【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢架冲床，特别涉及一种冲压夹紧式钢架冲床。
技术介绍
1、钢架冲床，一般适合于中型，连续模或单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型工作，可单冲、连续模、机械手连线或是加传送系统的作业。
2、在钢架冲床对冲压模板的表面进行冲孔时，为了确保冲压过程中的稳定性和精度，许多冲床仅仅对模板的两侧进行夹固处理，然而，这种夹固方式存在一定的问题，首先，由于只有模板的两侧受到夹固，模板的固定程度不够牢固，容易在冲压过程中产生歪斜，其次，由于模板的固定不够稳定，冲压时无法保证冲孔位置的准确性和一致性，从而导致冲压的精度不高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冲压夹紧式钢架冲床，能够通过设有加固机构对冲压模板的两端进行夹持固定，避免冲压过程中，冲压模板的歪斜，该装置的稳定性更高，能够保证冲孔位置的准确性和一致性，提高冲压的精度。
2、为实现上述目的，提供一种冲压夹紧式钢架冲床，包括冲床主体、底板、冲压头、加固机构、冲压槽、冲压模板，所述冲床主体的内壁固定连接有底板；
3、所述底板的上表面固定连接有两个滑槽，且两个滑槽呈对称状分布在底板上表面的前后两侧，所述滑槽的内壁均滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的上表面固定连接有外部框架，所述外部框架有两个且呈对称状分布在底板上表面的左右两侧；
4、所述外部框架的上表面设有凹槽，所述凹槽的内部设有加固机构，所述加固机构由电机、双向螺纹杆、移动块、第二液压缸、第二液压杆、l型加固板组成；
<...【技术保护点】
1.一种冲压夹紧式钢架冲床，其特征在于，包括冲床主体(1)、底板(2)、冲压头(3)、加固机构(4)、冲压槽(5)、冲压模板(6)，所述冲床主体(1)的内壁固定连接有底板(2)；
2.根据权利要求1所述的一种冲压夹紧式钢架冲床，其特征在于，所述冲床主体(1)的下表面固定连接有四个垫块(11)，且四个垫块(11)分布在冲床主体(1)下表面的四个角。
3.根据权利要求1所述的一种冲压夹紧式钢架冲床，其特征在于，所述底板(2)的上表面固定连接有两个承载板(21)，且两个承载板(21)呈对称状分布在底板(2)上表面的前后两侧，所述两个承载板(21)之间设有冲压槽(5)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压夹紧式钢架冲床，其特征在于，所述承载板(21)的上表面固定连接有第一液压缸(22)，所述第一液压缸(22)有两个，且两个第一液压缸(22)分布在两个承载板(21)的上表面，所述第一液压缸(22)的输出端固定连接有第一液压杆(23)，所述第一液压杆(23)的内端固定连接有夹板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种冲压夹紧式钢架冲床，其特征在于
6.根据权利要求1所述的一种冲压夹紧式钢架冲床，其特征在于，所述冲压模板(6)位于冲压槽(5)的上方，所述冲压模板(6)的上表面设有若干冲压孔(61)，且冲压孔(61)贯穿冲压模板(6)的上下表面。
7.根据权利要求1所述的一种冲压夹紧式钢架冲床，其特征在于，所述冲压头(3)位于冲压槽(5)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压夹紧式钢架冲床，其特征在于，包括冲床主体(1)、底板(2)、冲压头(3)、加固机构(4)、冲压槽(5)、冲压模板(6)，所述冲床主体(1)的内壁固定连接有底板(2)；
2.根据权利要求1所述的一种冲压夹紧式钢架冲床，其特征在于，所述冲床主体(1)的下表面固定连接有四个垫块(11)，且四个垫块(11)分布在冲床主体(1)下表面的四个角。
3.根据权利要求1所述的一种冲压夹紧式钢架冲床，其特征在于，所述底板(2)的上表面固定连接有两个承载板(21)，且两个承载板(21)呈对称状分布在底板(2)上表面的前后两侧，所述两个承载板(21)之间设有冲压槽(5)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压夹紧式钢架冲床，其特征在于，所述承载板(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴灿昊，刘英，
申请(专利权)人：福建省昊鸿工贸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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