一种自动涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:41017558 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-18 22:01
本技术公开了一种自动涂胶装置,包括放置于车间的涂胶机主体,其外表面左侧固定安装有入料口,储存箱,固定安装于所述涂胶机主体外表面前端,且储存箱上表面固定连接有泵机,而且泵机下表面固定连接有输液管,并且储存箱外表面左下端固定安装有加热棒,限位块,滑动连接于所述安装底座内表面中下段,且限位块与安装底座之间弹性连接有复位弹簧,并且安装底座外表面下段套合安装有复位套,该自动涂胶装置通过储存箱内固定安装的加热棒可对胶体进行持续加温,防止胶体凝固而导致的工作效率的降低,且通过限位块与复位弹簧之间的弹性结构和复位套,为胶头提供了简洁、高效的更换方式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂胶装置,具体为一种自动涂胶装置


技术介绍

1、涂胶装置是通过喷涂、锟涂、刮涂等方式将固体胶或液体胶喷涂至工件外表面,使其与别的工件进行粘连固定的一种装置,在市场上被广泛使用,但现有的涂胶装置仍存在一些问题。

2、例如公开号为cn211160501u的一种自动涂胶机,其通过显示屏控制器打开风机,风机通过管道从吸风板吸人框体内的气味空气后输送到过滤箱内,通过hepa高效过滤层和活性炭吸附层以及光触媒过滤层三层过滤后,从出风口排出,使其具备了空气过滤功能,且达到过滤效果好的目的,但是该装置在使用过程中,由于其出胶口为固定结构,在面对不同的工作环境时,不方便根据工作环境而对喷头做出相应的调整,使该装置具有一定的局限性,且该装置未对胶体进行恒温处理,可能会导致胶体在使用过程中凝固,从而导致涂胶效率的降低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动涂胶装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上涂胶装置不能很好地根据工作环境而对喷头做出相应的调整,且在长时间的使用后可能会导致胶头堵塞的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动涂胶装置,包括放置于车间的涂胶机主体,其外表面左侧固定安装有入料口,且涂胶机主体内表面底部转动连接有输送带,而且输送带上表面贴合放置有工件,并且涂胶机主体内表面前后侧固定安装有定位块,同时涂胶机主体外表面右侧开设有出料口;

3、还包括:支撑板,固定安装于所述涂胶机主体内表面前端,且支撑板上表面转动连接有机械臂,而且机械臂外表面右下端固定安装有安装底座,并且安装底座内表面卡合连接有胶头,同时胶头外表面中上端开设有限位槽;

4、储存箱,固定安装于所述涂胶机主体外表面前端,且储存箱上表面固定连接有泵机,而且泵机下表面固定连接有输液管,并且储存箱外表面左下端固定安装有加热棒,同时储存箱外表面前端固定安装有补料口,且补料口外表面螺纹连接有限位盖;

5、限位块,滑动连接于所述安装底座内表面中下段,且限位块与安装底座之间弹性连接有复位弹簧,并且安装底座外表面下段套合安装有复位套,而且复位套内表面底部固定安装有限位柱,同时安装底座外表面中下段固定安装有限位环。

6、优选的,所述涂胶机主体与输送带构成转动结构,且入料口外表面形状呈喇叭形,并且定位块靠近工件的一端固定安装有橡胶垫。

7、通过采用上述技术方案,通过入料口可快速精确的将工件放入涂料机主体内,以提高涂料机主体的工作效率,且通过定位块可在工件输送过程中对工件进行居中限位,并且通过定位块一侧固定安装的橡胶垫可在输送带对工件输送时,对工件进行保护。

