一种SMT贴片用清理装置制造方法及图纸

技术编号:41016479 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-18 21:59
本技术涉及SMT贴片技术领域,具体为一种SMT贴片用清理装置,包括装置外壳,所述收容空腔的内壁设置有液量监测机构,所述清洁件的表面设置有水渍清理机构,所述清洁头的内部设置有便于调节机构。本技术不仅避免了清理装置使用过程中出现收容空腔内部液量不充足的现象,同时,能够保证清理装置正常的使用,能够根据使用者的使用需求调节出液量,以达到更好的清洁效果,而且使得清理装置使用时不需要另外的对SMT贴片表面残留的清洁水渍进行处理,节省了清理装置使用时的人力资源,使得清理装置更加实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及smt贴片,具体为一种smt贴片用清理装置。


技术介绍

1、smt是表面组装技术,称为表面贴装或表面安装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术,smt贴片在使用时需要用到一种smt贴片用清理装置。

2、首先,清理装置在使用时需要用到清洁液,然而现有的清理装置在使用时往往不能对液量进行监测,从而容易导致清理装置使用过程中出现收容空腔内部液量不充足的现象,同时,不能够保证清理装置正常的使用;其次,现有的清理装置在使用时往往不能对清洁头的出液量进行调节,这就不能够根据使用者的使用需求调节出液量,不能达到更好的清洁效果;再次,smt贴片的表面清洁后会残留一些水渍,然而,现有的清理装置在使用时往往不能对smt贴片表面残留的水渍进行清洁,这就使得清理装置使用时还需要另外的对smt贴片表面残留的清洁水渍进行处理,使得清理装置不能更加实用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种smt贴片用清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出清理装置使用时不能对液量进行监测,不能对清洁头的出液量进行调节,以及不能对smt贴片表面残留的水渍进行清洁的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种smt贴片用清理装置,包括装置外壳,所述装置外壳底部位置处的表面设置有清洁件,所述清洁件与装置外壳底部位置处的表面相互转动配合,所述装置外壳的表面安装有控制按钮,所述装置外壳顶部位置处的表面安装有扶手本体,所述装置外壳的内部皆开设有用于储水的收容空腔,所述清洁件底部位置处的表面皆安装有清洁头,所述收容空腔的内壁设置有液量监测机构,所述液量监测机构由升降浮板、触警片与液量监测组构成,所述清洁件的表面设置有水渍清理机构,所述水渍清理机构由伸缩柱、紧固螺钉与水渍清理部构成,所述清洁头的内部设置有便于调节机构,所述便于调节机构由定位卡槽、出水板、定位卡件与遮挡板构成。

3、优选的,所述装置外壳的内壁安装有支撑板,所述支撑板底部位置处的表面安装有驱动电机,所述驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴底部位置处的表面安装有连接柱,所述连接柱的一端贯穿装置外壳并与清洁件中心位置处的表面相固定,所述装置外壳的表面安装有进水管,所述进水管的一端贯穿装置外壳并延伸至收容空腔的内部,所述清洁头的内部与收容空腔的内部通过连接管相连通,且连接管之间可分离,并且连接管的表面套装有阀门,同时,阀门的输入端与控制按钮的输出端电性连接。

4、优选的,所述液量监测组设置在收容空腔的内壁,所述液量监测组由报警器与导向杆构成,所述收容空腔的内壁安装有导向杆,所述导向杆的表面设置有升降浮板,所述升降浮板与导向杆的表面相互滑动配合,所述升降浮板两侧的表面皆安装有触警片,所述收容空腔的内壁皆安装有用于监测报警的报警器,所述报警器与触警片相互配合。

5、优选的,所述水渍清理部设置在清洁件的表面,所述水渍清理部由固定筒与清洁组件构成,所述清洁件的表面通过螺钉安装有固定板,且固定板的底部安装有固定筒,所述固定筒的内部安装有伸缩柱,所述固定筒的下方设置有用于对smt贴片的表面进行清理的清洁组件。

6、优选的,所述清洁组件的一端延伸至固定筒的内部并与固定筒的内壁相互滑动配合,所述清洁组件顶部位置处的表面与伸缩柱的表面相固定,所述固定筒的表面螺纹连接有紧固螺钉,所述紧固螺钉的一端贯穿固定筒并与清洁组件的表面螺纹紧固。

