System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于锚索拉拔试验和退锚装置制造方法及图纸_技高网

一种用于锚索拉拔试验和退锚装置制造方法及图纸

技术编号:41012808 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-18 21:49
本发明专利技术属于锚索拉拔设备技术领域。公开一种用于锚索拉拔试验和退锚装置,包括:锚环,用于供锚索穿过且一端与围岩接触,锚环内设置有可沿锚索延伸方向移动的第一夹片,第一夹片可在解锁状态与锁止状态切换;固定套筒,靠近锚环的一端可更换的连接有拉拔组件与退锚组件,拉拔组件包括与锚环另一端连接的锁止板,锁止板上设置有与第一夹片一端接触的弹性件;液压组件,连接在固定套筒另一端。本发明专利技术能够实现在进行锚索拉拔试验时,当液压组件伸缩端回油,第一夹片配合锚环可实现对锚索的锁止固定,避免拉拔的锚索回缩,同时,该结构可通过将拉拔组件更换为退锚组件,实现大变形升阻抗剪切锚索的退锚,扩大其适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锚索拉拔设备,尤其涉及一种用于锚索拉拔试验和退锚装置


技术介绍

1、锚索支护是煤矿巷道支护中使用非常普遍的一种支护技术,尤其是围岩应力高、软弱岩层较厚的顶板,通过长度较大的锚索,使不稳定岩层锚固到深部坚硬稳定岩体中,支护效果显著,而在此过程中,对锚索锚固力测试是保证其支护质量的重要措施之一。

2、由于锚索自身的特性,使得其在锚固力测试中存在困难。首先是锚索受拉变形量大,以长度为10m、最大力总伸长率为5%的锚索为例,良好的施工环境下,获得其最大锚固力量值时,锚索拉伸变形量达到500mm,超出了目前现有锚索拉拔仪液压油缸一次施加的最大行程。其次是锚索弹性回缩量大,现有锚索拉拔仪液压油缸行程达到最大后,往往通过回油复位液压油缸,在液压油缸与锚索托盘之间增高反力架,接力进行张拉,但是,在液压油缸回油过程中,锚索也会发生弹性回缩,回缩量几乎等于回油前的拉伸量,获得锚索最大锚固力非常困难。

3、此外,现有的锚索试验装置仅具备锚索拉拔试验功能,而不具备实际工况下对大变形锚索退锚功能,例如针对专利号为zl202011324781.1,专利名称为一种大变形升阻抗剪切锚索,普通退锚仪无法完成退锚工作,导致适用范围较小。因此提供一种用于锚索拉拔试验和退锚装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提出了一种用于锚索拉拔试验和退锚装置,能够实现在进行锚索拉拔试验时,当液压组件伸缩端回油,第一夹片配合锚环可实现对锚索的锁止固定,避免拉拔的锚索回缩,同时,该结构可通过将拉拔组件更换为退锚组件,实现大变形升阻抗剪切锚索的退锚,扩大其适用范围。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种用于锚索拉拔试验和退锚装置,包括:

3、锚环,用于供锚索穿过且一端与围岩接触,所述锚环内设置有可沿所述锚索延伸方向移动的第一夹片,所述第一夹片可在解锁状态与锁止状态切换;

4、固定套筒,靠近所述锚环的一端可更换的连接有拉拔组件或退锚组件,所述拉拔组件包括与所述锚环另一端连接的锁止板,所述锁止板上设置有与所述第一夹片一端接触的弹性件;

5、液压组件,连接在所述固定套筒另一端,伸缩端位于所述固定套筒内且与所述锚索固定,在所述解锁状态,所述液压组件伸缩端拉拔所述锚索,在所述锁止状态,所述液压组件伸缩端回油,所述锚环可向所述锁止板方向移动,所述第一夹片通过所述弹性件固定所述锚索。

6、进一步的,还包括多个依次首尾连接的接长套筒,靠近所述锁止板的接长套筒一端与所述锁止板可拆卸连接,靠近所述固定套筒的接长套筒一端与所述固定套筒可拆卸连接。

7、进一步的,所述退锚组件为退锚套筒,所述退锚套筒一端与所述固定套筒可拆卸连接,所述退锚套筒另一端与所述锚环接触。

8、进一步的,所述接长套筒包括一对第一弧形板,一对所述第一弧形板拼合固定形成所述接长套筒;

9、所述退锚组件包括一对第二弧形板,一对所述第二弧形板拼合固定形成所述退锚组件。

10、进一步的,所述锚环靠近所述锁止板的一端开设有第一圆台型槽,所述第一圆台型槽远离所述锁止板的内径小于所述第一圆台型槽靠近所述锁止板的内径,所述第一夹片位于所述第一圆台型槽内,所述第一夹片外壁与所述第一圆台型槽内壁匹配。

11、进一步的,所述锁止板包括:板本体;

12、限位套筒,固定在所述板本体靠近所述锚环的一端,所述锚环端部伸入所述限位套筒内且与所述限位套筒限位滑动连接;

