【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气动旋铆机领域，尤其涉及一种气动旋铆机。
技术介绍
1、气动铆钉机指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备，铆钉机主要靠旋转与压力完成装配工作，气动压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，在气动旋铆机上，固定工装是非常重要的，所以需要设置一种气动旋铆机。
2、对于气动旋铆机结构使用的时候，现有技术中的工装一般都是直接放置在上端的，并且在铆接的过程中，工装只能在一个位置进行铆接，装置在使用的时候，其机器都是很笨重的，现有技术中对于装置的移动的时候，一般都是直接用手对机器进行抬起，使得其抬起的时候容易发生滑落等情况。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动旋铆机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气动旋铆机，包括底座，所述底座上端固定连接有固定工装槽、侧板，所述固定工装槽在侧板的左侧，所述固定工装槽一侧固定连接有开关，所述底座下端四个角上均匀设置有支撑柱，所述底座下端固定连接有第一固定板，所述第一固定板两端对称设置有两个把手，所述侧板一侧设置有旋铆头，所述固定工装槽上端对称设置有两个保护壳，所述保护壳内部设置有丝杠，所述两个丝杠上螺纹连接有连接块，所述连接块上端固定连接有第三固定板，所述两个第三固定板上端分别设置有第一气动缸、第二气动缸。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述开关上均匀设置有多个按钮。
5、作为
6、所述支撑柱上端固定连接有第一支撑垫，所述第一支撑垫上端固定连接于底座下端，所述支撑柱下端固定连接有第二支撑垫。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述第一固定板两端对称固定连接有两个加强筋，所述加强筋另一端固定连接于底座下端，所述第一固定板上端固定连接有固定块，所述固定块上端固定连接于把手，所述把手内部设置有手拿槽，所述丝杠一端设置有轴承，所述丝杠另一端设置有电机。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述手拿槽上端设置有手拿处，所述电机的输出端和丝杠固定连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述第一气动缸、第二气动缸一端都设置有气动杆，所述气动杆一端固定连接有推板。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述推板一端固定连接有放置板。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述旋铆头下端对应设置有承受块，所述承受块下端固定连接有固定工装槽，所述旋铆头上端设置有安装件，所述安装件上端固定连接有固定件，所述固定件上端设置有第三气动缸，所述固定件一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板固定连接于侧板一端。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，装置上设置有固定工装槽，通过第一气动缸、第二气动缸、推板、放置板以及丝杠结构，实现对工装的固定，使得工装能够多方向移动。
19、2、本技术中，装置的底座下端固定连接有第一固定板，第一固定板两端固定连接有两个把手，通过把手方便对装置的抬起、搬运。
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1.一种气动旋铆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有固定工装槽(2)、侧板(20)，所述固定工装槽(2)在侧板(20)的左侧，所述固定工装槽(2)一侧固定连接有开关(3)，所述底座(1)下端四个角上均匀设置有支撑柱(5)，所述底座(1)下端固定连接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)两端对称设置有两个把手(11)，所述侧板(20)一侧设置有旋铆头(15)，所述固定工装槽(2)上端对称设置有两个保护壳(28)，所述保护壳(28)内部设置有丝杠(29)，所述两个丝杠(29)上螺纹连接有连接块(27)，所述连接块(27)上端固定连接有第三固定板(26)，所述两个第三固定板(26)上端分别设置有第一气动缸(21)、第二气动缸(22)。
2.根据权利要求1所述的一种气动旋铆机，其特征在于：所述开关(3)上均匀设置有多个按钮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种气动旋铆机，其特征在于：所述支撑柱(5)上端固定连接有第一支撑垫(6)，所述第一支撑垫(6)上端固定连接于底座(1)下端，所述支撑柱(5)下端固定连接有第二支撑垫(7)。
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