【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
编织机自17世纪以来已众所周知。自那时起，编织机技术发展非常强劲。在此随着时间使得带有增加的精度的越来越精细的织物的生产成为可能。编织机和编织方法的基本工作原理然而保持不变且在该处不作更详细描述，而是假设为已知的。编织机的织筘具有对编织机发展的较大的影响。通常，织筘由大量齿构成，这些齿在宽度方向上在保持均匀的间距的情形下彼此并排地排列。由于间距，在相邻的齿之间在机器宽度方向上形成齿间隙。在编织运行中，在这些齿间隙中引导有经线。因此，织筘具有对经线在编织机宽度方向上的定位且因此同样对经线在后续织物中的位置的直接影响。织筘中的不规则性因此在编织的情形中导致在所产生的织物中的不规则性(例如条纹)。织筘的一个特征参量是其节距，其是由齿的宽度和齿间隙的宽度构成的和。节距描述了齿或者齿间隙如何密集(精细)地依次排列且待以织筘所产生的织物相应地如何精细。织筘的基本结构虽然几百年来几乎没有改变，然而存在设计上的改变，其通常旨在于使得织筘的更经济且/或更精确的制造成为可能。早期织筘的齿仍由芦苇杆形成，很快过渡到由金属带制造齿，其中，织筘的齿随着织筘的增加的精细度须由越来越薄的金属带制造。现今，织筘通常具有每厘米80齿或更多的较小节距。齿由其制造的金属带因此如此地薄，即，其非常柔软且可更确切地说被称为金属箔。在带有较粗节距的织筘的情形中如下是已经已知的，即，以线(例如棉纱)和在宽度方向上伸延的轮廓杆(大多数情况下是半圆形杆)将齿绑扎在一起。在此，线一方面具有调整在相邻齿之间的间距的功能，从而得出期望的齿间隙。另一方面，以线的绑扎用于产生在齿与轮廓杆之间的对于进一步的制造步
技术介绍
1、gb727546a指出了一种这样的织筘，其与棉纱相连结。在该织筘的齿的端部区域中布置有半圆形杆，其中，齿在各两个在高度方向上相对而置的半圆形杆之间被包围。棉纱呈螺旋形地围绕各两个相对而置的成对布置的半圆形杆被缠绕，其中，在织筘的相邻齿之间相应地伸延有呈螺旋形被缠绕的棉纱的线圈，且因此确保相邻齿的间隔。为了建立在齿与半圆形杆之间的牢固连接，棉纱当时通常被浸泡在沥青中。沥青在织筘的绑扎之后硬化成固体块，以便于产生在织筘的组成部分之间的牢固连接。
2、de2428097指出了一种用于织筘制造的方法，在其中织筘以尼龙纱替代金属丝来绑扎。在此，尼龙纱对织筘的齿的间距不应具有影响。为此，该尼龙纱应是一种弱捻的尼龙纱，其对于在其横截面上的变形而言不反抗或仅反抗较小的阻力。相反作如下设置，即，齿在该制造方法中通过合适的机器被精确地定位在其最终位置中。尼龙纱是弹性的且在预紧的情形下围绕织筘的轮廓杆(导轨)被缠绕，从而使得轮廓杆应将齿夹紧在其最终位置中。通过该夹紧应防止齿的滑动。紧接着，齿以已知的方式(通常以u形轮廓)被彼此粘接。在粘接的情形中，粘性的粘合剂被带入在织筘的齿之间，其中，毛细管力作用到齿上。在此如下是缺点，即，毛细管力可能引起齿在粘接区域中的变形和/或不均匀的位移。在齿之间的间距越小且齿自身越薄(即尤其在带有较小节距的织筘的情况中)，该效果越强烈地起作用。在de2428097中描述的尼龙纱由于其轻微的组力不可抵消变形且因此不适合于带有较小节距的织筘。
3、在gb693629a中所公开的织筘的情形中得出类似的问题。在该处所描述的织筘以热塑性纱线被绑扎。然而，齿、纱线和轮廓杆不通过浇注以粘合剂彼此粘接，而是通过热塑性纱线的软化和紧接着的硬化彼此连接。在软化的情形中，纱线失去其预紧和阻力且可在织筘的齿之间变形。在此，齿彼此的位置不再可确保。在织筘的各个齿之间的均匀的间距因此不可被确保。
4、对织筘精度和越来越精细的织筘的制造的增加的要求导致如下，即，作为纱线的替代金属丝被用于绑扎织筘。ca2130760c例如指出了一种织筘，其以金属丝被绑扎。在绑扎之后，齿的端部被插入到u形型材的开口侧中且在这些u形型材中以浇注胶或粘合剂粘接，以便于建立在织筘的各个组成部分之间的牢固的连接。通过使用薄线代替棉纱可产生在齿之间的更小的间距。然而如下是该技术的缺点，即，线的厚度须与齿之间相应所需的间距相符。因此，织筘的制造商为了在织筘的齿之间的任意期望的间距须预留适当的线。此外，金属线的现今常见的制造公差尤其在制造非常精细的织筘(多于80齿/cm，或者小于八分之一毫米的节距)、即带有在各个齿之间的非常小的间距的织筘的情形中导致在织筘中且因此同样在以此所制造的织物中的不精确性。例如，在直径上过大的线导致在相邻齿之间的过大的间距。经由织筘的大量齿，这些间距误差累加，从而使得织筘最终过大。过大的织筘然而不可被用在编织机中。因此在过去已存在同样改进该技术的尝试。
