【技术实现步骤摘要】
本申请涉及采煤机，具体而言，涉及一种采煤机整体框架式机身结构。
技术介绍
1、煤矿行业“高产高效、高可靠性、高适应性、高智能化”的要求是各个煤矿用户共同期盼的目标，对系列化采煤机进行标准化、模块化、通用化设计，实现完全系列化菜单式选配，增加通用性，完善智能采煤机系列研制势在必行。采煤机结构的整体优化是完善智能采煤机系列研制的关键一步。
2、牵引部作为采煤机结构组成的重要部件之一，其结构分别由左右牵引传动箱和左右外牵引两部件组成，传统的采煤机左、右牵引传动箱分布在采煤机中间段的两侧，并与中部电控箱两两之间采用两个高强度大直径销定位，通过连接螺柱和超级螺母紧固；在左、右牵引传动箱的顶部和底部设计有长螺杆组件的安装孔，通过高强度长螺杆将左、右牵引传动箱和中间控制箱紧固在一起，构成采煤机机身。此结构采煤机牵引传动箱的腔体内分别固定有液压泵站和喷雾冷却系统，左、右牵引传动箱壳体和少数零件不能互换，其余绝大多数零件均可左右互换，当牵引部件发生损坏，维修时只能拆除整个牵引部件进行更换，导致内部零部件的安装以及拆卸难度大。而采煤机左右传动箱、中间箱体各自单体加工，以及两两之间分别铆接、组焊引起的工期；采煤机上的所有截割反力、牵引阻力、油缸支承的反作用力、采煤机的限位导向阻力均由牵引传动箱箱体承受，在恶劣的工况下由于采煤机长时间高速运转，如果连接箱体的拉杆和合套紧固螺栓预紧不及时不到位，极易出现边立板焊缝撕裂或开焊的情况，导致牵引部件发生损坏，进行维修只能拆除整个牵引部件进行更换，且由于传动箱的腔体内分别固定有液压泵站和喷雾冷却系统以
3、针对相关技术中，采煤机牵引部在日常维护和修理上内部零部件的安装以及拆卸难度大，造成井下生产周期延长和生产成本的增加的问题，目前尚未有有效的解决办法。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种采煤机整体框架式机身结构，以至少解决相关技术中采煤机牵引部在日常维护和修理上内部零部件的安装以及拆卸难度大，造成井下生产周期延长和生产成本的增加的问题。
2、根据本申请的一个实施例，提供了一种采煤机整体框架式机身结构，包括：框架式架身，包括上下设置的顶板和底板，以及多个设置在所述顶板和所述底板之间的侧板，其中，所述顶板、所述底板和多个所述侧板焊接构成所述框架式架身；铰接架，包括设置在所述框架式架身的长度方向的两侧的第一铰接架和第二铰接架，其中，所述铰接架和所述框架式架身焊接连接；外牵引横板，设置在所述框架式架身的长度方向的两侧，并与所述底板固定连接；多个中立板，设置在所述顶板和所述底板之间，其中，多个所述中立板将所述框架式架身的内腔分割为多个独立的空腔，所述空腔沿所述框架式架身的宽度方向对称分布，所述空腔内容置独立的模块结构，所述空腔与所述模块结构组成抽屉式结构。
3、在一实施例中，所述采煤机整体框架式机身结构还包括：多个榫头，设置在所述铰接架上与所述框架式架身相对的位置；多个榫槽，设置在所述框架式架身上与所述铰接架相对的位置，其中，多个所述榫头和多个所述榫槽相互配合组成榫卯插装定位的焊接结构。
4、在一实施例中，所述模块结构至少包括：与所述框架式架身相配合的设备的液压系统单元、牵引动力单元和电控系统单元，所述模块结构分别安装于独立的空腔内。
5、在一实施例中，多个所述侧板固定设置于多个所述空腔的周部，构成局部的箱型加强结构。
6、在一实施例中，所述顶板和所述底板为单层整板结构。
7、在一实施例中，所述采煤机整体框架式机身结构还包括：平行设置的多个筋板，沿所述框架式架身的长度方向固定连接在所述底板的下方；多个立筋板，平行设置在相邻两个筋板之间，其中，所述筋板分别与所述底板和所述立筋板焊接连接，在所述底板下方构成局部的箱型加强结构。
8、在一实施例中，所述中立板的设置方向为竖直方向，所述外牵引横板的设置方向为水平方向。
9、通过本申请实施例提供的采煤机整体框架式机身结构及整体框架式采煤机，使用整体框架式架身和铰接架相焊接的结构，并将框架式架身设置为横向抽屉式结构，互换性高，铰接架对称分布于框架式架身的左右两侧，与框架式架身焊接连接，在框架式架身的上部和下部分别固定设置有顶板和底板，在框架式架身的左右两侧固定设置有外牵引横板，在位于框架式架身上下两侧的顶板底板之间固定设置有若干中立板的结构分割出多个空腔，提高了采煤机的模块化率，进而提高了互换性，便于井下维护检修，提高了配套适应性，且改善了采煤机工作过程中受力情况，提高了采煤机传动系统的可靠性。
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1.一种采煤机整体框架式机身结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的采煤机整体框架式机身结构，其特征在于，所述采煤机整体框架式机身结构还包括：
3.根据权利要求1所述的采煤机整体框架式机身结构，其特征在于，所述模块结构至少包括：与所述框架式架身相配合的设备的液压系统单元、牵引动力单元和电控系统单元，所述模块结构分别安装于独立的空腔内。
4.根据权利要求1所述的采煤机整体框架式机身结构，其特征在于，多个所述侧板固定设置于多个所述空腔的周部，构成局部的箱型加强结构。
5.根据权利要求1所述的采煤机整体框架式机身结构，其特征在于，所述顶板和所述底板为单层整板结构。
6.根据权利要求1所述的采煤机整体框架式机身结构，其特征在于，所述采煤机整体框架式机身结构还包括：
7.根据权利要求1所述的采煤机整体框架式机身结构，其特征在于，所述中立板的设置方向为竖直方向，所述外牵引横板（9）的设置方向为水平方向。
【技术特征摘要】
1.一种采煤机整体框架式机身结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的采煤机整体框架式机身结构，其特征在于，所述采煤机整体框架式机身结构还包括：
3.根据权利要求1所述的采煤机整体框架式机身结构，其特征在于，所述模块结构至少包括：与所述框架式架身相配合的设备的液压系统单元、牵引动力单元和电控系统单元，所述模块结构分别安装于独立的空腔内。
4.根据权利要求1所述的采煤机整体框架式机身结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪松，李小朋，乔晓军，王世博，吕明旭，李扬，张义，要晓凯，李彦栋，
申请(专利权)人：太重煤机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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