工用毛刷涂胶。
2、例如申请号：cn202221778520.1，本技术公开了一种轴承支架涂胶机，包括安装架、设于所述安装架内的操作台、固定于所述操作台上的自动送胶装置与自动甩胶装置、与所述自动送胶装置以及所述自动甩胶装置均电连接的控制器，所述自动甩胶装置包括固定于所述操作台的伺服电机、固定连接于所述伺服电机输出端的传动轴、固定套设于所述传动轴上用于安装轴承支架的轴承支架安装座以及设于所述传动轴的上端的甩胶杯，所述轴承支架安装座底部设有水平向外延伸的环形部，所述操台上还设有与所述轴承支架安装座相互配合以支撑轴承支架的支撑座，所述支撑座设于所述轴承支架安装座的一侧。所述轴承支架涂胶机自动化程度更高，作业效率更高，可以节约大量的劳动力成本以及时间成本。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决传统方式人工劳动强度大，人工成本高，效率低，且涂胶不是特别均匀，用胶量不能控制，容易产生浪费，提高了用料成本，不能满足大批量的生产效率和经济性的需求，浪费了更多的时间，人工涂胶的同时由于胶水的一些刺激性气体，时间久了对涂胶工作人员身体健康也会产生一定的危害的问题，但在使用过程中，使用涂胶机对轴承支架涂胶完成后，轴承支架表面的胶需要等待风干才能够
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种轴承支架加工装置，具备了辅助风干的优点，解决了使用涂胶机对轴承支架涂胶完成后，轴承支架表面的胶需要等待风干才能够放置在一起进行收集，从而降低了轴承支架的加工效率，并且在涂胶时并不属于密封区域，导致空气中的灰尘容易沾附到胶上从而影响涂胶效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承支架加工装置，包括加工台和涂胶机本体，所述加工台顶部的右侧与涂胶机本体底部的右侧固定连接，所述涂胶机本体输出端表面的底部套设有安装套，所述安装套的底部设置有阻挡罩，所述阻挡罩顶部的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧远离阻挡罩的一端与安装套底部的两侧固定连接，所述阻挡罩的底部固定连接有电磁铁，所述阻挡罩背面的顶部通过导管与外界气泵相连通，所述加工台的顶部镶嵌有铁环，所述电磁铁的底部与铁环的顶部磁性吸附，所述阻挡罩顶部的两侧均固定连接有限位组件。
3、作为本技术优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆的底部与阻挡罩顶部的两侧固定连接，所述安装套底部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆的表面滑动连接。
4、作为本技术优选的，所述阻挡罩的表面开设有排气孔，所述排气孔开设有若干个且呈环形等距离分布，所述排气孔的内壁固定连接有过滤板。
5、作为本技术优选的，所述限位杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的直径大于限位槽内壁的直径。
6、作为本技术优选的，所述限位杆的底部固定连接有螺柱，所述阻挡罩顶部的两侧均开设有螺孔，所述螺孔的内壁与螺柱的表面螺纹连接。
7、作为本技术优选的，所述限位板的表面固定连接有助力杆，所述助力杆设置有若干个且呈环形等距离分布。
8、作为本技术优选的，所述电磁铁的底部固定连接有防护垫，所述防护垫呈网状设置。
9、作为本技术优选的，所述加工台底部的四角均固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有缓震座。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过设置电磁铁，开启电磁铁带动阻挡罩向下移动对轴承支架进行笼罩，接着可使用外界气泵对阻挡罩内部注气产生气流快速对涂胶过后的轴承支架进行风干，解决了使用涂胶机对轴承支架涂胶完成后，轴承支架表面的胶需要等待风干才能够放置在一起进行收集，从而降低了轴承支架的加工效率，并且在涂胶时并不属于密封区域，导致空气中的灰尘容易沾附到胶上从而影响涂胶效果的问题，达到了辅助风干的效果。
