【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传输清洗，尤其是涉及一种异形塞清洗系统。
技术介绍
1、异形塞是一种根据瓶口形状特制得到的塞子，广泛应用于各行各业的瓶口上，在异形塞出厂之前，需要对其进行清洗工作，尤其是在医药用品行业，需要对其进行严格的消毒、清洗及烘干，保证异形塞外表洁净并且无菌。
2、目前对异形塞常用的清洗过程为，将一批次的异形塞置入清洗设备内，并向清洗设备内加入消毒清洗液，完成对异形塞的清洗后，烘干异形塞并将其取出，向清洗系统投入下一批待加工的异形塞。
3、针对上述清洗过程，专利技术人认为，由于异形塞的形状结构较为复杂，尤其是异形塞的边角沟槽部位容易存在污染物，传统的清洗系统对异形塞进行一次清洗后，异形塞还是存在有表面不洁净的现象，若使得异形塞反复投入清洗系统中，又容易造成资源浪费的现象，因此，亟需一种清洗效果好，清洗效率高的新型清洗系统。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种异形塞清洗系统。
2、本技术提供的一种异形塞清洗系统，采用如下的技术方案：
3、一种异形塞清洗系统，包括传输机体和清洗机体，所述传输机体包括机壳和传送带，所述传送带水平固定设置于机壳内部，所述机壳靠近传送带首端的一端开设有进料口，所述机壳靠近传送带尾端的一端底部连通有出料筒，所述传送带表面围绕自身固定设置有储物带，所述储物带表面开设有多组储物槽，所述机壳内部设置有消毒喷管，所述消毒喷管位于传送带上方；所述清洗机体包括粗洗室和精洗室，所述精洗室侧壁连
4、优选的，所述储物带为弹性软材质，所述储物槽与传送带的长度方向相一致，多组所述储物槽沿传送带的宽度方向排列设置，且多组所述储物槽沿传送带的长度方向排列设置，所述消毒喷管的长度方向与传送带的宽度方向相一致。
5、优选的，所述机壳的进料口设置有竖直向下的进料斗，所述进料斗底端呈缩口状，所述机壳的相对两侧内壁与储物带宽度方向的两侧相贴合。
6、优选的，所述机壳底部远离出料筒的一端连通有出液筒，所述机壳底壁呈一斜面，所述出料筒顶端低于所述出料筒顶端。
7、优选的，所述粗洗室位于精洗室上方，所述清洗机体顶部设置有搅拌机，所述搅拌机连接有延伸至粗洗室的搅拌杆，所述输料孔位于粗洗室底部的中心位置，所述搅拌杆远离搅拌机的一端与孔塞转动连接，所述搅拌杆杆体设置有清洗组件，所述机壳顶部固定设置有两组竖直向上的气缸，两组所述气缸的活塞杆端共同连接有一放置板，所述放置板与搅拌机固定连接。
8、优选的，所述粗洗室底壁为朝自身中心位置向下倾斜的斜面，所述输料孔位于粗洗室底壁的最低点。
9、优选的，所述清洗组件包括连接杆和刷杆，所述连接杆和刷杆分别设置有多组，所述连接杆中心位置开设有供搅拌杆穿过的穿孔，所述搅拌杆开设有竖直的导向槽，所述穿孔侧壁设置有嵌入导向槽的导向件，所述粗洗室内壁开设有供连接杆端部嵌入的环槽，所述刷杆固定连接于连接杆杆体上，所述刷杆与粗洗室底部呈接触的状态。
10、优选的，所述输料孔的径向尺寸由上至下逐渐变小，所述孔塞与输料孔相适配。
11、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
12、1.通过设置传输机体和清洗机体，传输机体包括机壳和传送带，并且异形塞从进料口进入并掉落至设置在传送带的储物带上，机壳内部的消毒喷管对储物带上的异形塞起到了初步消毒的作用，清洗机体包括粗洗室和精洗室，异形塞从机壳的出料筒进入至粗洗室内，待完成粗洗的异形塞再从输料孔进入至精洗室，以完成对异形塞高压清洗、杀菌、烘干的清洗工作，此清洗过程具有多次清洗过程，不仅清洗效率高，清洗效果也很好。
13、2.通过将机壳底壁设置成斜面状，并且机壳底部远离出料筒的一端连通有出液筒，出料筒顶端低于所述出料筒顶端，从而使得流落至机壳底壁的异形塞和消毒液可以顺着斜面从出料筒流出，以便于工作人员对消毒液和异形塞的收集、回收和利用工作。
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1.一种异形塞清洗系统，其特征在于，包括传输机体(1)和清洗机体(2)，所述传输机体(1)包括机壳(11)和传送带(12)，所述传送带(12)水平固定设置于机壳(11)内部，所述机壳(11)靠近传送带(12)首端的一端开设有进料口(111)，所述机壳(11)靠近传送带(12)尾端的一端底部连通有出料筒(112)，所述传送带(12)表面围绕自身固定设置有储物带(121)，所述储物带(121)表面开设有多组储物槽(122)，所述机壳(11)内部设置有消毒喷管(113)，所述消毒喷管(113)位于传送带(12)上方；所述清洗机体(2)包括粗洗室(21)和精洗室(22)，所述精洗室(22)侧壁连通有进液管(221)、排液管(222)和取料筒(223)，所述粗洗室(21)侧壁开设有与出料筒(112)连通的输料口(211)，所述粗洗室(21)开设有与精洗室(22)连通的输料孔(212)，所述输料孔(212)设置有孔塞(213)。