7、优选的,所述清洁头的内壁安装有出水板,所述出水板的表面皆开设有等间距的出水孔,所述出水板的表面设置有遮挡板,所述遮挡板的表面与出水板的表面相贴合。

8、优选的,所述遮挡板的一端贯穿清洁头并延伸至清洁头的外侧,所述遮挡板与清洁头的内壁相互滑动配合,所述遮挡板的表面皆安装有定位卡件。

9、优选的,所述清洁头的内壁皆开设有定位卡槽,所述定位卡槽与定位卡件的表面相互卡接配合,所述清洁头的内壁皆粘黏有密封垫,且密封垫的表面与遮挡板的表面相贴合。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该smt贴片用清理装置不仅避免了清理装置使用过程中出现收容空腔内部液量不充足的现象,同时,能够保证清理装置正常的使用,能够根据使用者的使用需求调节出液量,以达到更好的清洁效果,而且使得清理装置使用时不需要另外的对smt贴片表面残留的清洁水渍进行处理,节省了清理装置使用时的人力资源,使得清理装置更加实用;

11、1、通过设置有液量监测机构,升降浮板随着液量的变化而进行升降运动,当收容空腔内部的液量增多时,升降浮板随着水量的上升在导向杆的表面滑动,在导向杆的作用下对升降浮板进行导向,当升降浮板带动触警片向上运动至与报警器的表面相贴合时,报警器发出警报,提示收容空腔内部的液量过多,当收容空腔内部的液量减少时,此时,升降浮板在导向杆的表面随着液量向下滑动,当升降浮板带动底部的触警片运动至报警器的表面相贴合时,报警器发出警报,提示收容空腔内部的液量过少,需要及时对清洁液进行补充,实现了清理装置对收容空腔内部的液量进行监测的功能,从而避免了清理装置使用过程中出现收容空腔内部液量不充足的现象,同时,能够保证清理装置正常的使用;

12、2、通过设置有便于调节机构,使用者用力拉动遮挡板,使得遮挡板在清洁头的内部滑动,此时,遮挡板在出水板的表面滑动,遮挡板带动定位卡件远离定位卡槽的内部,在遮挡板的作用下对出水板表面的出水孔进行遮挡,当需要调大出水量时,遮挡板对出水板表面的出水孔的遮挡变少,当需要调小出水量时,遮挡板对出水板表面的出水孔的遮挡变多,在清洁头内壁密封垫的作用下进行密封,避免清洁液渗出,密封垫不会影响遮挡板的运动,实现了清理装置对清洁头的出液量进行调节的功能,从而能够根据使用者的使用需求调节出液量,以达到更好的清洁效果;

13、3、通过设置有水渍清理机构,使用者拧松紧固螺钉,再向下拉动清洁组件,使得清洁组件在固定筒的内壁滑动,在伸缩柱的作用下对清洁组件进行升降,调节完成后,再拧紧紧固螺钉,将清洁组件固定在固定筒的表面,从而带动清洁组件的底部与smt贴片的表面相贴合,在清洁组件的作用下对smt贴片表面残留的水渍进行吸收,实现了清理装置对smt贴片表面的水渍进行清洁的功能,从而使得清理装置使用时不需要另外的对smt贴片表面残留的清洁水渍进行处理,节省了清理装置使用时的人力资源,使得清理装置更加实用。

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【技术保护点】

1.一种SMT贴片用清理装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)底部位置处的表面设置有清洁件(101),所述清洁件(101)与装置外壳(1)底部位置处的表面相互转动配合,所述装置外壳(1)的表面安装有控制按钮(102),所述装置外壳(1)顶部位置处的表面安装有扶手本体(103),所述装置外壳(1)的内部皆开设有用于储水的收容空腔(109),所述清洁件(101)底部位置处的表面皆安装有清洁头(110),所述收容空腔(109)的内壁设置有液量监测机构(2),所述液量监测机构(2)由升降浮板(201)、触警片(202)与液量监测组(203)构成,所述清洁件(101)的表面设置有水渍清理机构(3),所述水渍清理机构(3)由伸缩柱(301)、紧固螺钉(302)与水渍清理部(303)构成,所述清洁头(110)的内部设置有便于调节机构(4),所述便于调节机构(4)由定位卡槽(401)、出水板(402)、定位卡件(403)与遮挡板(404)构成。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用清理装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的内壁安装有支撑板(105),所述支撑板(105)底部位置处的表面安装有驱动电机(106),所述驱动电机(106)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接,所述驱动电机(106)的输出端通过联轴器安装有转轴(107),所述转轴(107)底部位置处的表面安装有连接柱(108),所述连接柱(108)的一端贯穿装置外壳(1)并与清洁件(101)中心位置处的表面相固定,所述装置外壳(1)的表面安装有进水管(104),所述进水管(104)的一端贯穿装置外壳(1)并延伸至收容空腔(109)的内部,所述清洁头(110)的内部与收容空腔(109)的内部通过连接管相连通,且连接管之间可分离,并且连接管的表面套装有阀门,同时,阀门的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用清理装置,其特征在于:所述液量监测组(203)设置在收容空腔(109)的内壁,所述液量监测组(203)由报警器(2031)与导向杆(2032)构成,所述收容空腔(109)的内壁安装有导向杆(2032),所述导向杆(2032)的表面设置有升降浮板(201),所述升降浮板(201)与导向杆(2032)的表面相互滑动配合,所述升降浮板(201)两侧的表面皆安装有触警片(202),所述收容空腔(109)的内壁皆安装有用于监测报警的报警器(2031),所述报警器(2031)与触警片(202)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用清理装置,其特征在于:所述水渍清理部(303)设置在清洁件(101)的表面,所述水渍清理部(303)由固定筒(3031)与清洁组件(3032)构成,所述清洁件(101)的表面通过螺钉安装有固定板,且固定板的底部安装有固定筒(3031),所述固定筒(3031)的内部安装有伸缩柱(301),所述固定筒(3031)的下方设置有用于对SMT贴片的表面进行清理的清洁组件(3032)。