12、2、本技术通过设置限位组件，便于使用者在阻挡罩上下移动的过程中，利用限位杆与限位槽滑动配合，从而能够对阻挡罩进行前后左右的限位，防止阻挡罩在使用过程中出现偏移造成阻挡罩无法有效对灰尘进行阻挡的现象，同时避免阻挡罩受气流影响产生晃动的情况。
13、3、本技术通过设置排气孔与过滤板，便于使用者在阻挡罩受到注气的过程中，阻挡罩内部的气流壳通过排气孔排出阻挡罩，防止气流囤积在阻挡罩内部造成气流流速降低的现象，再利用过滤板能够防止外界空气中的灰尘通过排气孔进入阻挡罩内部。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种轴承支架加工装置，包括加工台（1）和涂胶机本体（2），其特征在于：所述加工台（1）顶部的右侧与涂胶机本体（2）底部的右侧固定连接，所述涂胶机本体（2）输出端表面的底部套设有安装套（3），所述安装套（3）的底部设置有阻挡罩（4），所述阻挡罩（4）顶部的两侧均固定连接有拉簧（5），所述拉簧（5）远离阻挡罩（4）的一端与安装套（3）底部的两侧固定连接，所述阻挡罩（4）的底部固定连接有电磁铁（6），所述阻挡罩（4）背面的顶部通过导管与外界气泵相连通，所述加工台（1）的顶部镶嵌有铁环（7），所述电磁铁（6）的底部与铁环（7）的顶部磁性吸附，所述阻挡罩（4）顶部的两侧均固定连接有限位组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承支架加工装置，其特征在于：所述限位组件（8）包括限位杆（81），所述限位杆（81）的底部与阻挡罩（4）顶部的两侧固定连接，所述安装套（3）底部的两侧均开设有限位槽（82），所述限位槽（82）的内壁与限位杆（81）的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承支架加工装置，其特征在于：所述阻挡罩（4）的表面开设有排气孔（9），所述排气
4.根据权利要求2所述的一种轴承支架加工装置，其特征在于：所述限位杆（81）的顶部固定连接有限位板（11），所述限位板（11）的直径大于限位槽（82）内壁的直径。
5.根据权利要求2所述的一种轴承支架加工装置，其特征在于：所述限位杆（81）的底部固定连接有螺柱（12），所述阻挡罩（4）顶部的两侧均开设有螺孔（13），所述螺孔（13）的内壁与螺柱（12）的表面螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种轴承支架加工装置，其特征在于：所述限位板（11）的表面固定连接有助力杆（14），所述助力杆（14）设置有若干个且呈环形等距离分布。
7.根据权利要求1所述的一种轴承支架加工装置，其特征在于：所述电磁铁（6）的底部固定连接有防护垫（15），所述防护垫（15）呈网状设置。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承支架加工装置，包括加工台（1）和涂胶机本体（2），其特征在于：所述加工台（1）顶部的右侧与涂胶机本体（2）底部的右侧固定连接，所述涂胶机本体（2）输出端表面的底部套设有安装套（3），所述安装套（3）的底部设置有阻挡罩（4），所述阻挡罩（4）顶部的两侧均固定连接有拉簧（5），所述拉簧（5）远离阻挡罩（4）的一端与安装套（3）底部的两侧固定连接，所述阻挡罩（4）的底部固定连接有电磁铁（6），所述阻挡罩（4）背面的顶部通过导管与外界气泵相连通，所述加工台（1）的顶部镶嵌有铁环（7），所述电磁铁（6）的底部与铁环（7）的顶部磁性吸附，所述阻挡罩（4）顶部的两侧均固定连接有限位组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承支架加工装置，其特征在于：所述限位组件（8）包括限位杆（81），所述限位杆（81）的底部与阻挡罩（4）顶部的两侧固定连接，所述安装套（3）底部的两侧均开设有限位槽（82），所述限位槽（82）的内壁与限位杆（81）的表面滑动连接。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张力，张忠彬，
申请(专利权)人：浙江天旭机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。