13、容纳腔,开设在所述板本体上,所述弹性件位于所述容纳腔内。

14、进一步的,所述弹性件为一端固定在所述锁止板上的第一弹簧,所述第一弹簧另一端与所述第一夹片端部接触。

15、进一步的,所述液压组件包括:驱动件,固定在所述固定套筒的一端且具有伸缩端;

16、连接件,设置在所述固定套筒内且固定在所述伸缩端上,所述连接件与所述锚索固定。

17、进一步的,所述连接件包括:夹环,靠近所述驱动件的一端上开设有第二圆台型槽,所述第二圆台型槽远离所述驱动件的端面内径小于所述第二圆台型槽靠近所述驱动件的端面内径,所述第二圆台型槽内设置有第二弹簧;

18、第二夹片,设置在所述第二圆台型槽内且位于所述第二弹簧远离所述驱动件的一端,所述第二弹簧一端与所述第二夹片接触,所述锚索穿过所述第二夹片,所述第二夹片通过所述第二弹簧与所述锚索固定;

19、拉杆,具有套设螺纹连接在所述夹环外壁的套筒端,所述第二弹簧另一端与所述套筒端内壁固定,所述拉杆另一端与所述驱动件连接。

20、进一步的,所述驱动件包括:液压油缸,固定在所述固定套筒一端,所述拉杆穿过所述液压油缸,所述液压油缸与所述拉杆传动连接;

21、油泵,通过油管与所述液压油缸连接。

22、与现有技术相比,本专利技术具有如下优点和技术效果:

23、1.在锚环上设置第一夹片,在进行拉拔试验时,当液压组件伸缩端回油瞬间,锚环相对锁止板移动,弹性件驱动第一夹片实现对锚索的固定,避免锚索缩回。

24、2.将固定套筒上的拉拔组件更换为退锚组件,利用退锚组件可对实际工况下的大变形升阻抗剪切锚索进行退锚操作,从而增大该装置的适用范围。

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【技术保护点】

1.一种用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:还包括多个依次首尾连接的接长套筒(2),靠近所述锁止板(1)的接长套筒(2)一端与所述锁止板(1)可拆卸连接,靠近所述固定套筒(4)的接长套筒(2)一端与所述固定套筒(4)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:所述退锚组件为退锚套筒(15),所述退锚套筒(15)一端与所述固定套筒(4)可拆卸连接,所述退锚套筒(15)另一端与所述锚环(20)接触。

4.根据权利要求2所述的用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:所述接长套筒(2)包括一对第一弧形板,一对所述第一弧形板拼合固定形成所述接长套筒(2);

5.根据权利要求1所述的用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:所述锚环(20)靠近所述锁止板(1)的一端开设有第一圆台型槽,所述第一圆台型槽远离所述锁止板(1)的内径小于所述第一圆台型槽靠近所述锁止板(1)的内径,所述第一夹片(16)位于所述第一圆台型槽内,所述第一夹片(16)外壁与所述第一圆台型槽内壁匹配。

6.根据权利要求1所述的用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:所述锁止板(1)包括:板本体;

7.根据权利要求1所述的用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:所述弹性件为一端固定在所述锁止板(1)上的第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)另一端与所述第一夹片(16)端部接触。

8.根据权利要求1所述的用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:所述液压组件包括:驱动件,固定在所述固定套筒(4)的一端且具有伸缩端;

9.根据权利要求8所述的用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:所述连接件包括:夹环(3),靠近所述驱动件的一端上开设有第二圆台型槽,所述第二圆台型槽远离所述驱动件的端面内径小于所述第二圆台型槽靠近所述驱动件的端面内径,所述第二圆台型槽内设置有第二弹簧(10);

10.根据权利要求9所述的用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:所述驱动件包括:液压油缸(6),固定在所述固定套筒(4)一端,所述拉杆(5)穿过所述液压油缸(6),所述液压油缸(6)与所述拉杆(5)传动连接;

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【技术特征摘要】

1.一种用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:还包括多个依次首尾连接的接长套筒(2),靠近所述锁止板(1)的接长套筒(2)一端与所述锁止板(1)可拆卸连接,靠近所述固定套筒(4)的接长套筒(2)一端与所述固定套筒(4)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:所述退锚组件为退锚套筒(15),所述退锚套筒(15)一端与所述固定套筒(4)可拆卸连接,所述退锚套筒(15)另一端与所述锚环(20)接触。

4.根据权利要求2所述的用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:所述接长套筒(2)包括一对第一弧形板,一对所述第一弧形板拼合固定形成所述接长套筒(2);

5.根据权利要求1所述的用于锚索拉拔试验和退锚装置,其特征在于:所述锚环(20)靠近所述锁止板(1)的一端开设有第一圆台型槽,所述第一圆台型槽远离所述锁止板(1)的内径小于所述第一圆台型槽靠近所述锁止板(1)的内径,所述第一夹片(16)位于所述第一圆台型槽内,所述第一夹片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾邦国孟波靖洪文李晓昭尹乾刘玉田胡成果杨润达王涛
申请(专利权)人:深地科学与工程云龙湖实验室
类型:发明
国别省市:

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