一种纸板轮转模切开槽机制造技术

技术编号:41015656 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:58
本技术公开了一种纸板轮转模切开槽机,应用在纸板加工领域,包括外壳,外壳的内部设置有切槽组件,切槽组件的一侧设置有导出组件,另一侧设置有进料组件;切槽组件包括切割辊、挤压辊和切割刀,切割辊的辊面设置有至少两片切割刀,切割刀垂直于切割辊轴向,挤压辊的表面圆周阵列有半圆形的凸起部204,在纸板切槽时可以使纸板与切槽刀之间保持紧密,使纸板切槽更彻底,不会有残留,通过设置导出组件可以使纸板从外壳的内部导出,且通过设计使纸板在导出的时候可以与导出组件增加摩擦力,使纸板不易离开传送带,且导出组件内部的传送带柔软不易损伤纸板表面;通过设置进料组件可以使纸板自动送料,避免人力手工送料,减少人力资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纸板加工,特别涉及一种纸板轮转模切开槽机


技术介绍

1、当前在轮转模切领域中采用圆刀工艺模切时,当物料部件需要贴合到基材部件上,而物料部件尺寸和基材部件尺寸不同时,通常先对基材进行模切成形,然后将物料复合到基材上,再对基材部件对应位置的物料进行模切,从而得到所需的物料部件和基材部件的贴合品,但由于在轮转模切设备上,物料在走料方向上模切而成的两个相邻部件之间的间距与模切刀辊上的刀模之间的间距相一致,而现有轮转模切设备上用于模切物料的圆刀的刀模间距需要与前道工序基材模切的相邻间距相对应,所以,当基材的部件尺寸较大,物料的部件尺寸较小时,就容易造成物料的利用率低。

2、目前公告为:cn202192640u的中国技术专利,公开了一种轮转模切设备,其用于对复合有物料托承料带的物料进行模切,并将模切后的物料部件与基材部件贴合,其特征在于,所述轮转模切设备从上至下包括两端分别由支架支撑的模切刀辊、模切底辊和传送底辊,所述模切刀辊、所述模切底辊和所述传送底辊分别同轴设置有相应的模切刀辊齿轮、模切底辊齿轮和传送底辊齿轮,所述模切刀辊齿轮与所述模切底辊齿轮啮合,所述模切底辊齿轮与所述传送底辊齿轮啮合,所述模切刀辊齿轮、所述模切底辊齿轮具有相同模数,所述传送底辊齿轮为间歇齿轮,且与所述模切底辊齿轮具有相同模数,所述模切底辊与所述传动底辊之间的贴合工位具有间隙,所述间隙的尺寸等于物料托承料带厚度、物料厚度与基材厚度之和。

3、该专利虽然可以对复合有物料托承料带的物料进行模切,并将模切后的物料部件与基材部件贴合,但是该专利不能保持纸板与切割刀切割时进行紧密贴合的切割,这样可能导致指板切割不彻底留下残留,进而影响到纸板组装的时候不能对其边角和造成纸板折叠后表面凸起部204。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种纸板轮转模切开槽机,以解决上述背景问题中所提到的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的,一种纸板轮转模切开槽机,包括外壳,所述外壳的内部设置有切槽组件,所述切槽组件的一侧设置有导出组件,另一侧设置有进料组件;

3、所述切槽组件包括切割辊、挤压辊、切割刀和凸起部,所述切割辊平行于挤压辊,且设于挤压辊正上方,切割辊和挤压辊的两端均通过轴承与外壳外壳连接,所述切割辊的辊面设置有至少两片切割刀,所述切割刀垂直于切割辊轴向,所述凸起部圆周阵列于挤压辊的表面,所述凸起部的截面为半圆形。

4、采用上述技术方案,通过设置切割辊、挤压辊、切割刀和凸起部,在纸板切割时需要把控制切割辊和挤压辊的电机接通外部电源后启动,此时把纸板放入切割辊和挤压辊的内部,挤压辊和切割辊相向旋转,切割刀在切割辊的顶部旋转一圈正好可以切割到纸板的两端,此时完成纸板两端的切槽,且切割辊的粗细和切割刀的形状可以根据自身需求更换,挤压辊使切割辊和纸板底部的距离减小,且挤压辊的表面凸起部使纸板和挤压辊之间增加摩擦力,使纸板可以被切割后传送至切割辊一侧。

5、本技术进一步设置为:所述导出组件包括导出板和绳索传送带,所述导出板焊接于外壳的内侧壁且位于切割辊底部一侧,所述绳索传送带栓接于外壳的内部一侧。

6、采用上述技术方案,通过设置导出板和绳索传送带,导出板可以使纸板切割后一端落在导出板,然后顺着导出板的顶部下滑至绳索传送带上,绳索传送带可以使纸板进行传输至外壳外部,进行统一的装箱打包处理。