5、近年来出现了对于织物而言的新的应用领域，例如作为过滤介质。wo2017060765a2描述了针对对于这样的应用而言的织物(“合成单丝精密织物”)所提的要求：其需要带有均匀大小的纱线间距的非常均匀的织物，从而织物在每个点处具有所需的性质。为了满足在这些应用中的要求，额外地需要带有非常小节距的织物。因此，例如wo2020115625描述了一种用于柴油过滤器的织物，其适用于从柴油-水混合物中滤出水。为此使用由带有在10μm与90μm之间的纱线直径的纱线所编织且具有在5μm与150μm之间的网格间距的织物。为了可制造这样的织物需要具有15μm至240μm的节距的织筘。在wo2019025885a1中描述了另一对于精细织物的新的应用领域而言的示例。在此，织物被用作用于智能手机中的扬声器的防止灰尘(固体颗粒)的透水或透气的密封件。对于这样的织物而言同样需要带有20μm至300μm的较小节距的织筘。在wo2011132062a1和ep3219837a1中公开了另外的示例。在上述段落中所描述的织筘然而不适合用于在保持织物所需的均匀性的情形下制造这样精细的织物。下面此时探讨试图说明用于制造这样精细的织物的合适的织筘的现有技术。
6、ep3425096a1在[0002]至[0015]段落中详细描述了当前的现有技术，尤其同样鉴于带有较小节距的织筘。为了可实现较小节距，织筘的齿具有较小厚度，其可小于0.1mm。如下同样被描述，即，这样的齿由于其较小的厚度具有较高的柔韧性。齿的该柔韧性使得带有较小节距的织筘的制造已由于“处理问题”变得困难。
7、此外，前面已提及的毛细管力增加，其在织筘的粘接的情形中在其齿之间起作用。因为齿的厚度在用于计算防止弯曲的阻力矩的公式中以平方的方式涉及，所以对于精细的织筘而言所需的薄的齿恰好非常弯曲柔软。在齿之间的毛细管力因此可使得这样的齿由于其较高的柔韧性(在弯曲的情形中较小的复位力)变形或移位。结果是在织筘中的不规则性。
8、ep3425095b1指出了一种织筘，其齿如此地设计，即，尽管在织筘粘接的情形中出现的毛细管力在相邻齿之间的保持相同的间距被确保。为此，这些齿具有间隔块，其提供在相邻接片之间的最小间距。由此应防止齿的不规则性或变形由于在齿粘接的情形中的毛细管力的形成。间隔块然而在达到最小间距的情形中才反作用于毛细管力且因此引起不规则性的限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有最大1/8mm的节距(11)的用于编织机的织筘(1)，具有如下特征：
2.根据前述权利要求所述的织筘(1)，其特征在于，所述纺织纱线(4)是弹性的。
3.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述纺织纱线(4)具有相邻的线圈，其在宽度方向(B)上具有如此大的宽度，即，所述相邻的线圈在其与所述轮廓杆(3)中的至少一个处在直接接触中的至少一个位置处彼此贴靠。
4.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述细丝(8)具有最高直径(13)，其最高与所述齿间隙(5)的宽度(9)的一半相符。
5.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述纺织纱线(4)可在施加压缩力的情形中被压缩，其中，所述压缩力随着所述纺织纱线(4)的增加的压缩逐渐增加。
6.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述纺织纱线(4)在高度方向(H)上处在所述轮廓杆(3)之间的区域中在宽度方向(B)上在两侧贴靠在各至少一个齿(2)处。
7.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)
