【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属板件加工，具体为一种金属板件表面平整装置。
技术介绍
1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，在金属制品加工过程中，金属板件的使用量较大，加工时需要对金属板件表面的毛刺进行打磨，以保证其表面的平整。
2、现有的公告号为cn215432909u，名为“一种金属制品加工金属板件表面平整装置”的专利,该技术公开了一种金属制品加工金属板件表面平整装置，包括底座，所述底座内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板，两个隔板相反的一侧均固定连接有滤尘板，所述底座内腔的顶部固定连接有第一电机，所述底座内腔的底部固定连接有净化壳，所述净化壳顶部的两侧均连通有输送管，该技术通过设置底座、隔板、滤尘板、第一电机、净化壳、输送管、排风管、防尘壳、放置盘、液压缸、第二电机、打磨板、吸尘板和第一风机，解决了现有金属制品加工金属板件表面平整装置没有防尘功能，容易对工作人员的身体健康造成危害的问题，该金属制品加工金属板件表面平整装置，具备有防尘功能的优点，值得推广。
3、上述装置将金属板件放在放置盘上打磨，没有使用固定装置固定金属板件，打磨中可能发生滑动，可能会发生危险事故，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的平整装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属板件表面平整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案
3、进一步的，所述箱体的外部上方左侧设置有风机，且箱体的右侧壁内部镶嵌有过滤网，风机将加工件上产生的碎屑吹下，同时为加工件降温，热气从过滤网吹出，且碎屑会被过滤网过滤掉。
4、进一步的，所述箱体的内部下方安装有弧面，且弧面的下方设置有收集盒，碎屑落到加工件下方在弧面上滑动最后落到收集盒中，方便收集并进行统一处理。
5、进一步的，所述箱体的内部上端左右两侧均焊接有滑轨，且滑轨的相对内侧嵌合有滑块，所述滑块的相对内侧焊接有滑杆，滑块和滑杆可以在滑轨上，前后移动，改变打磨器打磨的位置。
6、进一步的，所述滑杆的外围包裹有安装块，且安装块的下方焊接有电动升降杆，所述电动升降杆的下方安装有打磨器，调整电动升降杆的长短使打磨器的下表面与加工件的上表面贴合。
7、进一步的，所述滑块的上方左侧焊接有电机一，且电机一的右端连接有齿轮，所述齿轮的上方啮合有齿轮条，齿轮在齿轮条上前后移动，同时带动滑块在滑轨上前后滑动。
8、进一步的，所述齿轮的右侧设置有限位块，且限位块的右侧焊接有丝杆，所述丝杆的右侧安装有电机二，电机二转动，带动丝杆转动，丝杆使安装块在滑杆左右移动，限位块防止安装块从丝杆上滑落。
9、进一步的，所述箱体的正面内部铰接有箱门，且箱门的内部镶嵌有钢化玻璃，通过钢化玻璃可以观察到加工的情况，待内部完全停止后再打开箱门，防止发生危险。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动摇把使固定块抵住加工件的边缘，将加工件固定住，可以适应不同大小的加工件，且在固定时不会遮挡加工件需要平整的表面，滚轴方便上下料，节省人力，通过电机一和电机二带动安装块可以移动到平面上的任意位置，从而使打磨器可以加工到加工件上的所有位置，一次成型提高工作效率，提高平整度，打开风机将加工件上产生的碎屑吹下，碎屑落到加工件下方在弧面上滑动最后落到收集盒中，方便收集并进行统一处理，更加环保且保护操作人员的健康；
11、1.本技术，打开箱门将加工件放到滚轴上，利用滚轴可以转动，轻松将加工件推送到加工区，转动摇把使固定块抵住加工件的边缘，将加工件固定住，可以适应不同大小的加工件，且在固定时不会遮挡加工件需要平整的表面，滚轴方便上下料，节省人力；
12、2.本技术，调整电动升降杆的长短使打磨器的下表面与加工件的上表面贴合，电机一转动带动齿轮转动，齿轮与齿轮条啮合，使齿轮在齿轮条上前后移动，同时带动滑块在滑轨上前后滑动，同时电机二转动，带动丝杆转动，丝杆使安装块在滑杆左右移动，限位块防止安装块从丝杆上滑落，电机一和电机二带动安装块可以移动到平面上的任意位置，从而使打磨器可以加工到加工件上的所有位置，一次成型提高工作效率，提高平整度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属板件表面平整装置，包括箱体(1)和固定组件(3)，其特征在于，所述箱体(1)的下方焊接有支脚(17)，所述固定组件(3)设置在箱体(1)的内部中端，且固定组件(3)包括滚轴(301)、固定块(302)和摇把(303)，所述滚轴(301)的上方左右两侧均设置有固定块(302)，且固定块(302)的相对外侧连接有摇把(303)，所述固定块(302)的相对内侧设置有加工件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，所述箱体(1)的外部上方左侧设置有风机(4)，且箱体(1)的右侧壁内部镶嵌有过滤网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部下方安装有弧面(2)，且弧面(2)的下方设置有收集盒(18)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部上端左右两侧均焊接有滑轨(5)，且滑轨(5)的相对内侧嵌合有滑块(13)，所述滑块(13)的相对内侧焊接有滑杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种金属板件表面平整装置
6.根据权利要求4所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，所述滑块(13)的上方左侧焊接有电机一(6)，且电机一(6)的右端连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的上方啮合有齿轮条(7)。
7.根据权利要求6所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，所述齿轮(8)的右侧设置有限位块(9)，且限位块(9)的右侧焊接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的右侧安装有电机二(12)。
8.根据权利要求1所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，所述箱体(1)的正面内部铰接有箱门(19)，且箱门(19)的内部镶嵌有钢化玻璃(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属板件表面平整装置，包括箱体(1)和固定组件(3)，其特征在于，所述箱体(1)的下方焊接有支脚(17)，所述固定组件(3)设置在箱体(1)的内部中端，且固定组件(3)包括滚轴(301)、固定块(302)和摇把(303)，所述滚轴(301)的上方左右两侧均设置有固定块(302)，且固定块(302)的相对外侧连接有摇把(303)，所述固定块(302)的相对内侧设置有加工件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，所述箱体(1)的外部上方左侧设置有风机(4)，且箱体(1)的右侧壁内部镶嵌有过滤网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部下方安装有弧面(2)，且弧面(2)的下方设置有收集盒(18)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板件表面平整装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部上端左右两侧均焊接有滑轨(5)，且滑轨(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建平，胡小平，胡志觉，
申请(专利权)人：湖北念一金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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