7、本技术进一步设置为:所述进料组件包括进料板、进料仓、升料板、升料杆和升料弹簧,所述进料板栓接于外壳的内侧,所述进料仓焊接于进料板的底部,所述升料板卡接于进料板的内部,所述升料杆栓接于升料板的底部,所述升料弹簧套接于升料杆的表面。

8、采用上述技术方案,通过设置进料板、进料仓、升料板、升料杆和升料弹簧,在纸板送料时,一摞纸板被放在升料板上,因为纸板的重量使升料板被压进进料仓的内部,此时升料杆也到达进料仓的底部,此时升料弹簧被压缩,在升料板顶部的第一层纸板高于进料板,此时纸板顺着进料板的倾斜面滑入切割辊与挤压辊之间,且升料弹簧向上顶的力要经过多次测试,使每次只会有一个纸板的高度高于进料板。

9、本技术进一步设置为:所述升料杆的底部焊接有限制板,所述限制板位于进料仓的底部。

10、采用上述技术方案,通过设置限制板使升料杆的底部被限位,防止升料杆离开进料仓。

11、本技术进一步设置为:所述进料板的顶部两侧均设置有限位板,所述限位板设置于外壳一侧。

12、采用上述技术方案,通过设置限位板使纸板不易偏向于进料板两侧,造成切割失误。

13、本技术进一步设置为:所述绳索传送带的表面缠绕有橡胶材质的长条。

14、采用上述技术方案,通过设置绳索传送带的表面缠绕有橡胶材质的长条,使绳索传送带的表面与纸板能加摩擦力。

15、本技术进一步设置为:所述外壳的底部设置有四个支撑腿,所述支撑腿的底部设置有防滑垫。

16、采用上述技术方案,通过设置支撑腿和防滑垫可以使外壳的底部与地面增加距离,防护垫可以使支撑腿与地面摩擦力增大,也可以使支撑腿不易刮花地面。

17、综上所述,本技术具有以下有益效果:

18、通过设置切槽组件可以对纸板进行切槽,且在纸板切槽的时候可以使纸板与切槽刀之间保持紧密,使纸板切槽更彻底,不会有残留,且可以切割纸板后传输纸板;

19、通过设置导出组件可以使纸板从外壳的内部导出,且通过设计使纸板在导出的时候可以与导出组件增加摩擦力,使纸板不易离开传送带,且导出组件内部的传送带柔软不易损伤纸板表面;

20、通过设置进料组件可以使纸板自动送料,避免人力手工送料,减少人力资源的浪费。

21、综合上述多点改进,该纸板轮转模切开槽机做到了纸板开槽,纸板切槽更彻底,不会有残留,设计使纸板在导出的时候可以与导出组件增加摩擦力,也可以使纸板自动送料,避免人力手工送料,减少人力资源的浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纸板轮转模切开槽机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有切槽组件(2),所述切槽组件(2)的一侧设置有导出组件(3),另一侧设置有进料组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种纸板轮转模切开槽机,其特征在于:所述导出组件(3)包括导出板(301)和绳索传送带(302),所述导出板(301)焊接于外壳(1)的内侧壁且位于切割辊(201)底部一侧,所述绳索传送带(302)栓接于外壳(1)的内部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种纸板轮转模切开槽机,其特征在于:所述进料组件(4)包括进料板(401)、进料仓(402)、升料板(403)、升料杆(404)和升料弹簧(405),所述进料板(401)栓接于外壳(1)的内侧,所述进料仓(402)焊接于进料板(401)的底部,所述升料板(403)卡接于进料板(401)的内部,所述升料杆(404)栓接于升料板(403)的底部,所述升料弹簧(405)套接于升料杆(404)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种纸板轮转模切开槽机,其特征在于:所述升料杆(404)的底部焊接有限制板(5),所述限制板(5)位于进料仓(402)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种纸板轮转模切开槽机,其特征在于:所述绳索传送带(302)的表面缠绕有橡胶材质的长条。

6.根据权利要求2所述的一种纸板轮转模切开槽机,其特征在于:所述绳索传送带(302)的表面缠绕有橡胶材质的长条。

7.根据权利要求1所述的一种纸板轮转模切开槽机,其特征在于:所述外壳(1)的底部设置有四个支撑腿(7),所述支撑腿(7)的底部设置有防滑垫(8)。

...

【技术特征摘要】

1.一种纸板轮转模切开槽机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有切槽组件(2),所述切槽组件(2)的一侧设置有导出组件(3),另一侧设置有进料组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种纸板轮转模切开槽机,其特征在于:所述导出组件(3)包括导出板(301)和绳索传送带(302),所述导出板(301)焊接于外壳(1)的内侧壁且位于切割辊(201)底部一侧,所述绳索传送带(302)栓接于外壳(1)的内部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种纸板轮转模切开槽机,其特征在于:所述进料组件(4)包括进料板(401)、进料仓(402)、升料板(403)、升料杆(404)和升料弹簧(405),所述进料板(401)栓接于外壳(1)的内侧,所述进料仓(402)焊接于进料板(401)的底部,所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员:许爱民许心安许爱军
申请(专利权)人:湖北智高印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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