【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及植物乳生产制备，具体涉及一种零添加自稳增香型巴旦木基植物乳的制备方法。
技术介绍
1、植物乳因其安全性(不含抗生素)、营养性(零胆固醇和低饱和脂肪)、人性化(动物保护)和低碳排放(节能减排)而备受关注。目前植物乳已成为那些渴望健康生活方式、动物蛋白过敏、乳糖不耐受人群的绝佳选择。与传统的植物饮料相比，坚果乳具有美妙的口感、风味和理化特性，深受消费者喜爱。
2、巴旦木不仅是我国重要的木本油料树种，还与核桃、板栗和腰果并称为世界四大坚果，附有高食用价值和药用价值。巴旦木具有较高的营养价值，富含大量油脂(44～61％)、蛋白质(16～26％)、总膳食纤维(11％～14％)和大量微量元素，如α-生育酚(维生素e)、钙、钾等。其中不饱和脂肪酸占比90％以上，能够降低人体血液中的胆固醇和脂蛋白，对高血压、心脏病的发生具有一定的预防作用。此外巴旦木中含有人体所需要的各种微量元素，其中较为丰富的维生素e，能中和代谢产生的自由基，具有一定的抗氧化作用。
3、巴旦木基植物乳存在稳定性差、易分层等问题，目前市面上为解决货架期短等问题主要是添加一些外源乳化剂吸附在新形成的油滴表面，从而形成一层保护层，防止油滴聚集，或者使用增稠剂形成网络来物理截留颗粒，但这与消费者所追求的更天然、绿色无添加的大趋势相悖，同时也不符合当下“清洁标签”的理念。
4、因此，需要专利技术一种零添加剂且产品稳定的巴旦木基植物乳。
技术实现思路
1、技术问题
2、巴旦木基植
3、技术方案
4、本专利技术的目的是提供一种零添加自稳增香型巴旦木基植物乳的制备方法，包含下述步骤：
5、(1)原料筛选与除杂：对巴旦木仁进行筛选、除杂，挑选无污染、无霉变、颗粒饱满的巴旦木仁；
6、(2)适度增香：将步骤(1)中初步清理出的巴旦木仁放在中短波红外干燥设备中进行红外预处理；
7、(3)组织软化、除异味：将步骤(2)中红外预处理后的巴旦木仁加入盐水中浸泡；
8、(4)打浆：将步骤(3)中浸泡后的巴旦木仁加水磨浆，得巴旦木基植物乳初产品；
9、(5)重塑稳定体系：将打浆得到的植物乳初产品的ph调节到6.5～7.5，随后先加入风味蛋白酶，温度调节至45～60℃，酶解20～40min，然后升温至50～60℃，加入菠萝蛋白酶，酶解20～40min；
10、风味蛋白酶和菠萝蛋白酶的总添加量为植物乳质量的0.1～0.3％；
11、风味蛋白酶和菠萝蛋白酶的质量比2～4:1；
12、(6)灭酶过滤：将步骤(5)中酶解完毕的植物乳进行灭酶处理，然后迅速冷却并过滤；
13、(7)微细化维稳：将步骤(6)中过滤完的植物乳浆液进行均质处理；
14、(8)非热性杀菌：将步骤(7)中均质处理后的巴旦木乳密封灌装、封口，而后置于共场型脉冲电场处理器中进行非热性杀菌处理，得到零添加自稳增香型巴旦木基植物乳。
15、在本专利技术的一种实施方式中，所述步骤(2)中红外预处理温度80～160℃，时间5～25min。
16、在本专利技术的一种实施方式中，所述步骤(3)中盐水中浸泡时间为0.5～3h，盐水浓度为1～1.5％。
17、在本专利技术的一种实施方式中，所述步骤(4)中巴旦木仁与水的体积比为1:10～1:15。
18、在本专利技术的一种实施方式中，所述步骤(4)中磨浆时需要将水提前预热至40～60℃，之后进行两次磨浆(粗磨和细磨)。
19、在本专利技术的一种实施方式中，所述步骤(5)中风味蛋白酶和菠萝蛋白酶的总添加量为植物乳质量的0.2％。
20、在本专利技术的一种实施方式中，所述步骤(5)中风味蛋白酶和菠萝蛋白酶的质量比3:1。
21、在本专利技术的一种实施方式中，所述步骤(7)中均质压力30～60mpa，浆液温度50～60℃，均质次数2～3次。
22、在本专利技术的一种实施方式中，所述步骤(8)中共场型脉冲电场处理器的电极间距3～7mm，处理时间60～180s。
23、本专利技术提供上述方法制备得到的零添加自稳增香型巴旦木基植物乳。
24、本专利技术提供的零添加自稳增香型巴旦木基植物乳在食品领域的应用。
25、有益效果
26、(1)本专利技术采用的适度增香—红外预处理、生物酶解，能够促进蛋白质、多肽链的展开，使得先前埋在天然结构核心中的内部巯基和疏水侧链更加暴露，可电离基团增加，分子静电排斥能力增强，乳液稳定性加强。
27、(2)本专利技术采用的适度增香—红外预处理、浸泡、生物酶解，造成蛋白质结构与组成改变，会提高蛋白质溶解度，增强风味、营养价值。
28、(3)本专利技术采用的非热杀菌——脉冲电场，可短时间杀灭大量细菌，植物乳的营养成分和口感更多地得到保留，不会产生废气、废水，环保节能，无残留，安全高效。
29、(4)本专利技术制备的零添加自稳增香型巴旦木基植物乳不使用外源乳化剂或增稠剂，能在保质期内维持稳定，不出现沉淀或脂肪上浮现象。
30、(5)本专利技术制备的零添加自稳增香型巴旦木基植物乳符合消费者所追求的更天然、绿色无添加的愿景，也符合当下“清洁标签”的理念。
31、(6)本专利技术采用的制备方法安全环保、条件温和、设备简单、操作便捷、产品品质好，为零添加自稳增香型巴旦木基植物乳的制备提供技术支撑。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种零添加自稳增香型巴旦木基植物乳的制备方法，其特征在于，包含下述步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中红外预处理温度80～160℃，时间5～25min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中盐水中浸泡时间为0.5～3h，盐水浓度为1～1.5％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中巴旦木仁与水的体积比为1:10～1:15。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中磨浆时需要将水提前预热至40～60℃，之后进行两次磨浆(粗磨和细磨)。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(5)中，风味蛋白酶和菠萝蛋白酶的总添加量为植物乳质量的0.2％；风味蛋白酶和菠萝蛋白酶的质量比3:1。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(7)中均质压力30～60MPa，浆液温度50～60℃，均质次数2～3次。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(8)中共场型脉冲电场处理器的电极间距3～7
9.一种根据权利要求1～8任一项所述的方法制备得到的零添加自稳增香型巴旦木基植物乳。
10.权利要求9中所述的零添加自稳增香型巴旦木基植物乳在食品领域的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种零添加自稳增香型巴旦木基植物乳的制备方法，其特征在于，包含下述步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中红外预处理温度80～160℃，时间5～25min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中盐水中浸泡时间为0.5～3h，盐水浓度为1～1.5％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中巴旦木仁与水的体积比为1:10～1:15。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中磨浆时需要将水提前预热至40～60℃，之后进行两次磨浆(粗磨和细磨)。
6.根据权...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。