一种新型中型高速缠绕机制造技术

本技术涉及一种新型中型高速缠绕机，包括高速缠绕机本体，所述高速缠绕机本体由机架、箱体、牵引机构和收排线机构组成，其中所述机架上设置有放线机构，其机架的顶部安装有箱体，在箱体的内部放置有机芯装置，该机芯装置的部分外露于箱体底部，在所述箱体的正上方安装有牵引机构，并在该箱体的其中一侧位于机架上还安装有收排线机构，其中所述放线机构用于放置线缆，所述收排线机构用于对线缆进行收线和排线，机芯装置和牵引机构配合完成对线缆的缠绕作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电线电缆制造设备，具体涉及一种新型中型高速缠绕机。

技术介绍

1、当前电线电缆行业中，为满足某些数据通信线缆、控制线缆、数字线缆、音频线缆等高屏蔽性能和传输信号的高保真性要求，需在线缆表面包覆一层致密的金属屏蔽层。目前行业中有两种方法可以实现，一是使用高速编织机，在线缆表面形成一层交叉网状金属层，但网状金属层有无数个金属丝交叉点，表面不光滑，容易造成线缆表面有凹凸感，并且线缆弯曲性能不佳。二是使用缠绕机在线缆表面缠绕一层紧密光滑的金属丝，但现有缠绕机可容锭子数量少，缠绕节距小，生产效率不高，高速缠绕节距不稳定。为此，设计一种新型中型高速缠绕机，从而克服上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，安装方便，线锭数量多，缠绕节距大，生产效率高，缠绕节距稳定的新型中型高速缠绕机。

2、本专利技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种新型中型高速缠绕机，包括高速缠绕机本体，所述高速缠绕机本体由机架、箱体、牵引机构和收排线机构组成，其中所述机架上设置有放线机构，其机架的顶部安装有箱体，在箱体的内部放置有机芯装置，该机芯装置的部分外露于箱体底部，在所述箱体的正上方安装有牵引机构，并在该箱体的其中一侧位于机架上还安装有收排线机构，其中所述放线机构用于放置线缆，所述收排线机构用于对线缆进行收线和排线，机芯装置和牵引机构配合完成对线缆的缠绕作业。

3、作为优选：所述机芯装置由底板、空心管和固定套组成，所述固定套的一端通过下端盖固定于底板上，其另一端安装有上端盖，该固定套的内孔通过平面轴承和轴承a安装有空心管，所述空心管的下端安装有同步带轮，空心管的上端由下至上依次安装有下回转套，中层锭子安装板和上回转套，其中下回转套的下端安装有下层锭子安装板，上回转套的上端上分别安装有上层锭子安装板和分线环，下层锭子安装板、中层锭子安装板和上层锭子安装板的外侧分别安装有数量相同但圆周方向相互错开的下层锭子、中层锭子和上层锭子，用于各锭子释放的丝经分线环上均匀分布的穿线孔至过线模的汇聚点，各股丝互不干涉；在所述底板上通过电机座固定安装有电机，电机经电机带轮与同步带轮用同步带传动带动空心管旋转，使固定于空心管上的下层锭子安装板、中层锭子安装板、上层锭子安装板和分线环旋转，下层锭子、中层锭子和上层锭子上的丝由各自的路径经分线环和托线套至过线模后经牵引机构完成缠绕。

4、作为优选：所述底板上通过护线管安装座固定安装有护线管，护线管伸入空心管内，该护线管靠近底板一侧端通过护线管安装座固定在底板上，其护线管的另一端外侧通过轴承b和轴承挡圈安装在空心管内部，并在护线管靠近过线模一侧端上安装有托线套，当丝经分线环上穿线孔至过线模时轻轻接触，防止丝跳动，用于保证缠绕更均匀。

5、作为优选：所述空心管与同步带轮之间通过锁紧螺母进行固定。

6、本技术的有益效果如下：

7、1.本技术中的锭子分层同心相间布置，各股丝互不干涉，可以有效提高工作效率。

8、2.本技术设计了分线环和托线套，使缠绕更均匀，提高整体的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型中型高速缠绕机，包括高速缠绕机本体，其特征在于：所述高速缠绕机本体由机架（1）、箱体（4）、牵引机构（5）和收排线机构（6）组成，其中所述机架（1）上设置有放线机构（2），其机架（1）的顶部安装有箱体（4），在箱体（4）的内部放置有机芯装置（3），该机芯装置（3）的部分外露于箱体（4）底部，在所述箱体（4）的正上方安装有牵引机构（5），并在该箱体（4）的其中一侧位于机架（1）上还安装有收排线机构（6），其中所述放线机构（2）用于放置线缆，所述收排线机构（6）用于对线缆进行收线和排线，机芯装置（3）和牵引机构（5）配合完成对线缆的缠绕作业。