8.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述纺织纱线(4)具有至少一种细丝，其优选包含如下材料中的至少一种：聚酰胺、聚酰胺6.6、聚酰胺6、聚酯、聚酰亚胺、聚酰亚胺、聚丙烯、聚氨酯。
9.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述纺织纱线(4)具有至少20cN/tex的与细度相关的最高拉力。
10.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述纺织纱线(4)具有10％至80％、然而优选20％至45％的最高拉伸力伸长率。
11.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述织筘(1)不包括通过其布置预先给定在所述至少两个齿(2)之间的齿间隙(5)的宽度的间隔垫片。
12.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，至少一个齿(2)具有至少一个间隔块，其在宽度方向(B)上相对所述齿(2)的大部分至少在一侧突起且在宽度方向(B)上防止低于相对至少一个相邻的齿(2)的最小间距。
13.一种用于制造带有最大1/8mm的节距(11)的织筘(1)的方法，具有如下步骤：
14.根据前述权利要求所述的用于制造织筘(1)的方法，其特征在于，所述纺织纱线(4)在预紧的情形下被如此地缠绕，即，其在其与所述轮廓杆(3)中的至少一个处在直接接触中的至少一个位置处在宽度方向(B)上如此地变宽，即，所述纺织纱线(4)的在宽度方向(B)上彼此并排而置的线圈在宽度方向(B)上侧向上彼此贴靠。
15.根据前述权利要求中任一项所述的用于制造织筘(1)的方法，其特征在于，
16.根据前述权利要求中任一项所述的用于制造织筘(1)的方法，其特征在于，所述纺织纱线(4)的细丝(8)在低于所述齿间隙(5)的宽度(9)的额定尺寸的情形中被压缩。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种带有最大1/8mm的节距(11)的用于编织机的织筘(1)，具有如下特征：
2.根据前述权利要求所述的织筘(1)，其特征在于，所述纺织纱线(4)是弹性的。
3.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述纺织纱线(4)具有相邻的线圈，其在宽度方向(b)上具有如此大的宽度，即，所述相邻的线圈在其与所述轮廓杆(3)中的至少一个处在直接接触中的至少一个位置处彼此贴靠。
4.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述细丝(8)具有最高直径(13)，其最高与所述齿间隙(5)的宽度(9)的一半相符。
5.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述纺织纱线(4)可在施加压缩力的情形中被压缩，其中，所述压缩力随着所述纺织纱线(4)的增加的压缩逐渐增加。
6.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述纺织纱线(4)在高度方向(h)上处在所述轮廓杆(3)之间的区域中在宽度方向(b)上在两侧贴靠在各至少一个齿(2)处。
7.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述纺织纱线(4)被加捻，且所述纺织纱线(4)具有至少20的捻系数α，其中，对于捻系数而言适用如下公式：
8.根据前述权利要求中任一项所述的织筘(1)，其特征在于，所述纺织纱线(4)具有至少一种细丝，其优选包含如下材料中的至少一种：聚酰胺、聚酰胺6.6、聚酰胺6、聚酯、聚酰亚胺、聚酰亚胺、聚丙烯、聚氨酯。
9.根据前述权...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·布鲁斯克，S·沃纳斯，P·迈纳特，
申请(专利权)人：格罗兹贝克特公司，
类型：发明
国别省市：
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