5.根据权利要求4所述的一种SMT贴片用清理装置,其特征在于:所述清洁组件(3032)的一端延伸至固定筒(3031)的内部并与固定筒(3031)的内壁相互滑动配合,所述清洁组件(3032)顶部位置处的表面与伸缩柱(301)的表面相固定,所述固定筒(3031)的表面螺纹连接有紧固螺钉(302),所述紧固螺钉(302)的一端贯穿固定筒(3031)并与清洁组件(3032)的表面螺纹紧固。

6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用清理装置,其特征在于:所述清洁头(110)的内壁安装有出水板(402),所述出水板(402)的表面皆开设有等间距的出水孔,所述出水板(402)的表面设置有遮挡板(404),所述遮挡板(404)的表面与出水板(402)的表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用清理装置,其特征在于:所述遮挡板(404)的一端贯穿清洁头(110)并延伸至清洁头(110)的外侧,所述遮挡板(404)与清洁头(110)的内壁相互滑动配合,所述遮挡板(404)的表面皆安装有定位卡件(403)。

8.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用清理装置,其特征在于:所述清洁头(110)的内壁皆开设有定位卡槽(401),所述定位卡槽(401)与定位卡件(403)的表面相互卡接配合,所述清洁头(110)的内壁皆粘黏有密封垫,且密封垫的表面与遮挡板(404)的表面相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种smt贴片用清理装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)底部位置处的表面设置有清洁件(101),所述清洁件(101)与装置外壳(1)底部位置处的表面相互转动配合,所述装置外壳(1)的表面安装有控制按钮(102),所述装置外壳(1)顶部位置处的表面安装有扶手本体(103),所述装置外壳(1)的内部皆开设有用于储水的收容空腔(109),所述清洁件(101)底部位置处的表面皆安装有清洁头(110),所述收容空腔(109)的内壁设置有液量监测机构(2),所述液量监测机构(2)由升降浮板(201)、触警片(202)与液量监测组(203)构成,所述清洁件(101)的表面设置有水渍清理机构(3),所述水渍清理机构(3)由伸缩柱(301)、紧固螺钉(302)与水渍清理部(303)构成,所述清洁头(110)的内部设置有便于调节机构(4),所述便于调节机构(4)由定位卡槽(401)、出水板(402)、定位卡件(403)与遮挡板(404)构成。

2.根据权利要求1所述的一种smt贴片用清理装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的内壁安装有支撑板(105),所述支撑板(105)底部位置处的表面安装有驱动电机(106),所述驱动电机(106)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接,所述驱动电机(106)的输出端通过联轴器安装有转轴(107),所述转轴(107)底部位置处的表面安装有连接柱(108),所述连接柱(108)的一端贯穿装置外壳(1)并与清洁件(101)中心位置处的表面相固定,所述装置外壳(1)的表面安装有进水管(104),所述进水管(104)的一端贯穿装置外壳(1)并延伸至收容空腔(109)的内部,所述清洁头(110)的内部与收容空腔(109)的内部通过连接管相连通,且连接管之间可分离,并且连接管的表面套装有阀门,同时,阀门的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种smt贴片用清理装置,其特征在于:所述液量监测组(203)设置在收容空腔(109)的内壁,所述液量监测组(203)由报警器(2031)与导向杆(2032)构成,所述收容空腔(109)的内壁安装有导向杆(2032),所述导向杆(2032)的表面设置有升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨爱华
申请(专利权)人:珠海合正鑫业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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