【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品上料，具体的说是一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置。
技术介绍
1、蛋挞皮是制作蛋挞的外壳部分，通常由面粉、黄油和水等原料混合制作而成，它是一种薄脆的饼皮，用于包裹蛋挞的馅料，在制作蛋挞皮过程中，将蛋挞皮放置在锡纸杯上，然后通过蛋挞皮成型机进行压紧，进而形成一种蛋挞皮杯，方便后期在蛋挞皮杯内加入原料并进行烘培，为了提高生产效率和产品质量，需要通过蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，该用于将锡纸杯自动送入成型机，以便机器可以将蛋挞皮紧贴到锡纸杯内部，这样可以提高生产效率和生产质量，减少人工操作。
2、现有的在使用蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置过程中存在以下难题：
3、第一、在对锡纸杯上料时通过电机带动吸盘转动，然后通过吸盘将单个锡纸杯吸附住，并将其运成型机的适当位置上，进而完成对锡纸杯的上料操作，但是多个锡纸杯通过摩擦力贴合在一起，并且通过吸盘吸附上一层锡纸杯时，因为摩擦力可能不均匀，导致下一层的锡纸杯发生倾斜，进而会影响下一次的上料效果；
4、第二、在对锡纸杯上料过程中，需要通过连续使用电机来带动吸盘转动，会消耗大量的电源能量，这可能会导致能源的浪费，并且增加了生产成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，解决了多个锡纸杯通过摩擦力贴合在一起，并且通过吸盘吸附上一层锡纸杯时，因为摩擦力可能不均匀，导致下一层的锡纸杯发生倾斜以及在对锡纸杯上料过程中，需要通过连续使用电机来带动吸盘转动，会
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
3、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，包括底座、上料组件和驱动组件，所述底座的顶部安装有转盘机，所述转盘机的顶部开设有呈环形阵列的放置孔，所述底座的顶部一侧安装有成型机，所述底座的顶部另一侧安装有支架，所述支架的一端安装有下料筒，所述下料筒内放置有多个锡纸杯本体，所述上料组件设置在锡纸杯本体上，用于对多个锡纸杯本体依次分离输送，所述驱动组件设置在锡纸杯本体上，用于推动锡纸杯本体向下输送。
4、优选的，所述上料组件包括呈环形阵列转动连接在下料筒下方的多个分离座，所述分离座的下方设置有承托架，所述承托架呈v型状结构，所述承托架的一侧用于对多个锡纸杯本体进行支撑，所述承托架的另一侧开设有槽口，所述下料筒下方设有限位罩，所述限位罩的顶面安装有驱动杆，所述驱动杆的顶端在槽口内侧滑动连接。
5、优选的，所述承托架的顶面开设有扭簧槽，所述扭簧槽内安装有扭簧，所述扭簧的另一端和分离座固定连接，所述承托架的中部与分离座之间通过轴承转动连接。
6、优选的，所述锡纸杯本体包括锡纸座和锡纸盖，所述锡纸盖安装在锡纸座顶部，所述锡纸盖的外缘上设置为边角，所述分离座呈三角状结构，所述分离座靠近锡纸杯本体的一侧和锡纸盖上的边角处于同一水平面上。
7、优选的，所述限位罩的顶部安装有呈环形阵列的旋转弧形板，所述旋转弧形板靠近位于最底端的锡纸杯本体一侧呈凸起结构，且该凸起结构和位于最低端的锡纸杯本体相紧贴，所述旋转弧形板上设置有喷风组件。
8、优选的，所述喷风组件包括安装在旋转弧形板靠近锡纸杯本体一侧面的喷风口，所述喷风口设置为弧形状结构，所述旋转弧形板背对喷风口的一侧安装有风管，所述风管背对旋转弧形板的一侧与限位罩固定连接，所述限位罩的一侧面安装有喷风机，所述喷风口、风管、限位罩和喷风机相连通，所述限位罩上设有用于对喷风组件进行开关的阀门组件。
9、优选的，所述旋转弧形板位于喷风槽的一侧开设有竖向设置的限位孔，所述喷风槽的内侧滑动连接有调节风口板，所述调节风口板的前后两端滑动穿过限位孔外侧并安装有凹形块，所述限位罩的顶部安装有第一复位弹簧杆，所述第一复位弹簧杆的顶端和凹形块滑动连接，且第一复位弹簧杆内部的弹簧上下两端并于限位罩和凹形块固定连接，所述凹形块的中部安装有被动件，所述下料筒的外侧底部开设有呈环形阵列的倾斜槽，所述被动件的顶端在倾斜槽内侧滑动连接。
10、优选的，所述驱动组件包括安装在限位罩顶部外侧的被动齿轮，所述转盘机的顶部呈环形阵列安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有残缺齿轮，所述残缺齿轮其中的齿轮和被动齿轮相啮合，所述下料筒的外侧底部安装有固定座，所述固定座的一侧安装有第二复位弹簧杆，所述第二复位弹簧杆背对固定座的一侧安装有与被动齿轮固定连接的连接板。
11、优选的，所述转盘机的顶部安装有环形限位架，所述环形限位架开设有与放置孔相对应的圆孔。
12、本专利技术的有益效果：
13、（1）本专利技术通过设置上料组件，多个锡纸杯本体可以被依次分离和推动，避免了多个锡纸杯贴合在一起的问题，确保每个锡纸杯都能够独立地被上料，相比于吸盘吸附锡纸杯本体的方式，这种设计可以避免由于吸附不均匀而导致的倾斜和不稳定性，提高锡纸杯本体上料的精度和一致性，本专利技术通过设置喷风组件，可以在对锡纸杯本体分离过程中，喷风口释放出的风力可以沿着两个锡纸杯本体之间的间隙穿过，有利于对锡纸杯本体进行局部的气流冲击，进一步减小锡纸杯本体之间的粘附力，加速分离过程。
