一种薄膜卷防脱装箱装置制造方法及图纸

技术编号:41018714 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 22:02
本技术公开了一种薄膜卷防脱装箱装置,涉及导电薄膜生产技术领域,包括底座、驱动组件、调节组件以及起吊组件;所述调节组件包括竖向齿条和升降立柱,竖向齿条固定在升降立柱的侧边上,该升降立柱沿竖直方向滑动设置在底座上方,且竖向齿条与驱动组件相啮合;所述起吊组件沿水平方向安装在升降立柱上,通过起吊组件实现薄膜卷固定和起吊。本技术的有益效果:节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导电薄膜生产,更具体的说,涉及一种薄膜卷防脱装箱装置


技术介绍

1、导电金属薄膜是一类具有多种良好性能的材料,现已广泛应用于电池中作为正极集流体或者负极集流体。

2、现有的导电金属薄膜的生产过程涉及到分切工序,在导电金属薄膜进行分切时,需要将导电金属薄膜缠绕在分切设备的辊系上,然后利用分切刀进行分切,分切后的薄膜卷即可进行打包装箱。

3、现有的薄膜卷在打包装箱时,通常需要至少两位工人,一人抱紧薄膜卷卷芯一端,一块施力将薄膜卷抬起放入纸箱中,这个过程中很考验两位工人的配合默契,很容易因其中一人力气小而导致薄膜卷磕碰。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种薄膜卷防脱装箱装置,解决了当前薄膜卷打包装箱过程中因工人默契度不够而造成隔膜磕碰损坏的问题,节约了生产成本。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种薄膜卷防脱装箱装置,其改进之处在于,包括底座、驱动组件、调节组件以及起吊组件;

3、所述调节组件包括竖向齿条和升降立柱,竖向齿条固定在升降立柱的侧边上,该升降立柱沿竖直方向滑动设置在底座上方,且竖向齿条与驱动组件相啮合;

4、所述起吊组件沿水平方向安装在升降立柱上,通过起吊组件实现对薄膜卷可拆卸固定和起吊。

5、在上述结构中,所述驱动组件包括电机、驱动齿轮、转动轴、蜗轮以及蜗杆;所述蜗杆与电机的输出轴固定连接,且蜗杆与蜗轮相啮合;所述驱动齿轮和蜗轮同轴固定在转动轴上,且驱动齿轮与竖向齿条相啮合;所述电机固定在底座上。

6、在上述结构中,所述升降立柱包括固定立柱、升降套筒以及水平固定套;所述固定立柱垂设于底座上,且固定立柱的一端与底座固定连接;所述升降套筒套设与固定立柱上,且顶部与水平固定套的中部位置固定连接。

7、在上述结构中,所述起吊组件包括水平杆以及吊杆;所述水平杆的一端与水平固定套滑动连接,另一端与吊杆的一端固定连接;所述吊杆垂设于水平杆的两端。

8、在上述结构中,所述水平杆外壁上设有凸起,所述水平固定滑套内壁上设置有凹槽,所述凸起与凹槽滑动连接。

9、在上述结构中,所述吊杆的另一端设置有安装孔;所述起吊组件还包括旋钮组件,所述旋钮组件通过安装孔固定安装于吊杆的另一端所述旋钮组件包括旋钮、胀紧套以及拉杆,所述胀紧套的一端插设于所述吊杆中,另一端位于吊杆靠近升降套的一侧;所述旋钮的一端与拉杆的一端滑动连接,且旋流置于胀紧套中并与胀紧套螺纹连接,另一端置于所述吊杆远离升降套的一侧;所述拉杆的另一端置于胀紧套的另一端,所述拉杆与胀紧套滑动连接。

