一种碳化硅质喷涂料配方组成比例

技术编号:4100584 阅读:302 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种碳化硅质喷涂料配方,所述配方的组分包括碳化硅、莫来石、氧化铝微粉、硅微粉,所述配方的组分还包括三聚磷酸钠和甲基纤维素组成的复合添加剂。所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅10-40%、莫来石40-60%、氧化铝微粉10-20%、硅微粉0-15%、复合添加剂0-2%。本发明专利技术配方制成的喷涂料对水泥回转窑喷涂,喷涂层不易脱落,稳定性好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于干法水泥回转窑的喷涂料。
技术介绍
随着国内新型干法水泥回转窑的迅速发展,在国内相关技术人员的努力下,窑内 耐火材料已经全部实现了国产化。特别是不定形耐火材料的大量运用,为水泥企业在投产 和砌筑时减少了不少时间。但是,在使用传统产品时,窑头罩、三次风管等部位处的浇注料 脱落时,通常情况下,必须停窑一天以上,等温度降到室温时,工人才能进入窑内撬掉部分 浇注料,重新立模再进行人工浇注,浇注后还需保养3天以上才能重新点火投入生产,停产 时间很长,施工劳动强度大,而且,这样浇注料与原有残余衬里的结合效果不理想,使用一 段时间后容易脱落,使用寿命较短。如修补后的窑头罩处的耐火材料其使用寿命仅为半年 左右ο
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种碳化硅质喷涂料配方,使用此配方制成 的喷涂料对水泥回转窑喷涂,喷涂层不易脱落,稳定性好,使用寿命长。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案一种碳化硅质喷涂料配方,其特 征在于所述配方的组分包括碳化硅、莫来石、氧化铝微粉。作为优选,所述配方的组分还包括硅微粉。进一步的,所述配方的组分还包括三聚磷酸钠和甲基纤维素组成的复合添加剂。作为优选,所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅10-40%、莫来石40-60%、 氧化铝微粉10-20%、硅微粉0_15%、复合添加剂0-2%。进一步的,所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅40%、莫来石40%、氧化铝 微粉20%。进一步的,所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅20%、莫来石50%、氧化铝 微粉15%、硅微粉15%。进一步的,所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅30%、莫来石55%、氧化铝 微粉13%、复合添加剂2%。进一步的,所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅35%、莫来石45%、氧化铝 微粉10 %、硅微粉9 %、复合添加剂1 %。进一步的,所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅30%、莫来石43%、氧化铝 微粉20 %、硅微粉5 %、复合添加剂2 %。进一步的,所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅30%、莫来石50%、氧化铝 微粉14 %、硅微粉4. 5 %、复合添加剂1.5%。本专利技术中在喷涂料中加入了碳化硅和莫来石,形成Al2O3-SiO2-SiC的稳定结构,并 将骨料莫来石和碳化硅与氧化铝微粉和硅微粉配比控制在6. 5 3.5左右,使其有足够的堆积密度和机械强度,并降低了该产品的回弹率,使产品在使用过程中更具有稳定性和可 靠性。选择三聚磷酸钠和甲基纤维素组成复合添加剂,以改善施工性能和使用性能。具体实施例方式实施例1,一种碳化硅质喷涂料配方,所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅 40 %、莫来石40 %、氧化铝微粉20 %。实施例2,所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅20%、莫来石50%、氧化铝微 粉15%、硅微粉15%。实施例3,所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅30%、莫来石55%、氧化铝微 粉13%、三聚磷酸钠和甲基纤维素组成的复合添加剂2%。实施例4,所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅35%、莫来石45%、氧化铝微 粉10%、硅微粉9%、三聚磷酸钠和甲基纤维素组成的复合添加剂1%。实施例5,所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅30%、莫来石43%、氧化铝微 粉20 %、硅微粉5 %、三聚磷酸钠和甲基纤维素组成的复合添加剂2 %。实施例6,所述配方中各组分的重量百分比为碳化硅30%、莫来石50%、氧化铝微 粉14%、硅微粉4. 5%、三聚磷酸钠和甲基纤维素组成的复合添加剂1. 5%。实施例7,另外,本配方中还可以添加防爆剂,所述配方中各组分的重量百分比为 碳化硅30%、莫来石55%、氧化铝微粉13%、三聚磷酸钠、乳酸铝和甲基纤维素组成的复合 添加剂2%。通过添加防爆剂乳酸铝(羟基化铝离子聚合的多核络化物),利用乳酸铝在浇 注基体内产生连续贯通的微气孔,使产生的气体易排出,降低衬体内部气体压力,达到防爆 的目的。使产品内在质量更稳定,很好地解决了耐火材料制品的快干与防爆的永久性技术 矛盾。喷涂料体积密度只有2200kg/m3,可以兼顾保温与耐火双层功能,提高保温隔热效果, 节省大量的燃料。下面以实施例7为例说明本专利技术配方制成的产品的总体性能指标1、体积密度(kg/m3) IlO0C X24h 彡 2200 ;2、冷态耐压强度(MPa) :110°C X24h 彡 45 ;IlOO0C X3h 彡 25 ;1350 C X3h 彡 45 ;3、烧后线变化率(% ) =IlOO0C X3h ^ -0. 3 ;1350 C X3h -0. 5 +0. 5 ;4、SiC+Al203 彡 50 ;5、Fe2O3:^ 1. 0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化硅质喷涂料配方,其特征在于:所述配方的组分包括碳化硅、莫来石、氧化铝微粉。

【技术特征摘要】
一种碳化硅质喷涂料配方,其特征在于所述配方的组分包括碳化硅、莫来石、氧化铝微粉。2.根据其权利要求1所述的碳化硅质喷涂料配方,其特征在所述配方的组分还包括 硅微粉。3.根据其权利要求2所述的碳化硅质喷涂料配方,其特征在所述配方的组分还包括 三聚磷酸钠和甲基纤维素组成的复合添加剂。4.根据其权利要求3所述的碳化硅质喷涂料配方,其特征在所述配方中各组分的重 量百分比为碳化硅10-40%、莫来石40-60%、氧化铝微粉10-20%、硅微粉0-15%、复合添 加剂0-2%。5.根据其权利要求4所述的碳化硅质喷涂料配方,其特征在所述配方中各组分的重 量百分比为碳化硅40 %、莫来石40 %、氧化铝微粉20 %。6.根据其权利要求4所述的碳化硅质喷涂料配方,其特征在所述配方中各组分的重 量百分比为碳化硅20 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱锦和刘家祥朱国平朱其良
申请(专利权)人:浙江锦诚耐火材料有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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