System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有风冷功能的注塑模具制造技术_技高网

一种具有风冷功能的注塑模具制造技术

技术编号:41008197 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-18 21:43
本发明专利技术公开了一种具有风冷功能的注塑模具,包括模具顶座;设置在模具顶座底部的模具底座;设置在模具底座外壁上的风冷通道;设置在风冷通道右侧的风冷箱;以及设置在模具底座外部的风冷辅助组件,所述风冷辅助组件包括通风部、水冷部、驱动部,所述通风部位于风冷箱和风冷通道内,所述通风部的顶部设置有卡接部,所述水冷部位于风冷箱内,所述驱动部位于风冷箱的内部,且位于水冷部的右侧,所述驱动部的内部设置有防尘部,所述防尘部设置有除尘部,在连续弯折铜管内流动的空气,与水箱内的冷水进行热交换,对空气进行降温,降温后的空气从通风口进入风冷通道,使得用于散热的空气温度更低,对模具的散热效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有风冷功能的注塑模具,具体为一种具有风冷功能的注塑模具。


技术介绍

1、注塑成型是指注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一;现有技术中,大多数的注塑模具工作过程中,需要进行散热操作,通常通过风冷对注塑模具进行辅助散热,而大多数风冷结构的分冷位置是固定的,无法实现对模具不同位置进行分冷,进而导致分冷不均匀产生的分冷效率下降。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种具有风冷功能的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种具有风冷功能的注塑模具,包括模具顶座;

3、设置在模具顶座底部的模具底座;

4、设置在模具底座外壁上的风冷通道;

5、设置在风冷通道右侧的风冷箱;

6、以及设置在模具底座外部的风冷辅助组件,所述风冷辅助组件包括通风部、水冷部、驱动部,所述通风部位于风冷箱和风冷通道内,所述通风部的顶部设置有卡接部,所述水冷部位于风冷箱内,所述驱动部位于风冷箱的内部,且位于水冷部的右侧,所述驱动部的内部设置有防尘部,所述防尘部设置有除尘部。

7、根据上述技术方案,所述通风部包括通风口、连通槽,通风口位于风冷箱的左侧外壁上,且连通到风冷通道的内部,连通槽位于风冷通道与模具底座接触的一侧外壁上,连通槽的内部卡接有l型卡板,所述l型卡板的外壁开设有通风孔。

8、根据上述技术方案,所述卡接部包括插杆、固定板、拉杆,所述插杆的底部与l型卡板的顶部固定连接,所述固定板的底部与模具顶座的顶部固定连接,所述固定板的顶部固定安装有卡接箱,所述插杆的顶端活动贯穿固定板和卡接箱的底部,所述拉杆活动贯穿卡接箱的外壁,所述拉杆位于卡接箱的一段外壁固定安装有挡板,所述拉杆位于卡接箱的一端活动贯穿插杆的顶端,所述挡板远离插杆的一侧外壁固定安装有一号弹簧,所述一号弹簧远离挡板的一端与卡接箱的内壁固定连接。

9、根据上述技术方案,所述水冷部包括水箱,所述水箱的外壁与风冷箱的内壁固定连接,所述水箱的右侧外壁固定安装有连接板,所述连接板的内壁固定安装有连续弯折铜管,所述连续弯折铜管的左端口伸向通风口,所述连续弯折铜管的外壁与水箱内侧外壁贴合。

10、根据上述技术方案,所述驱动部包括风管,所述风管的外壁与风冷箱的内壁固定连接,所述风管的内壁固定安装有电机固定架,所述电机固定架的内壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外壁固定安装有扇叶。

11、根据上述技术方案,所述防尘部包括连接套,所述连接套的外壁与风管的右端内壁螺纹连接,所述连接套的内壁固定安装有防护网,所述连接套的内壁卡接有滤网板,所述滤网板的外壁固定安装有凸块,所述连接套的内壁开设有限位槽,所述凸块卡接在限位槽内。

12、根据上述技术方案,所述除尘部包括斜面杆、二号弹簧,所述斜面杆的右端与滤网板的左侧外壁固定连接,所述斜面杆的左端为斜面且与转轴的右端面贴合,所述二号弹簧的右端与防护网的左侧外壁固定连接,所述二号弹簧的左端与滤网板的右侧外壁固定连接。

13、根据上述技术方案,所述水箱的顶部连通设置有进水管,所述进水管的顶端卡接有密封塞,所述水箱的底部连通设置有排水阀。

14、根据上述技术方案,所述l型卡板的高度与风冷通道的高度一致,连通槽设置有四个,且分别位于风冷通道的四边的内侧外壁上。

15、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

16、1.本专利技术,随着模具顶座与模具底座逐渐分开,模具顶座带动固定板移动,进而带动卡接箱移动,卡接箱移动带动拉杆移动,进而带动插杆移动,插杆带动l型卡板移动,使得l型卡板随着模具顶座移动而移动从风冷通道内伸出,风冷通道内的冷风从l型卡板上的通风孔吹向模具顶座与模具底座分开处,扩大了风冷的范围,当风冷结束后,向外拉动拉杆使得拉杆脱离插杆的顶端,此时下拉l型卡板使得模具顶座与模具底座中间的结构和成型的成型品露出,便于使用者取出;

17、2.本专利技术,在连续弯折铜管内流动的空气,与水箱内的冷水进行热交换,对空气进行降温,降温后的空气从通风口进入风冷通道,使得用于散热的空气温度更低,对模具的散热效果更好;

18、3.本专利技术,在转轴转动过程中时刻抵触斜面杆,使得斜面杆向右推动滤网板移动,滤网板移动挤压二号弹簧,在二号弹簧的作用下,滤网板实现往复移动,将滤网板上积累的灰尘抖落;

