【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢筋加工，具体涉及钢筋盘螺钢支架。
技术介绍
1、钢筋加工场地内盘螺、盘圆钢筋在调直过程中，首先需要将盘螺钢筋支撑起来，然后进行放线调直，目前采取的施工技术措施是对盘螺钢筋支撑往往采用两根钢管连接成t字型或一根l型的钢管，将盘螺钢筋直接置于钢管上，然后抽拉钢筋进行调直，因此会产生较大的安全隐患，钢管容易被压折断，造成工人受伤，并且钢管需要固定，一般受场地影响，固定很不方便，常常因此而影响工作效率，并且产生噪声较大，基于此，在此提出一种钢筋盘螺钢支架。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供钢筋盘螺钢支架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有钢管易被压折断而造成工人受伤以及一般受场地影响，固定很不方便且产生噪声较大的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢筋盘螺钢支架，包括底座，所述底座的上端面一端焊接有立柱，所述立柱外壁上端焊接有与其垂直的横梁，所述横梁位于底座上方，所述横梁上端面且远离横梁的一端焊接有吊耳，所述吊耳上开设有吊孔。
3、优选地，所述底座的两侧均等距焊接有多个支撑脚座，所述支撑脚座上开设有通孔。
4、优选地，所述支撑脚座和底座的底端均固定有防滑尖端。
5、优选地，所述横梁包括固定杆和活动杆，所述固定杆的一端与立柱相焊接，所述活动杆通过活动连接件可相靠近或远离固定杆。
6、优选地，所述活动连接件包括：
7、螺纹槽，所述螺纹槽开设于固定杆朝向活动杆的一端；
8、螺纹杆，所
9、优选地，所述固定杆和立柱之间焊接有斜向支撑条，
10、优选地，所述立柱的顶端焊接有外伸端头。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、(1)本技术的钢筋盘螺钢支架适用于盘螺、盘圆钢筋加工调直过程中支撑钢筋的作用，可有效的解决规避因现场使用钢管支架造成安全隐患，同时提高了盘螺、盘圆支撑调直效率，减少了场地使用空间，提升了钢筋调直制作标准化管理，消除了施工过程中的安全隐患。
13、(2)本技术能够循环周转使用，无需人工单独采用钢管进行搭设钢筋支架，避免了钢筋调直过程中存在需要调整钢管支架的不定期中断时间，能够节约盘螺、盘圆钢筋开始和结尾过程中需要对钢管支架重新进行搭设调整的时间。
14、(3)本技术设置的横梁由固定杆和固定杆组成，可根据盘螺、盘圆钢筋需要改变螺纹杆旋进螺纹槽的深度，即可调整整个横梁的长度，较为灵活。
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1.钢筋盘螺钢支架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端面一端焊接有立柱(3)，所述立柱(3)外壁上端焊接有与其垂直的横梁(5)，所述横梁(5)位于底座(1)上方，所述横梁(5)上端面且远离横梁(5)的一端焊接有吊耳(6)，所述吊耳(6)上开设有吊孔(7)。
2.根据权利要求1所述的钢筋盘螺钢支架，其特征在于：所述底座(1)的两侧均等距焊接有多个支撑脚座(2)，所述支撑脚座(2)上开设有通孔(9)。
3.根据权利要求2所述的钢筋盘螺钢支架，其特征在于：所述支撑脚座(2)和底座(1)的底端均固定有防滑尖端(10)。
4.根据权利要求1所述的钢筋盘螺钢支架，其特征在于：所述横梁(5)包括固定杆(51)和活动杆(52)，所述固定杆(51)的一端与立柱(3)相焊接，所述活动杆(52)通过活动连接件可相靠近或远离固定杆(51)。
5.根据权利要求4所述的钢筋盘螺钢支架，其特征在于：所述活动连接件包括：
6.根据权利要求4所述的钢筋盘螺钢支架，其特征在于：所述固定杆(51)和立柱(3)之间焊接有斜向支撑条(8)。
...【技术特征摘要】
1.钢筋盘螺钢支架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端面一端焊接有立柱(3)，所述立柱(3)外壁上端焊接有与其垂直的横梁(5)，所述横梁(5)位于底座(1)上方，所述横梁(5)上端面且远离横梁(5)的一端焊接有吊耳(6)，所述吊耳(6)上开设有吊孔(7)。
2.根据权利要求1所述的钢筋盘螺钢支架，其特征在于：所述底座(1)的两侧均等距焊接有多个支撑脚座(2)，所述支撑脚座(2)上开设有通孔(9)。
3.根据权利要求2所述的钢筋盘螺钢支架，其特征在于：所述支撑脚座(2)和底座(1)的底端均固定有防滑尖端(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈虹文，李勇，谢智，段宝杰，孙德林，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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