【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种质子交换膜剪裁设备的，尤其涉及一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备。
技术介绍
1、质子交换膜（proton exchange membrane，pem）是一种用于燃料电池和电解池等能源转换设备中的关键组件；它是一种薄膜，能够传递质子并阻止电子的流动；质子交换膜在燃料电池中起到将氢气和氧气分离的作用，同时允许质子通过并产生电流；质子交换膜的性能对燃料电池的效率和稳定性具有重要影响；现有的裁剪机构面对质子交换膜时具有定型慢、裁剪不够彻底的缺点，也降低了生产质量。
2、为了解决以上问题，申请号202021597781.4提出了一种质子交换膜加工用的裁剪装置，包括冲压机构和模板组件，冲压机构包括有冲压板，冲压板底部表面逐一设有六个通气孔，冲压板下端逐一对应六个通气孔安装有六个切刀，每个切刀环绕通气孔构成闭环，且每个通气孔下方螺纹连接有喇叭形吹气嘴，模板组件包括有安装板，安装板位于冲压板垂直正下方，安装板上逐一对应六个切刀开设有下料口，每个下料口顶部外设有定型围板，且每个切刀均与对应的定型围板相契合，提高了质子交换膜批量裁剪的加工效率，提高了裁剪质量。
3、虽然在一定程度上解决了裁切的问题，但是仍存在一定问题，比如，在进行裁切过程中，质子交换膜由于处于柔软状态，未进行固定夹持在裁切过程中会出现滑移现象，导致裁切平面不够平整，同时在裁切前质子交换膜与工作台由于空气存在会留有空隙，裁切的质量会有所降低。
4、因此，有必要对现有技术中的质子交换膜剪裁设备进行改进，以解决以上问题。
>技术实现思路
1、本技术克服了现有技术的不足，提供一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，包括：工作台，安装在所述工作台上的夹持组件，以及与所述夹持组件配合安装的裁切组件。
3、所述工作台上安装有一支撑座，所述支撑座上设置有一凹槽，且所述凹槽内配合安装有裁切平台；所述夹持组件配合安装在所述支撑座上，且所述夹持组件包括：若干夹持架，安装在每个所述夹持架上的若干伸缩杆，以及固定安装在若干所述伸缩杆上远离所述夹持架一端上的压紧板。
4、所述裁切组件包括：支撑门架，安装在所述支撑门架上的若干伸缩气缸，以及安装在所述伸缩气缸输出端的裁切刀；所述支撑座上对称安装有若干滑轨，所述滑轨上配合安装有滑动架，且所述滑动架上对称安装有若干固定板；若干所述固定板上安装有一旋转轴，所述旋转轴上固定安装有一滚筒。
5、本技术一个较佳实施例中，所述支撑座的侧壁上对称开设有若干传动槽，每个所述传动槽内安装有双向传动杆，所述双向传动杆的两端配合安装有若干传动块，且每个所述传动块上安装有若干伸缩架。
6、本技术一个较佳实施例中，所述夹持架的两端固定安装在所述伸缩架上，若干所述夹持架对称安装在双向传动杆上，且所述压紧板靠近所述裁切平台的一面上设置有防滑套。
7、本技术一个较佳实施例中，所述支撑座上对称开设有若干滑动槽，且所述滑轨配合安装在所述滑动槽内。
8、本技术一个较佳实施例中，所述夹持架上安装有一第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的输出端与所述伸缩杆电性连接，且所述支撑座上安装有一第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的输出端与所述伸缩架电性连接。
9、本技术一个较佳实施例中，所述裁切平台上设置有刻度线，所述刻度线的中心位置与所述裁切刀的位置相对应。
10、本技术一个较佳实施例中，所述旋转轴的两端与所述固定板转动连接，且所述滚筒的底部与所述裁切平台留有空隙。
11、本技术一个较佳实施例中，所述工作台上设置有一传动电机，所述传动电机的输出端与所述双向传动杆电性连接，且所述支撑座上设置有一滑动电机，所述滑动电机的输出端与所述滑轨电性连接。
12、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
13、本技术提出了一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，通过将质子交换膜需要进行裁切标记位置对应裁切平台上的刻度线，而后使用滚筒通过在滑轨上移动，工作人员按压住质子交换膜一端的两角，移动滚筒将质子交换膜与裁切平台之间的空气按压排出，解决了在裁切前质子交换膜与工作台由于空气存在会留有空隙导致裁切的质量有所降低的问题。
14、本技术通过伸缩架运行带动夹持架向下移动，同时通过双向传动杆带动传动块相对运动，带动夹持架移动到合适位置，适用于不同尺寸的质子交换膜，使用伸缩杆带动压紧板压紧质子交换膜的两端，解决了质子交换膜由于处于柔软状态未进行固定夹持在裁切过程中出现滑移现象导致裁切平面不够平整的问题。
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1.一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，包括：工作台(1)，安装在所述工作台(1)上的夹持组件，以及与所述夹持组件配合安装的裁切组件，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，其特征在于：所述支撑座(2)的侧壁上对称开设有若干传动槽(10)，每个所述传动槽(10)内安装有双向传动杆(11)，所述双向传动杆(11)的两端配合安装有若干传动块(12)，且每个所述传动块(12)上安装有若干伸缩架(13)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，其特征在于：所述夹持架(5)的两端固定安装在所述伸缩架(13)上，若干所述夹持架(5)对称安装在双向传动杆(11)上，且所述压紧板(17)靠近所述裁切平台(3)的一面上设置有防滑套(18)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，其特征在于：所述支撑座(2)上对称开设有若干滑动槽(14)，且所述滑轨(15)配合安装在所述滑动槽(14)内。
5.根据权利要求2所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，其特征在于：所述夹持架(5
6.根据权利要求1所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，其特征在于：所述裁切平台(3)上设置有刻度线(31)，所述刻度线(31)的中心位置与所述裁切刀(22)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，其特征在于：所述旋转轴(21)的两端与所述固定板(19)转动连接，且所述滚筒(20)的底部与所述裁切平台(3)留有空隙。
8.根据权利要求2所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有一传动电机，所述传动电机的输出端与所述双向传动杆(11)电性连接，且所述支撑座(2)上设置有一滑动电机，所述滑动电机的输出端与所述滑轨(15)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，包括：工作台(1)，安装在所述工作台(1)上的夹持组件，以及与所述夹持组件配合安装的裁切组件，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，其特征在于：所述支撑座(2)的侧壁上对称开设有若干传动槽(10)，每个所述传动槽(10)内安装有双向传动杆(11)，所述双向传动杆(11)的两端配合安装有若干传动块(12)，且每个所述传动块(12)上安装有若干伸缩架(13)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，其特征在于：所述夹持架(5)的两端固定安装在所述伸缩架(13)上，若干所述夹持架(5)对称安装在双向传动杆(11)上，且所述压紧板(17)靠近所述裁切平台(3)的一面上设置有防滑套(18)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备，其特征在于：所述支撑座(2)上对称开设有若干滑动槽(14)，且所述滑轨(15)配合安装在所述滑动槽(14)内。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶季蕾，刘锋，
申请(专利权)人：苏州夫立世新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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