一种冲压模表面磨损点位检测装置制造方法及图纸

本技术涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种冲压模表面磨损点位检测装置，其包括操作台、活动板A、仿形体、清理组件、夹持件和漆料箱。操作台上设置支撑架，支撑架上设置与其滑动连接的活动架，支撑架上设置驱动活动架升降的液压缸A。活动板A滑动设置在活动架底部，活动架的底部设置驱动活动板A滑动的直线模组A。仿形体设置在活动板A底部。清理组件设置在活动板A的下方，活动板A上设置驱动清理组件升降的液压缸B。夹持件设置在操作台上，夹持件的中心与仿形体的中心在同一竖直平面上。漆料箱设置在操作台上，漆料箱内设置海绵。本技术通过在仿形体上涂覆漆料，利用漆料对冲压模内腔进行检测，操作简单，准确度高，且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置，特别是涉及一种冲压模表面磨损点位检测装置。

技术介绍

1、冲压模是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。在高速生产的过程中，冲压模极易发生磨损、变形和破裂的情况，其中，冲压模磨损是多次冲压之后缓慢形成的，肉眼无法看出，因此需要使用磨损检测装置对其进行检测。

2、授权公告号为cn209085570u的中国专利公开了一种冲压模磨损检测机构，该装置在工作的时候，压缩空气分别经第一针形风管和第二针形风管吹向防形头的侧面及底面，若模具内腔有磨损，则磨损处势必与防形头有一定的间隙，那么经压缩空气能经第一检测孔或第二检测孔进入防形头内腔，压力表即可检测出压力值，从而判断冲压模的磨损情况。

3、但是该技术仍然存在着明显的不足之处：在检测的时候，其排出的空气都集中流经压力表，压力表上产生数值只能表示冲压模磨损，无法对磨损部位进行定位。

技术实现思路

1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种冲压模表面磨损点位检测装置。

2、本技术的技术方案：一种冲压模表面磨损点位检测装置，包括操作台、活动板a、仿形体、清理组件、夹持件和漆料箱。

3、操作台上设置支撑架，支撑架上设置与其滑动连接的活动架，支撑架上设置驱动活动架升降的液压缸a。活动板a滑动设置在活动架的底部，活动架的底部设置驱动活动板a滑动的直线模组a。仿形体设置在活动板a的底部。

4、清理组件设置在活动板a的下方，活动板a上设置驱动清理组件升降的液压缸b。夹持件设置在操作台上，夹持件的中心与仿形体的中心在同一竖直平面上。漆料箱设置在操作台上，漆料箱内设置海绵。

5、优选的，支撑架的各支撑脚上均设置竖槽，活动架上设置若干限位块，各限位块分别插入对应侧竖槽内并与其滑动连接。

6、优选的，活动架包括两组，液压缸a的数量为两个，两侧液压缸a分别驱动连接对应侧活动架，且两个直线模组a分别设置在对应侧活动架的底部。

7、优选的，活动板a的底部设置安装座，仿形体与安装座可拆卸连接。

8、优选的，清理组件包括活动板b、驱动座和清理辊。液压缸b驱动连接活动板b，驱动座与活动板b滑动连接，活动板b的底部设置驱动驱动座滑动的直线模组b，驱动座驱动连接清理辊。

9、优选的，夹持件包括滑块和驱动组件，滑块滑动设置在操作台上，驱动组件驱动连接各滑块。

10、优选的，驱动组件包括丝杆和锥齿盘。丝杆转动设置在操作台内，锥齿盘转动设置在操作台内。各丝杆分别贯穿对应侧滑块并与其螺旋连接，且各丝杆相互靠近的一端均设置锥齿轮，各锥齿轮均与锥齿盘啮合连接，且操作台的底部设置驱动锥齿盘旋转的电机。

11、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：

12、通过在活动架底部设置可升降以及滑动调节的清理辊，清理辊通过驱动座驱动转动，利用升降且可移动的清理辊对冲压模内腔进行清理，可以避免冲压模内腔中的灰尘等颗粒物对检测结果产生影响，并且本技术采用漆料定位，成本低，定位准确度高，且操作简单方便，非常实用，适合推广。

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【技术保护点】

1.一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，包括操作台(1)、活动板A(6)、仿形体(8)、清理组件、夹持件(14)和漆料箱(15)；

2.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，支撑架(2)的各支撑脚上均设置竖槽，活动架(4)上设置若干限位块，各限位块分别插入对应侧竖槽内并与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，活动架(4)包括两组，液压缸A(3)的数量为两个，两侧液压缸A(3)分别驱动连接对应侧活动架(4)，且两个直线模组A(5)分别设置在对应侧活动架(4)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，活动板A(6)的底部设置安装座(7)，仿形体(8)与安装座(7)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，清理组件包括活动板B(10)、驱动座(12)和清理辊(13)；液压缸B(9)驱动连接活动板B(10)，驱动座(12)与活动板B(10)滑动连接，活动板B(10)的底部设置驱动驱动座(12)滑动的直线模组B(11)，驱动座(12)驱动连接清理辊(13)。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，夹持件(14)包括滑块(141)和驱动组件，滑块(141)滑动设置在操作台(1)上，驱动组件驱动连接各滑块(141)。

7.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，驱动组件包括丝杆(143)和锥齿盘(145)；丝杆(143)转动设置在操作台(1)内，锥齿盘(145)转动设置在操作台(1)内；各丝杆(143)分别贯穿对应侧滑块(141)并与其螺旋连接，且各丝杆(143)相互靠近的一端均设置锥齿轮(144)，各锥齿轮(144)均与锥齿盘(145)啮合连接，且操作台(1)的底部设置驱动锥齿盘(145)旋转的电机(146)。

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【技术特征摘要】

1.一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，包括操作台(1)、活动板a(6)、仿形体(8)、清理组件、夹持件(14)和漆料箱(15)；

2.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，支撑架(2)的各支撑脚上均设置竖槽，活动架(4)上设置若干限位块，各限位块分别插入对应侧竖槽内并与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，活动架(4)包括两组，液压缸a(3)的数量为两个，两侧液压缸a(3)分别驱动连接对应侧活动架(4)，且两个直线模组a(5)分别设置在对应侧活动架(4)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，活动板a(6)的底部设置安装座(7)，仿形体(8)与安装座(7)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，清理组件包括活动板b(10)、驱动座(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐平，高元满，
申请(专利权)人：四川虹成精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：