【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳膏剂生产相关设备，具体为一种乳膏剂生产用乳化罐。
技术介绍
1、乳膏剂是一种常见的药物剂型，如克霉唑乳膏、醋酸氟轻松乳膏、曲咪新乳膏等。生产乳膏剂过程中，为了能够使得油相充分分散在水相中形成乳状，需要在乳化罐中乳化。乳化时，通过在乳化罐体内部设置搅动杆、搅动叶与电机配合，进行乳化的搅动，但搅动位置高度始终保持在一定高度，乳化均匀性差，由于乳膏剂具有较强的黏度，导致出料慢、容易堵塞出料口，罐体及搅动叶上会残留大量的乳膏剂不能排出，损耗大、设备清理不便。
技术实现思路
1、本技术针对上述背景中存在的缺陷和不足，提供一种乳化更加均匀的乳膏剂生产用乳化罐。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳膏剂生产用乳化罐，包括罐体，所述罐体的内部设有搅动机构，其顶部通过可升降的安装机构设有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与搅动机构的顶部连接，所述罐体的底部设有出料机构，所述搅动机构的下端设于出料机构的内部，所述伺服电机一侧的罐体顶部设有进料口。
3、优选的，所述搅动机构包括搅动杆、搅动叶、出料螺旋杆、支撑杆、刮板和斜板，罐体的内部设有搅动杆，搅动杆的顶部通过联轴器与伺服电机的输出端连接，搅动杆上设有搅动叶，搅动杆的底部设有出料螺旋杆，搅动杆一侧的上端通过支撑杆设有刮板，刮板的底部设有斜板，斜板通过支撑杆与搅动杆的下端连接。
4、优选的，所述罐体的罐底呈v型斜面结构设置，所述斜板的倾斜角度与罐体罐底斜面同倾斜角度设置，罐底上方的罐体呈
5、优选的，所述搅动叶的叶片呈螺旋状结构设置，所述搅动叶的叶片呈倾斜朝下设置。
6、优选的，所述安装机构包括电机架和液压缸，伺服电机的上端安装在电机架上，伺服电机相对两侧的罐体顶部均设有液压缸，液压缸的输出端通过液压杆与电机架的底部固定安装。
7、优选的，所述出料机构包括出料口、转角气缸和封堵板，罐体罐底的中间设有出料口，出料口一侧的罐体底部通过安装座设有转角气缸，转角气缸的输出端通过气缸杆与封堵板连接，封堵板设于出料口的下方。
8、优选的，所述封堵板的顶部设有圆锥台体结构设置的封堵台，所述出料螺旋杆下移设于出料口的内部、且斜板的底部与罐体的罐底接触。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过设置在罐体内部设置的搅动机构，搅动杆上的搅动叶、刮板和斜板，实现罐体内乳化的搅动和刮料功能，且伺服电机通过可升降的安装机构安装在罐体上，伺服电机的升降带动搅动机构的升降，升降搅动使得乳化更均匀、快速；
11、2、本乳膏剂生产用乳化罐，通过设置在罐体罐底上的出料口，转角气缸与封堵板配合，乳化罐封堵、出料方便，且搅动杆底部设置的出料螺旋杆下移在出料口内、斜板与罐体的罐底接触、以及搅动叶的叶片呈螺旋状倾斜朝下，乳膏剂乳化出料通畅、快速、彻底，减少罐体内的残留，损耗低、清理方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种乳膏剂生产用乳化罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部设有搅动机构（2），其顶部通过可升降的安装机构设置有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端通过联轴器与搅动机构（2）的顶部连接，所述罐体（1）的底部设有出料机构（4），所述搅动机构（2）的下端设于出料机构（4）的内部，所述伺服电机（3）一侧的罐体（1）顶部设有进料口（5）；所述搅动机构（2）包括搅动杆（21）、搅动叶（22）、出料螺旋杆（23）、支撑杆（24）、刮板（25）和斜板（26），罐体（1）的内部设有搅动杆（21），搅动杆（21）的顶部通过联轴器与伺服电机（3）的输出端连接，搅动杆（21）上设有搅动叶（22），搅动杆（21）的底部设有出料螺旋杆（23），搅动杆（21）一侧的上端通过支撑杆（24）设有刮板（25），刮板（25）的底部设有斜板（26），斜板（26）通过支撑杆（24）与搅动杆（21）的下端连接。
2.根据权利要求1所述的乳膏剂生产用乳化罐，其特征在于：所述罐体（1）的罐底呈V型斜面结构设置，所述斜板（26）的倾斜角度与罐体（1）罐底斜面同倾斜角度设置，罐底上方的罐体（1）
3.根据权利要求1所述的乳膏剂生产用乳化罐，其特征在于：所述搅动叶（22）的叶片呈螺旋状结构设置，所述搅动叶（22）的叶片呈倾斜朝下设置。
4.根据权利要求1所述的乳膏剂生产用乳化罐，其特征在于：所述安装机构包括电机架（31）和液压缸（32），伺服电机（3）的上端安装在电机架（31）上，伺服电机（3）相对两侧的罐体（1）顶部均设有液压缸（32），液压缸（32）的输出端通过液压杆与电机架（31）的底部固定安装。
5.根据权利要求1所述的乳膏剂生产用乳化罐，其特征在于：所述出料机构（4）包括出料口（41）、转角气缸（42）和封堵板（43），罐体（1）罐底的中间设有出料口（41），出料口（41）一侧的罐体（1）底部通过安装座设有转角气缸（42），转角气缸（42）的输出端通过气缸杆与封堵板（43）连接，封堵板（43）设于出料口（41）的下方。
6.根据权利要求5所述的乳膏剂生产用乳化罐，其特征在于：所述封堵板（43）的顶部设有圆锥台体结构设置的封堵台，所述出料螺旋杆（23）下移设于出料口（41）的内部、且斜板（26）的底部与罐体（1）的罐底接触。
...【技术特征摘要】
1.一种乳膏剂生产用乳化罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部设有搅动机构（2），其顶部通过可升降的安装机构设置有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端通过联轴器与搅动机构（2）的顶部连接，所述罐体（1）的底部设有出料机构（4），所述搅动机构（2）的下端设于出料机构（4）的内部，所述伺服电机（3）一侧的罐体（1）顶部设有进料口（5）；所述搅动机构（2）包括搅动杆（21）、搅动叶（22）、出料螺旋杆（23）、支撑杆（24）、刮板（25）和斜板（26），罐体（1）的内部设有搅动杆（21），搅动杆（21）的顶部通过联轴器与伺服电机（3）的输出端连接，搅动杆（21）上设有搅动叶（22），搅动杆（21）的底部设有出料螺旋杆（23），搅动杆（21）一侧的上端通过支撑杆（24）设有刮板（25），刮板（25）的底部设有斜板（26），斜板（26）通过支撑杆（24）与搅动杆（21）的下端连接。
2.根据权利要求1所述的乳膏剂生产用乳化罐，其特征在于：所述罐体（1）的罐底呈v型斜面结构设置，所述斜板（26）的倾斜角度与罐体（1）罐底斜面同倾斜角度设置，罐底上方的罐体（1）呈圆筒形结构设...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾攀攀，姜权，
申请(专利权)人：河南大新药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。