8、优选的,所述机械臂为三轴联动结构,且胶头通过限位块与安装底座构成限位卡合结构。

9、通过采用上述技术方案,通过启动电机,使电机输出端带动机械臂转动,可使机械臂带动胶头对工件进行涂胶工作,并且由于机械臂为三轴联动,可进行任意方向的涂胶工作。

10、优选的,所述储存箱与涂胶机主体构成整体化结构,且一组输液管的两端连接口分别组装有泵机和储存箱,并且另一组输液管的两端连接口分别组装有泵机和安装底座。

11、通过采用上述技术方案,使得通过一组输液管可对储存箱内的胶体进行输送,且通过另一端输液管可对泵机内的胶体进行输送。

12、优选的,所述储存箱与加热棒构成整体结构,且储存箱通过补料口与限位盖构成螺纹限位结构。

13、通过采用上述技术方案,使得通过加热棒可在储存箱内的胶体温度降低时,对胶体进行持续加温,防止胶体温度过低而造成的凝固,且通过补料口可对储存箱进行补料工作。

14、优选的,所述限位块下表面呈倾斜状结构,且限位柱与安装底座构成贯穿结构,并且安装底座通过限位环与复位套构成限位结构。

15、通过采用上述技术方案,在根据不同的涂胶工作需要对胶头进行调整时,可将复位套向上提起,完成对胶头的拆卸,并将新的胶头插入安装底座内,并配合复位弹簧和限位块对胶头进行限位,以完成胶头的更换。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动涂胶装置可防止胶头由于胶体冷却而造成的堵塞,且该装置可根据不同的工作环境对胶头进行便捷的更换,具体内容如下:

17、1、设置有泵机、输液管、储存箱和加热棒,通过泵机和输液管可提供稳定的输送方式,且通过调整气压可使输液管进行稳定均匀的输送,并且通过加热棒可对储存箱内的胶体进行恒温加热,达到胶体恒温不会凝固的效果,并且通过补料口可对储存箱进行补料工作。

18、2、设置有安装底座、胶头、限位块、复位弹簧和复位套,通过将复位弹簧和限位块可完成对胶头的限位安装,且通过复位套可将胶头解除限位并取下,达到对胶头的更替效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动涂胶装置,包括放置于车间的涂胶机主体(1),其外表面左侧固定安装有入料口(2),且涂胶机主体(1)内表面底部转动连接有输送带(5),而且输送带(5)上表面贴合放置有工件(3),并且涂胶机主体(1)内表面前后侧固定安装有定位块(4),同时涂胶机主体(1)外表面右侧开设有出料口(22);

2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶装置,其特征在于:所述涂胶机主体(1)与输送带(5)构成转动结构,且入料口(2)外表面形状呈喇叭形,并且定位块(4)靠近工件(3)的一端固定安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种自动涂胶装置,其特征在于:所述机械臂(7)为三轴联动结构,且胶头(9)通过限位块(17)与安装底座(8)构成限位卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动涂胶装置,其特征在于:所述储存箱(13)与涂胶机主体(1)构成整体化结构,且一组输液管(11)的两端连接口分别组装有泵机(12)和储存箱(13),并且另一组输液管(11)的两端连接口分别组装有泵机(12)和安装底座(8)。

5.根据权利要求1所述的一种自动涂胶装置,其特征在于:所述储存箱(13)与加热棒(14)构成整体结构,且储存箱(13)通过补料口(16)与限位盖(15)构成螺纹限位结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动涂胶装置,其特征在于:所述限位块(17)下表面呈倾斜状结构,且限位柱(20)与安装底座(8)构成贯穿结构,并且安装底座(8)通过限位环(21)与复位套(19)构成限位结构。

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【技术特征摘要】

1.一种自动涂胶装置,包括放置于车间的涂胶机主体(1),其外表面左侧固定安装有入料口(2),且涂胶机主体(1)内表面底部转动连接有输送带(5),而且输送带(5)上表面贴合放置有工件(3),并且涂胶机主体(1)内表面前后侧固定安装有定位块(4),同时涂胶机主体(1)外表面右侧开设有出料口(22);

2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶装置,其特征在于:所述涂胶机主体(1)与输送带(5)构成转动结构,且入料口(2)外表面形状呈喇叭形,并且定位块(4)靠近工件(3)的一端固定安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种自动涂胶装置,其特征在于:所述机械臂(7)为三轴联动结构,且胶头(9)通过限位块(17)与安装底座(8)构成限位卡合结构。

【专利技术属性】
技术研发人员:臧立民
申请(专利权)人:营口创世纪滤材有限公司
类型:新型
国别省市:

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