【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀阵结构，具体为一种灌装设备用的阀阵结构。
技术介绍
1、灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，其中液体灌装设备广泛用于饮料、药品等行业。
2、液体灌装设备主要由成品水管、阀阵、储水装置、注入装置和定位装置共同组成，工作时，将瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动，使得灌装机带动注入装置进入瓶嘴内部，然后开启阀体，以便于产品水经由管道输送到瓶体内部，然后通过关闭注入阀，同时将注入装置移除瓶内，但是现有的灌装设备的储水装置通常结构就简单，无法对储水装置内部的压力以及液体储量进行监测，且当储水罐内部的压强较大时，当储水罐内部的压力较大时无法得到有效释放，存在一定的安全隐患，因此专利技术者提出一种灌装设备用的阀阵结，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种灌装设备用的阀阵结构，以解决现有的灌装设备的储水装置通常结构就简单，无法对储水装置内部的压力以及液体储量进行监测，且当储水罐内部的压强较大时，当储水罐内部的压力较大时无法得到有效释放，存在一定的安全隐患的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装设备用的阀阵结构，包括酒罐，所述酒罐底部的两侧对称设置有两组酒罐横梁，且所述酒罐顶部的一端设置有智能液位传感器，且所述酒罐顶部靠近智能液位传感器的一侧设置有压力变送器，且所述酒罐顶部的中心处设置有
3、作为本技术的一种技术方案，所述酒罐横梁的底部设置有二氧化碳气罐，所述二氧化碳气罐的底部设置有第四卡盘直筒管，所述第四卡盘直筒管的中心处设置有气管密封法兰，且所述第四卡盘直筒管的底部设置有第一弯头，所述第一弯头中心处的一侧设置有第一卡盘直筒管，且所述第一弯头一端设置有二氧化碳阀，所述二氧化碳阀的一端设置有三通卡盘，所述三通卡盘的顶端设置有卡式球阀，以便于二氧化碳通过三通卡盘进入到第一弯头内部。
4、作为本技术的一种技术方案，所述酒罐顶部以及底部的中心处对称设置有连接管，所述连接管的外部设置有第一气动蝶阀，且所述第一气动蝶阀的输入端设置有第三等径三通，所述第三等径三通的输入端设置有温度传感器安装管，所述温度传感器安装管的一侧设置有温度传感器，以便于开启第一气动蝶阀时第三卡盘直筒管内部的液体通过连接管输送到酒罐内部。
5、作为本技术的一种技术方案，所述温度传感器安装管的底部设置有第三卡盘直筒管，所述第三卡盘直筒管的中心处设置o型圈，且所述第三卡盘直筒管的底端设置有角阀，所述角阀的底端设置有第一等径三通，且所述第一等径三通的一端设置有视镜，以便于视镜对进入第三卡盘直筒管内部的液体流动情况进行监测。
6、作为本技术的一种技术方案，所述视镜的一端设置有第二卡盘直筒管，所述第二卡盘直筒管的外部设置有钢管支架，且所述第二卡盘直筒管的一端设置有手动快装蝶阀，以便于液体通过第二卡盘直筒管进入到视镜内部。
7、作为本技术的一种技术方案，所述二氧化碳气罐的一侧设置有第三弯头，所述第三弯头的顶端设置有第二气动蝶阀，所述第二气动蝶阀的顶端设置有第五卡盘直筒管，所述第五卡盘直筒管的顶端设置有第二弯头，所述第二弯头的顶端设置有第六卡盘直筒管，所述第六卡盘直筒管的一端设置有第四弯头，以便于二氧化碳气罐内部储存的二氧化碳通过第三弯头、第五卡盘直筒管、第二弯头、第六卡盘直筒管和第四弯头输送到酒罐内部。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种灌装设备用的阀阵结构不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；
9、(1)本技术通过在酒罐的顶部的一端分别设置智能液位传感器以及压力变送器，使得智能液位传感器对酒罐内部的储量进行监测，通过压力变送器对酒罐内部的压力进行监测，当酒罐内部的压强较大时，安全阀启动，使得安全阀通过弯头管消除酒罐内部的压强，解决了无法对储水装置内部的压力以及液体储量进行监测和控制的问题，从而提高安全性能；
10、(2)本技术通过在第一等径三通的一端设置视镜，使得通过视镜观察管道内部液体流动变化，通过在第三卡盘直筒管顶端的外部设置温度传感器安装管，并在温度传感器安装管的一侧设置温度传感器，使得温度传感器对第三卡盘直筒管内部的液体温度进行监测，解决了传统的阀阵无法对输送管内部液体流动情况以及液温进行监测的问题，从而避免产生过程中出现事故。
