一种具有循环油路的液压油缸制造技术

技术编号:41016010 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:59
本技术公开了一种具有循环油路的液压油缸,属于液压油缸技术领域,包括活塞缸和活塞,活塞内置于活塞缸中并与其滑动密封连接,活塞缸底部设有与活塞缸内充液端连通的第一接口和第二接口,活塞缸的充液端中设有与活塞同轴固定连接的固定块,固定块的周侧壁与活塞缸的内壁间隔一定距离从而在两者之间形成环形间隙,固定块的周侧壁设有与活塞缸的充液端连通的环形槽,环形槽经柔性管道与第二接口连通。本技术设置与活塞缸壁面之间存在间隙的固定块,活塞带动固定块移动,移动过程中,流体从固定块与活塞缸壁面之间的缝隙流动,从而会扰动、冲刷活塞缸壁面,清理掉活塞缸壁面的杂质,降低活塞与活塞缸之间的磨损,延长液压油缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及具有循环油路的液压油缸,具体为一种具有循环油路的液压油缸。


技术介绍

1、液压油缸的核心部件为活塞缸和活塞,活塞通过液压油的推动在活塞缸内滑动,从而实现能量的转换和传输。液压油缸在运行过程中,活塞与活塞缸之间存在磨损并产生粉末状杂质,同时液压油随着使用时间的延长而老化也会产生杂质。这些杂质会加速活塞与活塞缸之间的摩擦,降低设备的寿命。鉴于此,现有的液压油缸在液压油进出口设置过滤结构进行过滤,以降低液压油中的杂质,这在一定程度上可以降低进入活塞与活塞缸之间的杂质量,但引起活塞与活塞缸之间磨损的杂质主要来源于吸附在活塞缸壁面上的杂质,目前,对于这部分杂质并没有有效的方法除去,因此,有必要设计一种新的液压油缸来解决这个问题。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提供了一种具有循环油路的液压油缸,其液压油进或出活塞缸时从活塞与活塞缸之间的间隙流过,从而对活塞缸壁面进行扰动、冲刷,这有利于除去活塞缸壁面的杂质,从而降低活塞与活塞缸之间的磨损,延长液压油藏的使用寿命。

2、本技术的具体方案如下:

3、一种具有循环油路的液压油缸,包括活塞缸和活塞,所述活塞内置于所述活塞缸中并与其滑动密封连接,所述活塞缸底部设有与所述活塞缸的充液端连通的第一接口和第二接口,所述活塞缸的充液端中设有与所述活塞同轴固定连接的固定块,所述固定块的周侧壁与所述活塞缸的内壁间隔一定距离从而在两者之间形成环形间隙,所述固定块的周侧壁设有与所述活塞缸的充液端连通的环形槽,所述环形槽经柔性管道与所述第二接口连通。

4、作为本技术的一种具体实施方式,所述第二接口为所述活塞缸的充液端的入口,所述第一接口为所述活塞缸的充液端的出口。

5、进一步,所述环形槽配置成引导液压油沿与活塞缸壁面的法线之间的夹角为锐角的方向流动。

6、作为本技术的一种具体实施方式,所述柔性管道为橡皮管。

7、作为本技术的一种具体实施方式,所述活塞缸的充液端中设有限位台,用于防止活塞移动过程中损坏所述柔性管道。

8、有益效果:

9、本技术设置与活塞缸壁面之间存在间隙的固定块,活塞带动固定块移动,移动过程中,流体从固定块与活塞缸壁面之间的缝隙流动,从而扰动、冲刷活塞缸壁面,清理掉活塞缸壁面的杂质,降低活塞与活塞缸之间的磨损,延长液压油缸的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有循环油路的液压油缸,包括活塞缸和活塞,所述活塞内置于所述活塞缸中并与其滑动密封连接,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种具有循环油路的液压油缸,其特征在于,所述第二接口为所述活塞缸的充液端的入口、所述第一接口为所述活塞缸的充液端的出口。

3.根据权利要求2所述的一种具有循环油路的液压油缸,其特征在于,所述环形槽配置成引导液压油沿与所述活塞缸壁面的法线之间的夹角为锐角的方向流动。

4.根据权利要求3所述的一种具有循环油路的液压油缸,其特征在于,所述柔性管道为橡皮管。

5.根据权利要求1所述的一种具有循环油路的液压油缸,其特征在于,所述活塞缸的充液端中设有限位台,用于防止所述活塞移动过程中损坏所述柔性管道。

【技术特征摘要】

1.一种具有循环油路的液压油缸,包括活塞缸和活塞,所述活塞内置于所述活塞缸中并与其滑动密封连接,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种具有循环油路的液压油缸,其特征在于,所述第二接口为所述活塞缸的充液端的入口、所述第一接口为所述活塞缸的充液端的出口。

3.根据权利要求2所述的一种具有循环油路的液压油缸,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王川钱元友
申请(专利权)人:无锡市聚鼎液压机械厂
类型:新型
国别省市:

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