【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，具体是一种隔断气囊。
技术介绍
1、在建设施工领域有较多需要封堵隔断的工况，例如钢筋绑扎完毕后的分段浇筑、管道外壁与建筑面间的封堵、混泥土养护的密封空间的形成等情形。目前，大多都是通过木质模板进行封堵隔断，不仅无法保持较高的封堵紧密度，而且木质模板需要人工手动搭设且无法重复利用，具有较高的材料成本与人力成本。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种隔断气囊，具有封堵速度快、成本低与封堵紧密度等优点。
2、为实现上述目的，本技术提供一种隔断气囊，包括囊体，所述囊体上设有至少一个气嘴；
3、所述囊体上设有至少一个吸附组件，以连接隔断安装面或其它隔断气囊。
4、在其中一个实施例，所述囊体呈柱状结构；
5、所述气嘴设在所述囊体的侧部和/或端部，所述吸附组件设在所述囊体的侧部和/或端部。
6、在其中一个实施例，所述囊体呈直线型柱状结构；或
7、所述囊体呈弧线型柱状结构；或
8、所述囊体呈折线型柱状结构。
9、在其中一个实施例，所述囊体的横截面为圆形、椭圆形、多边形或异形结构。
10、在其中一个实施例，所述吸附组件为设在所述囊体表面的磁吸结构。
11、在其中一个实施例，所述磁吸结构包括顶盖、磁性元件与底座；
12、所述底座固定连接在所述囊体表面，所述磁性元件固定设在所述底座上，所述顶盖设在所述底座上且覆盖所述磁性元件。>
13、在其中一个实施例，所述吸附组件为设在所述囊体表面的吸盘。
14、在其中一个实施例，所述囊体上对应所述吸附组件的位置设有沉槽；
15、所述吸附组件设在对应所述沉槽内。
16、在其中一个实施例，所述气嘴上设有单向阀。
17、在其中一个实施例，所述囊体由耐刺耐刮材料制成。
18、与现有技术相比，本技术具有如下有益技术效果：
19、1.相较于手动搭设封堵模板的方案，本技术中的隔断气囊应用于封堵隔断工况时，可先利用吸附组件将囊体固定，使用时仅进行充气作业即可，无需手动固定隔断气囊位置，进而提高封堵效率，且囊体能够重复利用，成本更低；
20、2.相较于其他弹性封堵件，本技术中的隔断气囊在膨胀时能够自动紧密贴合隔断安装面，同时适用小于自身最大鼓胀尺寸的所有范围，可有效应用于各自工况场景；
21、3.本技术中通过在隔断气囊上设置吸附组件，不仅能够用于将隔断气囊固定在隔断安装面上，还能在多个隔断气囊的拼接组合时提高封堵紧密度，减少人功作业难度，节约人力成本。
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1.一种隔断气囊，其特征在于，包括囊体，所述囊体上设有至少一个气嘴；
2.根据权利要求1所述的隔断气囊，其特征在于，所述囊体呈柱状结构；
3.根据权利要求2所述的隔断气囊，其特征在于，所述囊体呈直线型柱状结构；或
4.根据权利要求3所述的隔断气囊，其特征在于，所述囊体的横截面为圆形、椭圆形、多边形或异形结构。
5.根据权利要求1至4任一项所述的隔断气囊，其特征在于，所述吸附组件为设在所述囊体表面的磁吸结构。
6.根据权利要求5所述的隔断气囊，其特征在于，所述磁吸结构包括顶盖、磁性元件与底座；
7.根据权利要求1至4任一项所述的隔断气囊，其特征在于，所述吸附组件为设在所述囊体表面的吸盘。
8.根据权利要求1至4任一项所述的隔断气囊，其特征在于，所述囊体上对应所述吸附组件的位置设有沉槽；
9.根据权利要求1至4任一项所述的隔断气囊，其特征在于，所述气嘴上设有单向阀。
10.根据权利要求1至4任一项所述的隔断气囊，其特征在于，所述囊体由耐刺耐刮材料制成。
【技术特征摘要】
1.一种隔断气囊，其特征在于，包括囊体，所述囊体上设有至少一个气嘴；
2.根据权利要求1所述的隔断气囊，其特征在于，所述囊体呈柱状结构；
3.根据权利要求2所述的隔断气囊，其特征在于，所述囊体呈直线型柱状结构；或
4.根据权利要求3所述的隔断气囊，其特征在于，所述囊体的横截面为圆形、椭圆形、多边形或异形结构。
5.根据权利要求1至4任一项所述的隔断气囊，其特征在于，所述吸附组件为设在所述囊体表面的磁吸结构。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚俊，宋祖源，谢哲，程勇，赖光友，黄顺祥，
申请(专利权)人：湖南五新隧道智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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