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1.一种灌装设备用的阀阵结构，包括酒罐(1)，其特征在于：所述酒罐(1)底部的两侧对称设置有两组酒罐横梁(3)，且所述酒罐(1)顶部的一端设置有智能液位传感器(2)，且所述酒罐(1)顶部靠近智能液位传感器(2)的一侧设置有压力变送器(19)，且所述酒罐(1)顶部的中心处设置有安全阀(32)，所述安全阀(32)的输出端设置有弯头管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种灌装设备用的阀阵结构，其特征在于：所述酒罐横梁(3)的底部设置有二氧化碳气罐(25)，所述二氧化碳气罐(25)的底部设置有第四卡盘直筒管(22)，所述第四卡盘直筒管(22)的中心处设置有气管密封法兰(20)，且所述第四卡盘直筒管(22)的底部设置有第一弯头(11)，所述第一弯头(11)中心处的一侧设置有第一卡盘直筒管(5)，且所述第一弯头(11)一端设置有二氧化碳阀(6)，所述二氧化碳阀(6)的一端设置有三通卡盘(7)，所述三通卡盘(7)的顶端设置有卡式球阀(4)。
3.根据权利要求1所述的一种灌装设备用的阀阵结构，其特征在于：所述酒罐(1)顶部以及底部的中心处对称设置有连接管(101)，所述
4.根据权利要求3所述的一种灌装设备用的阀阵结构，其特征在于：所述温度传感器安装管(23)的底部设置有第三卡盘直筒管(14)，所述第三卡盘直筒管(14)的中心处设置O型圈(18)，且所述第三卡盘直筒管(14)的底端设置有角阀(15)，所述角阀(15)的底端设置有第一等径三通(13)，且所述第一等径三通(13)的一端设置有视镜(12)。
5.根据权利要求4所述的一种灌装设备用的阀阵结构，其特征在于：所述视镜(12)的一端设置有第二卡盘直筒管(9)，所述第二卡盘直筒管(9)的外部设置有钢管支架(10)，且所述第二卡盘直筒管(9)的一端设置有手动快装蝶阀(8)。
6.根据权利要求2所述的一种灌装设备用的阀阵结构，其特征在于：所述二氧化碳气罐(25)的一侧设置有第三弯头(27)，所述第三弯头(27)的顶端设置有第二气动蝶阀(28)，所述第二气动蝶阀(28)的顶端设置有第五卡盘直筒管(29)，所述第五卡盘直筒管(29)的顶端设置有第二弯头(16)，所述第二弯头(16)的顶端设置有第六卡盘直筒管(30)，所述第六卡盘直筒管(30)的一端设置有第四弯头(31)。
...【技术特征摘要】
1.一种灌装设备用的阀阵结构，包括酒罐(1)，其特征在于：所述酒罐(1)底部的两侧对称设置有两组酒罐横梁(3)，且所述酒罐(1)顶部的一端设置有智能液位传感器(2)，且所述酒罐(1)顶部靠近智能液位传感器(2)的一侧设置有压力变送器(19)，且所述酒罐(1)顶部的中心处设置有安全阀(32)，所述安全阀(32)的输出端设置有弯头管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种灌装设备用的阀阵结构，其特征在于：所述酒罐横梁(3)的底部设置有二氧化碳气罐(25)，所述二氧化碳气罐(25)的底部设置有第四卡盘直筒管(22)，所述第四卡盘直筒管(22)的中心处设置有气管密封法兰(20)，且所述第四卡盘直筒管(22)的底部设置有第一弯头(11)，所述第一弯头(11)中心处的一侧设置有第一卡盘直筒管(5)，且所述第一弯头(11)一端设置有二氧化碳阀(6)，所述二氧化碳阀(6)的一端设置有三通卡盘(7)，所述三通卡盘(7)的顶端设置有卡式球阀(4)。
3.根据权利要求1所述的一种灌装设备用的阀阵结构，其特征在于：所述酒罐(1)顶部以及底部的中心处对称设置有连接管(101)，所述连接管(101)的外部设置有第一气动蝶阀(17)，且所述第一气动蝶阀(17)的输入端设置有第三等径三通(26)，所述第三等...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，陈伟国，王云波，贾仁柱，
申请(专利权)人：上海纳全精密设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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