一种管线连接固定装置制造方法及图纸

技术编号:41019700 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-18 22:03
本技术提供一种管线连接固定装置,包括连接固定装置本体、第一对接管线和第二对接管线,所述连接固定装置本体包括插接件、承接件和安装组件,所述插接件和承接件整体均呈直角折弯结构,且插接件的一端连接有内管道,所述第一对接管线插入到插接件的端部,所述第二对接管线插入到承接件的端部,且插接件和承接件的表面均安装有独立的安装组件,该管线连接固定装置采用插接件和承接件相互对接的形式将第一对接管线和第二对接管线部分进行连接,因此能够实现灵活控制两个管线之间位置的效果,并依靠该功能可以更加精准的避开管线搭建路径上不同体积的障碍物,通过内管道以及末端的橡胶膜,即可提高密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管线施工,具体为一种管线连接固定装置


技术介绍

1、各类电力管线的搭建施工过程中,由于建筑物内的障碍物影响,需要频繁的进行折弯处理,因此需要使用相应的管线连接固定装置。根据现有技术如中国专利文件cn202122664089.x所述的一种弱电工程用管线连接固定装置,所公开的技术方案,其通过插杆插入插口的内部,将防护罩罩设于连接螺栓的外部,即可对防护罩进行固定,将连接螺栓保护于防护罩的内部,使连接螺栓不易受到腐蚀,延长连接螺栓的使用寿命,避免因腐蚀出现螺栓松动的情况。

2、根据其公开的技术方案来看,现有技术中的管线连接固定装置直接通过直角折弯管道或者使用螺丝将两个管线进行对接固定即可,该类管线连接固定装置的体积固定,连接后的两根管线之间的位置间距也固定,因此灵活性较差,同时,现有的管线连接固定装置仅能够在依附于平面上将两个管线进行交错对接,无法在垂直状态下将其中一个管道进行悬空对接,因此适用范围受限。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种管线连接固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术能够灵活控制两个对接管线连接后的相对位置,灵活性更高,同时兼顾的密封性,具有多种安装形式,扩大了适用范围。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种管线连接固定装置,包括连接固定装置本体、第一对接管线和第二对接管线,所述连接固定装置本体包括插接件、承接件和安装组件,所述插接件和承接件整体均呈直角折弯结构,且插接件的一端连接有内管道,所述内管道的末端嵌入到承接件的内部,所述第一对接管线插入到插接件的端部,所述第二对接管线插入到承接件的端部,且插接件和承接件的表面均安装有独立的安装组件。

3、进一步的,所述插接件包括插接套管、第一贴合板和内管道,所述内管道与插接套管的一端固定为整体,所述内管道的末端粘接有橡胶膜,所述插接套管的表面焊接安装有第一贴合板。

4、进一步的,所述第一贴合板以对称的形式设置在插接套管的侧边,且插接套管与内管道的表面之间设置有间隙。

5、进一步的,所述承接件包括承接套管和第二贴合板,所述第二贴合板以对称的形式安装在承接套管的两侧,且插接套管和承接套管的表面均开设有凹槽,所述承接套管和插接套管的端部均开设有穿线口。

6、进一步的,所述承接套管的内壁上设置有锥形挡环,所述橡胶膜的末端贴装有粘结环,所述粘结环与锥形挡环的侧边粘接成整体。

7、进一步的,所述第一贴合板和第二贴合板的表面均开设有固定孔,且第一贴合板和第二贴合板之间通过使用螺丝穿过固定孔后进行组合连接。

8、进一步的,所述安装组件包括安装套环和安装板,所述安装板焊接固定在安装套环的一侧,所述安装套环的表面开设有外定位孔,所述凹槽的内部开设有内定位孔。

9、进一步的,所述安装组件通过使用螺丝依次穿过外定位孔和内定位孔后进行组合固定,且安装组件通过使用螺丝与第一对接管线或者第二对接管线部分进行连接固定。

10、本技术的有益效果:

11、1.该管线连接固定装置采用插接件和承接件相互对接的形式将第一对接管线和第二对接管线部分进行连接,因此插接件和承接件之间的对接位置能够决定两个管线之间的相对间距,实现灵活控制两个管线之间位置的效果,并依靠该功能可以更加精准的避开管线搭建路径上不同体积的障碍物。

12、2.该管线连接固定装置通过插接件和承接件进行连接后,通过内管道以及末端的橡胶膜,即可在承接件的内部对连接所产生的缝隙进行完全遮挡,避免外部液体从插接件和承接件之间的缝隙处渗入,提高了密封性。