2.根据权利要求1所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述储物带(121)为弹性软材质，所述储物槽(122)与传送带(12)的长度方向相一致，多组所述
3.根据权利要求1所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述机壳(11)的进料口(111)设置有竖直向下的进料斗(114)，所述进料斗(114)底端呈缩口状，所述机壳(11)的相对两侧内壁与储物带(121)宽度方向的两侧相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述机壳(11)底部远离出料筒(112)的一端连通有出液筒(115)，所述机壳(11)底壁呈一斜面，所述出料筒(112)顶端低于所述出料筒(112)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述粗洗室(21)位于精洗室(22)上方，所述清洗机体(2)顶部设置有搅拌机(3)，所述搅拌机(3)连接有延伸至粗洗室(21)的搅拌杆(31)，所述输料孔(212)位于粗洗室(21)底部的中心位置，所述搅拌杆(31)远离搅拌机(3)的一端与孔塞(213)转动连接，所述搅拌杆(31)杆体设置有清洗组件(4)，所述机壳(11)顶部固定设置有两组竖直向上的气缸(5)，两组所述气缸(5)的活塞杆端共同连接有一放置板(51)，所述放置板(51)与搅拌机(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述粗洗室(21)底壁为朝自身中心位置向下倾斜的斜面，所述输料孔(212)位于粗洗室(21)底壁的最低点。
7.根据权利要求5所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述清洗组件(4)包括连接杆(41)和刷杆(42)，所述连接杆(41)和刷杆(42)分别设置有多组，所述连接杆(41)中心位置开设有供搅拌杆(31)穿过的穿孔(411)，所述搅拌杆(31)开设有竖直的导向槽(311)，所述穿孔(411)侧壁设置有嵌入导向槽(311)的导向件(412)，所述粗洗室(21)内壁开设有供连接杆(41)端部嵌入的环槽(214)，所述刷杆(42)固定连接于连接杆(41)杆体上，所述刷杆(42)与粗洗室(21)底部呈接触的状态。
8.根据权利要求5所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述输料孔(212)的径向尺寸由上至下逐渐变小，所述孔塞(213)与输料孔(212)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种异形塞清洗系统，其特征在于，包括传输机体(1)和清洗机体(2)，所述传输机体(1)包括机壳(11)和传送带(12)，所述传送带(12)水平固定设置于机壳(11)内部，所述机壳(11)靠近传送带(12)首端的一端开设有进料口(111)，所述机壳(11)靠近传送带(12)尾端的一端底部连通有出料筒(112)，所述传送带(12)表面围绕自身固定设置有储物带(121)，所述储物带(121)表面开设有多组储物槽(122)，所述机壳(11)内部设置有消毒喷管(113)，所述消毒喷管(113)位于传送带(12)上方；所述清洗机体(2)包括粗洗室(21)和精洗室(22)，所述精洗室(22)侧壁连通有进液管(221)、排液管(222)和取料筒(223)，所述粗洗室(21)侧壁开设有与出料筒(112)连通的输料口(211)，所述粗洗室(21)开设有与精洗室(22)连通的输料孔(212)，所述输料孔(212)设置有孔塞(213)。
2.根据权利要求1所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述储物带(121)为弹性软材质，所述储物槽(122)与传送带(12)的长度方向相一致，多组所述储物槽(122)沿传送带(12)的宽度方向排列设置，且多组所述储物槽(122)沿传送带(12)的长度方向排列设置，所述消毒喷管(113)的长度方向与传送带(12)的宽度方向相一致。
3.根据权利要求1所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述机壳(11)的进料口(111)设置有竖直向下的进料斗(114)，所述进料斗(114)底端呈缩口状，所述机壳(11)的相对两侧内壁与储物带(121)宽度方向的两侧相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述机壳(11)底部远离出料筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇澜，任立军，刘武杰，齐强，宋雪，李春响，田林林，
申请(专利权)人：河北橡一医药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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