10、在上述结构中,所述胀紧套靠近升降套的一端为夹持端,所述夹持端围设有若干膨胀缝。

11、在上述结构中,所述夹持端内壁呈外大内小的锥形;拉杆的另一端设有锥形头;所述锥形头沿夹持端在胀紧套中滑动。

12、在上述结构中,所述吊杆的另一端设置有环形带,所述环形带套入卷芯实现卷芯起重。

13、本技术的有益效果是:本方案通过起吊组件调节水平方向并吊起薄膜卷,通过升降套调节垂直方向,便可将薄膜卷装入纸箱所在位置,工人劳动强度相对现有技术较小;蜗杆与蜗轮啮合连接使其具有自锁性,起保护作用,避免升降套被薄膜卷自重下降;通过旋钮组件完成薄膜卷与吊杆的稳定可靠连接,避免了薄膜卷端部不会受到损伤,从而节约生产了成本。

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【技术保护点】

1.一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,包括底座、驱动组件、调节组件以及起吊组件;

2.根据权利要求1所述的一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机、驱动齿轮、转动轴、蜗轮以及蜗杆;所述蜗杆与电机的输出轴固定连接,且蜗杆与蜗轮相啮合;所述驱动齿轮和蜗轮同轴固定在转动轴上,且驱动齿轮与竖向齿条相啮合;所述电机固定在底座上。

3.根据权利要求1或2所述的一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,所述升降立柱包括固定立柱、升降套筒以及水平固定套;所述固定立柱垂设于底座上,且固定立柱的一端与底座固定连接;所述升降套筒套设与固定立柱上,且顶部与水平固定套的中部位置固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,所述起吊组件包括水平杆以及吊杆;所述水平杆的一端与水平固定套滑动连接,另一端与吊杆的一端固定连接;所述吊杆垂设于水平杆的两端。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,所述水平杆外壁上设有凸起,所述水平固定套内壁上设置有凹槽,所述凸起与凹槽滑动连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,所述吊杆的另一端设置有安装孔;所述起吊组件还包括旋钮组件,所述旋钮组件通过安装孔固定安装于吊杆的另一端所述旋钮组件包括旋钮、胀紧套以及拉杆,所述胀紧套的一端插设于所述吊杆中,另一端位于吊杆靠近升降套的一侧;所述旋钮的一端与拉杆的一端滑动连接,且旋流置于胀紧套中并与胀紧套螺纹连接,另一端置于所述吊杆远离升降套的一侧;所述拉杆的另一端置于胀紧套的另一端,所述拉杆与胀紧套滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,所述胀紧套靠近升降套的一端为夹持端,所述夹持端围设有若干膨胀缝。

8.根据权利要求7所述的一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,所述夹持端内壁呈外大内小的锥形;拉杆的另一端设有锥形头;所述锥形头沿夹持端在胀紧套中滑动。

9.根据权利要求4或5所述的一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,所述吊杆的另一端设置有环形带,所述环形带套入卷芯实现卷芯起重。

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【技术特征摘要】

1.一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,包括底座、驱动组件、调节组件以及起吊组件;

2.根据权利要求1所述的一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机、驱动齿轮、转动轴、蜗轮以及蜗杆;所述蜗杆与电机的输出轴固定连接,且蜗杆与蜗轮相啮合;所述驱动齿轮和蜗轮同轴固定在转动轴上,且驱动齿轮与竖向齿条相啮合;所述电机固定在底座上。

3.根据权利要求1或2所述的一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,所述升降立柱包括固定立柱、升降套筒以及水平固定套;所述固定立柱垂设于底座上,且固定立柱的一端与底座固定连接;所述升降套筒套设与固定立柱上,且顶部与水平固定套的中部位置固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,所述起吊组件包括水平杆以及吊杆;所述水平杆的一端与水平固定套滑动连接,另一端与吊杆的一端固定连接;所述吊杆垂设于水平杆的两端。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜卷防脱装箱装置,其特征在于,所述水平杆外壁上设有凸起,所述水平固定套内壁上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧世伟
申请(专利权)人:深圳金美新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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