14、（2）本专利技术通过设置驱动组件采用被动齿轮和残缺齿轮的啮合方式，通过转盘机间歇转动带动被动齿轮的间歇转动，从而实现锡纸杯本体的分离，这样可以实现能源的节省，降低生产成本。
15、（3）本专利技术通过旋转弧形板设置的凸起结构，以便于对锡纸杯本体进行分离过程中，可以在最底端的锡纸杯本体外壁产生旋转运动，进而使得锡纸杯本体也产生旋转运动，利于帮助破坏锡纸杯本体与其他锡纸杯本体之间的粘连力，促进快速分离，从而实现锡纸杯的快速上料，提高蛋挞的加工效率。
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1.一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，包括底座（1）、上料组件（2）和驱动组件（3），其特征在于：
2.根据权利要求1中所述的一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，其特征在于：所述锡纸杯本体（16）包括锡纸座（161）和锡纸盖（162），所述锡纸盖（162）安装在锡纸座（161）顶部，所述锡纸盖（162）的外缘上设置为边角，所述分离座（21）呈三角状结构，所述分离座（21）靠近锡纸杯本体（16）的一侧和锡纸盖（162）上的边角处于同一水平面上。
3.根据权利要求1中所述的一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，其特征在于：所述旋转弧形板（211）上设置有喷风组件（212），所述喷风组件（212）包括安装在所述旋转弧形板（211）远离限位罩（23）的离心轴外侧底部的风管（213），所述限位罩（23）的右侧安装有喷风机（214），所述旋转弧形板（211）靠近限位罩（23）的离心轴一侧底部开设有喷风槽（215），所述喷风槽（215）的内侧安装有喷嘴。
4.根据权利要求3中所述的一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，其特征在于：所述旋转弧形板（211）位于喷风槽（2
5.根据权利要求4中所述的一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，其特征在于：所述凹形块（218）的中部安装有被动件（2910），所述下料筒（15）的外侧底部开设有呈环形阵列的倾斜槽（2911），所述被动件（2910）的顶端在倾斜槽（2911）内侧滑动连接。
6.根据权利要求1中所述的一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括安装在限位罩（23）顶部外侧的被动齿轮（31），所述转盘机（11）的顶部呈环形阵列安装有支撑架（32），所述支撑架（32）的顶部安装有残缺齿轮（33），所述残缺齿轮（33）其中的齿轮和被动齿轮（31）相啮合，所述下料筒（15）的外侧底部安装有固定座（34），所述固定座（34）的一侧安装有第二复位弹簧杆（35），所述第二复位弹簧杆（35）背对固定座（34）的一侧安装有与被动齿轮（31）固定连接的连接板（36）。
7.根据权利要求1中所述的一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，其特征在于：所述转盘机（11）的顶部安装有环形限位架（121），所述环形限位架（121）开设有与放置孔（12）相对应的圆孔。
...【技术特征摘要】
1.一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，包括底座（1）、上料组件（2）和驱动组件（3），其特征在于：
2.根据权利要求1中所述的一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，其特征在于：所述锡纸杯本体（16）包括锡纸座（161）和锡纸盖（162），所述锡纸盖（162）安装在锡纸座（161）顶部，所述锡纸盖（162）的外缘上设置为边角，所述分离座（21）呈三角状结构，所述分离座（21）靠近锡纸杯本体（16）的一侧和锡纸盖（162）上的边角处于同一水平面上。
3.根据权利要求1中所述的一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，其特征在于：所述旋转弧形板（211）上设置有喷风组件（212），所述喷风组件（212）包括安装在所述旋转弧形板（211）远离限位罩（23）的离心轴外侧底部的风管（213），所述限位罩（23）的右侧安装有喷风机（214），所述旋转弧形板（211）靠近限位罩（23）的离心轴一侧底部开设有喷风槽（215），所述喷风槽（215）的内侧安装有喷嘴。
4.根据权利要求3中所述的一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料装置，其特征在于：所述旋转弧形板（211）位于喷风槽（215）的一侧开设有竖向设置的限位孔（217），所述喷风槽（215）的内侧滑动连接有调节风口板（216），所述调节风口板（216）的前后两端滑动穿过限位孔（217）外侧并安装有凹形块（218），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昕，苏晓明，
申请(专利权)人：合肥七哥食品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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