2.根据权利要求1所述的新型中型高速缠绕机，其特征在于：所述机芯装置（3）由底板（11）、空心管（19）和固定套（21）组成，所述固定套（21）的一端通过下端盖（20）固定于底板（11）上，其另一端安装有上端盖（27），该固定套（21）的内孔通过平面轴承（22）和轴承A（23）安装有空心管（19），所述空心管（19）的下端安装有同步带轮（15），空心管（19）的上端由下至上依次安装有下回转套（26），中层锭子安装板（28）和上回转套（32），其中下回转套（26）的下端安装有下层锭子安装板（24），上回转套（32）的上端上分别安装有上层锭子安装板（33）和分线环（35），下层锭子安装板（24）、中层锭子安装板（28）和上层锭子安装板（33）的外侧分别安装有数量相同但圆周方向相互错开的下层锭子（25）、中层锭子（29）和上层锭子（34），用于各锭子释放的丝经分线环（35）上均匀分布的穿线孔至过线模（37）的汇聚点，各股丝互不干涉；在所述底板上通过电机座（12）固定安装有电机（14），电机（14）经电机带轮（13）与同步带轮（15）用同步带传动带动空心管（19）旋转，使固定于空心管（19）上的下层锭子安装板（24）、中层锭子安装板（28）、上层锭子安装板（33）和分线环（35）旋转，下层锭子（25）、中层锭子（29）和上层锭子（34）上的丝由各自的路径经分线环（35）和托线套（36）至过线模（37）后经牵引机构（5）完成缠绕。

3.根据权利要求2所述的新型中型高速缠绕机，其特征在于：所述底板（11）上通过护线管安装座（18）固定安装有护线管（17），护线管（17）伸入空心管（19）内，该护线管（17）靠近底板一侧端通过护线管安装座（18）固定在底板（11）上，其护线管（17）的另一端外侧通过轴承B（30）和轴承挡圈（31）安装在空心管（19）内部，并在护线管（17）靠近过线模（37）一侧端上安装有托线套（36），当丝经分线环（35）上穿线孔至过线模（37）时轻轻接触，防止丝跳动，用于保证缠绕更均匀。

4.根据权利要求3所述的新型中型高速缠绕机，其特征在于：所述空心管（19）与同步带轮（15）之间通过锁紧螺母（16）进行固定。

...

【技术特征摘要】

1.一种新型中型高速缠绕机，包括高速缠绕机本体，其特征在于：所述高速缠绕机本体由机架（1）、箱体（4）、牵引机构（5）和收排线机构（6）组成，其中所述机架（1）上设置有放线机构（2），其机架（1）的顶部安装有箱体（4），在箱体（4）的内部放置有机芯装置（3），该机芯装置（3）的部分外露于箱体（4）底部，在所述箱体（4）的正上方安装有牵引机构（5），并在该箱体（4）的其中一侧位于机架（1）上还安装有收排线机构（6），其中所述放线机构（2）用于放置线缆，所述收排线机构（6）用于对线缆进行收线和排线，机芯装置（3）和牵引机构（5）配合完成对线缆的缠绕作业。

2.根据权利要求1所述的新型中型高速缠绕机，其特征在于：所述机芯装置（3）由底板（11）、空心管（19）和固定套（21）组成，所述固定套（21）的一端通过下端盖（20）固定于底板（11）上，其另一端安装有上端盖（27），该固定套（21）的内孔通过平面轴承（22）和轴承a（23）安装有空心管（19），所述空心管（19）的下端安装有同步带轮（15），空心管（19）的上端由下至上依次安装有下回转套（26），中层锭子安装板（28）和上回转套（32），其中下回转套（26）的下端安装有下层锭子安装板（24），上回转套（32）的上端上分别安装有上层锭子安装板（33）和分线环（35），下层锭子安装板（24）、中层锭子安装板（28）和上层锭子安装板（33）的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李群峰，俞川峰，
申请(专利权)人：杭州三普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：