13、3.该管线连接固定装置在插接件和承接件的端部均安装有独立的安装组件,将两个插接件和承接件之间的朝向底部进行摆放时,即可将两个对接管线固定在同一平面上,或者将其中一个对接管线处于悬空状态,扩大了适用范围。

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【技术保护点】

1.一种管线连接固定装置,包括连接固定装置本体、第一对接管线(1)和第二对接管线(2),其特征在于:所述连接固定装置本体包括插接件(3)、承接件(4)和安装组件(5),所述插接件(3)和承接件(4)整体均呈直角折弯结构,且插接件(3)的一端连接有内管道(8),所述内管道(8)的末端嵌入到承接件(4)的内部,所述第一对接管线(1)插入到插接件(3)的端部,所述第二对接管线(2)插入到承接件(4)的端部,且插接件(3)和承接件(4)的表面均安装有独立的安装组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种管线连接固定装置,其特征在于:所述插接件(3)包括插接套管(6)、第一贴合板(10)和内管道(8),所述内管道(8)与插接套管(6)的一端固定为整体,所述内管道(8)的末端粘接有橡胶膜(9),所述插接套管(6)的表面焊接安装有第一贴合板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种管线连接固定装置,其特征在于:所述第一贴合板(10)以对称的形式设置在插接套管(6)的侧边,且插接套管(6)与内管道(8)的表面之间设置有间隙。

4.根据权利要求2所述的一种管线连接固定装置,其特征在于:所述承接件(4)包括承接套管(7)和第二贴合板(11),所述第二贴合板(11)以对称的形式安装在承接套管(7)的两侧,且插接套管(6)和承接套管(7)的表面均开设有凹槽(13),所述承接套管(7)和插接套管(6)的端部均开设有穿线口(14)。

5.根据权利要求4所述的一种管线连接固定装置,其特征在于:所述承接套管(7)的内壁上设置有锥形挡环(20),所述橡胶膜(9)的末端贴装有粘结环(19),所述粘结环(19)与锥形挡环(20)的侧边粘接成整体。

6.根据权利要求5所述的一种管线连接固定装置,其特征在于:所述第一贴合板(10)和第二贴合板(11)的表面均开设有固定孔(12),且第一贴合板(10)和第二贴合板(11)之间通过使用螺丝穿过固定孔(12)后进行组合连接。

7.根据权利要求4所述的一种管线连接固定装置,其特征在于:所述安装组件(5)包括安装套环(16)和安装板(18),所述安装板(18)焊接固定在安装套环(16)的一侧,所述安装套环(16)的表面开设有外定位孔(17),所述凹槽(13)的内部开设有内定位孔(15)。

8.根据权利要求7所述的一种管线连接固定装置,其特征在于:所述安装组件(5)通过使用螺丝依次穿过外定位孔(17)和内定位孔(15)后进行组合固定,且安装组件(5)通过使用螺丝与第一对接管线(1)或者第二对接管线(2)部分进行连接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种管线连接固定装置,包括连接固定装置本体、第一对接管线(1)和第二对接管线(2),其特征在于:所述连接固定装置本体包括插接件(3)、承接件(4)和安装组件(5),所述插接件(3)和承接件(4)整体均呈直角折弯结构,且插接件(3)的一端连接有内管道(8),所述内管道(8)的末端嵌入到承接件(4)的内部,所述第一对接管线(1)插入到插接件(3)的端部,所述第二对接管线(2)插入到承接件(4)的端部,且插接件(3)和承接件(4)的表面均安装有独立的安装组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种管线连接固定装置,其特征在于:所述插接件(3)包括插接套管(6)、第一贴合板(10)和内管道(8),所述内管道(8)与插接套管(6)的一端固定为整体,所述内管道(8)的末端粘接有橡胶膜(9),所述插接套管(6)的表面焊接安装有第一贴合板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种管线连接固定装置,其特征在于:所述第一贴合板(10)以对称的形式设置在插接套管(6)的侧边,且插接套管(6)与内管道(8)的表面之间设置有间隙。

4.根据权利要求2所述的一种管线连接固定装置,其特征在于:所述承接件(4)包括承接套管(7)和第二贴合板(11),所述第二贴合板(11)以对称的形式安装在承接套管...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斓丽刘黎军
申请(专利权)人:武汉佳兴方正科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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