19、4.本专利技术,通过连接套螺纹在风管的右端内壁,便于对连接套的拆卸,进而便于对其内部的防护网和滤网板的检修。

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【技术保护点】

1.一种具有风冷功能的注塑模具,包括模具顶座(2);

2.根据权利要求1所述的一种具有风冷功能的注塑模具,其特征在于:所述通风部(31)包括通风口(311)、连通槽(312),通风口(311)位于风冷箱(4)的左侧外壁上,且连通到风冷通道(1)的内部,连通槽(312)位于风冷通道(1)与模具底座(5)接触的一侧外壁上,连通槽(312)的内部卡接有L型卡板(313),所述L型卡板(313)的外壁开设有通风孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有风冷功能的注塑模具,其特征在于:所述卡接部(32)包括插杆(321)、固定板(322)、拉杆(324),所述插杆(321)的底部与L型卡板(313)的顶部固定连接,所述固定板(322)的底部与模具顶座(2)的顶部固定连接,所述固定板(322)的顶部固定安装有卡接箱(323),所述插杆(321)的顶端活动贯穿固定板(322)和卡接箱(323)的底部,所述拉杆(324)活动贯穿卡接箱(323)的外壁,所述拉杆(324)位于卡接箱(323)的一段外壁固定安装有挡板(326),所述拉杆(324)位于卡接箱(323)的一端活动贯穿插杆(321)的顶端,所述挡板(326)远离插杆(321)的一侧外壁固定安装有一号弹簧(325),所述一号弹簧(325)远离挡板(326)的一端与卡接箱(323)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有风冷功能的注塑模具,其特征在于:所述水冷部(33)包括水箱(331),所述水箱(331)的外壁与风冷箱(4)的内壁固定连接,所述水箱(331)的右侧外壁固定安装有连接板(332),所述连接板(332)的内壁固定安装有连续弯折铜管(333),所述连续弯折铜管(333)的左端口伸向通风口(311),所述连续弯折铜管(333)的外壁与水箱(331)内侧外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有风冷功能的注塑模具,其特征在于:所述驱动部(34)包括风管(341),所述风管(341)的外壁与风冷箱(4)的内壁固定连接,所述风管(341)的内壁固定安装有电机固定架(342),所述电机固定架(342)的内壁固定安装有电机(345),所述电机(345)的输出端固定安装有转轴(344),所述转轴(344)的外壁固定安装有扇叶(343)。

6.根据权利要求1所述的一种具有风冷功能的注塑模具,其特征在于:所述防尘部(35)包括连接套(351),所述连接套(351)的外壁与风管(341)的右端内壁螺纹连接,所述连接套(351)的内壁固定安装有防护网(352),所述连接套(351)的内壁卡接有滤网板(355),所述滤网板(355)的外壁固定安装有凸块(354),所述连接套(351)的内壁开设有限位槽(353),所述凸块(354)卡接在限位槽(353)内。

7.根据权利要求1所述的一种具有风冷功能的注塑模具,其特征在于:所述除尘部(36)包括斜面杆(361)、二号弹簧(362),所述斜面杆(361)的右端与滤网板(355)的左侧外壁固定连接,所述斜面杆(361)的左端为斜面且与转轴(344)的右端面贴合,所述二号弹簧(362)的右端与防护网(352)的左侧外壁固定连接,所述二号弹簧(362)的左端与滤网板(355)的右侧外壁固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种具有风冷功能的注塑模具,其特征在于:所述水箱(331)的顶部连通设置有进水管(7),所述进水管(7)的顶端卡接有密封塞(8),所述水箱(331)的底部连通设置有排水阀(6)。

9.根据权利要求2所述的一种具有风冷功能的注塑模具,其特征在于:所述L型卡板(313)的高度与风冷通道(1)的高度一致,连通槽(312)设置有四个,且分别位于风冷通道(1)的四边的内侧外壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种具有风冷功能的注塑模具,包括模具顶座(2);

2.根据权利要求1所述的一种具有风冷功能的注塑模具,其特征在于:所述通风部(31)包括通风口(311)、连通槽(312),通风口(311)位于风冷箱(4)的左侧外壁上,且连通到风冷通道(1)的内部,连通槽(312)位于风冷通道(1)与模具底座(5)接触的一侧外壁上,连通槽(312)的内部卡接有l型卡板(313),所述l型卡板(313)的外壁开设有通风孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有风冷功能的注塑模具,其特征在于:所述卡接部(32)包括插杆(321)、固定板(322)、拉杆(324),所述插杆(321)的底部与l型卡板(313)的顶部固定连接,所述固定板(322)的底部与模具顶座(2)的顶部固定连接,所述固定板(322)的顶部固定安装有卡接箱(323),所述插杆(321)的顶端活动贯穿固定板(322)和卡接箱(323)的底部,所述拉杆(324)活动贯穿卡接箱(323)的外壁,所述拉杆(324)位于卡接箱(323)的一段外壁固定安装有挡板(326),所述拉杆(324)位于卡接箱(323)的一端活动贯穿插杆(321)的顶端,所述挡板(326)远离插杆(321)的一侧外壁固定安装有一号弹簧(325),所述一号弹簧(325)远离挡板(326)的一端与卡接箱(323)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有风冷功能的注塑模具,其特征在于:所述水冷部(33)包括水箱(331),所述水箱(331)的外壁与风冷箱(4)的内壁固定连接,所述水箱(331)的右侧外壁固定安装有连接板(332),所述连接板(332)的内壁固定安装有连续弯折铜管(333),所述连续弯折铜管(333)的左端口伸向通风口(311),所述连续弯折铜管(333)的外壁与水箱(331)内侧外壁贴合。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:居晨
申请(专利权)人:南京骏希杰科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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