一种油井井口取样闸门恒温陶瓷PTC加热片式加热装置制造方法及图纸

技术编号:41005107 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-18 21:41
本技术公开了一种油井井口取样闸门恒温陶瓷PTC加热片式加热装置,包括油管管线和取样阀门组件,取样阀门组件一端固定在油管管线上;包括壳体、锁紧组件、以及加热组件,壳体分为主壳体和上盖板,主壳体固定在取样阀门组件上,若干个上盖板一侧铰接在主壳体的一侧上,另一侧通过锁紧组件与主壳体的另一侧相连,上盖板与主壳体构成一个管状结构,取样阀门组件置于管状结构内侧;加热组件设在取样阀门组件和管状结构之间。通过设置加热组件能够快速对闸门和短节处进行加热,以便油样正常取出,使采油工人的取样工作更加方便、快捷、安全和高效,有效提高了取样效率,达到了取样闸门解堵的目的,具有很好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油工业采油井的取样辅助工具领域,具体涉及一种油井井口取样闸门恒温陶瓷ptc加热片式加热装置。


技术介绍

1、在油田生产过程中,采油工巡井取样是每天重要的工作之一,通过取样可以检测油液的相关数据。但在冬季气温低的情况下,井口的取样闸门经常会出现冻堵现象,使得采油工人无法正常取样。导致的主要原因是每次取完样后,取样阀门及短节处存在部分死油,因其不流动的油液会凝结冻堵,造成下次取样时,留存在短节和取样闸门中的死油块堵住了新鲜液油的流出。目前常用的办法是,用热水烫或井口憋压的方式。使用热水烫的方法,可以使取样闸门处和短节处的死油慢慢融化,从而解除冻堵,但在实际生产中,少量的热水根本无法达到解堵的目的,而且采油工人在巡井过程中无法携带大量热水,且浇注时间长,解堵效率低。而憋压的方法,由于都是一个人巡井,在取样时又不好控制闸门的开关,特别容易造成油液喷出,造成环境污染。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种油井井口取样闸门恒温陶瓷ptc加热片式加热装置,有效提高取样闸门冻堵时的解冻效率,保证取样工作的正常进行。

2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

3、一种油井井口取样闸门恒温陶瓷ptc加热片式加热装置,包括油管管线和取样阀门组件,取样阀门组件一端固定在油管管线上;其特征在于:包括壳体、锁紧组件、以及加热组件,壳体分为主壳体和上盖板,主壳体固定在取样阀门组件上,若干个上盖板一侧铰接在主壳体的一侧上,另一侧通过锁紧组件与主壳体的另一侧相连,上盖板与主壳体构成一个管状结构,取样阀门组件置于管状结构内侧;加热组件设在取样阀门组件和管状结构之间。

4、按上述技术方案,取样阀门组件包括短节、取样阀门、以及取样弯头,短节一端与油管管线固定相连,另一端与取样阀门相连,取样阀门的另一端与取样弯头相连。

5、按上述技术方案,锁紧组件包括搭勾、搭扣、扣环以及销钉,搭勾通过销钉固定在上盖板上,搭扣通过销钉固定在主壳体上;扣环铰接在搭扣上,通过按压和拨动搭扣,实现扣环与搭勾的锁紧和分离。

6、按上述技术方案,加热组件包括加热片、加热片固定框、支路电源线、以及主路电源线,若干个加热片通过加热片固定框设在主壳体和取样阀门组件之间,加热片通过支路电源线与主路电源线相连,加热片之间并联连接。

7、按上述技术方案,在主路电源线连接有与电动三轮车相匹配的电源插头。

8、按上述技术方案,加热片设有12v、24v、48v、60v、110v、220v的规格,根据需求选着合适的电压规格。

9、按上述技术方案,采用三组加热片,分别设在取样阀门组件的两侧和底部。

10、按上述技术方案,上盖板分为两段,分别设在取样阀门的两侧;在上盖板内侧设有支撑弹簧,支撑弹簧一端固定在上盖板内侧,另一端顶在取样阀门组件上;在主壳体上设有用于绝缘隔热的数层特氟龙绝缘隔热高温胶带。

11、按上述技术方案,壳体的横截面采用方管状结构,主壳体采用u板,上盖板采用平板。

12、按上述技术方案,壳体的横截面采用圆管状结构,主壳体和上盖板均采用弧形板结构。

13、本技术具有以下有益效果:

14、1、通过设置加热组件能够快速对闸门和短节处进行加热,以便油样正常取出,使采油工人的取样工作更加方便、快捷、安全和高效,有效提高了取样效率,达到了取样闸门解堵的目的,具有很好的使用效果。另外,本结构具有结构简单、携带和维修方便的特点。

15、2、在主壳体上设有用于绝缘隔热的数层特氟龙绝缘隔热高温胶带;使用中绝缘隔热高温胶带可以使主壳体外部温度控制在30摄氏度左右,可以防止因热传导导致主壳体过热,操作人员无法长时间触碰的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油井井口取样闸门恒温陶瓷PTC加热片式加热装置,包括油管管线和取样阀门组件,取样阀门组件一端固定在油管管线上;其特征在于:包括壳体、锁紧组件、以及加热组件,壳体分为主壳体和上盖板,主壳体固定在取样阀门组件上,若干个上盖板一侧铰接在主壳体的一侧上,另一侧通过锁紧组件与主壳体的另一侧相连,上盖板与主壳体构成一个管状结构,取样阀门组件置于管状结构内侧;加热组件设在取样阀门组件和管状结构之间。

2.根据权利要求1所述的油井井口取样闸门恒温陶瓷PTC加热片式加热装置,其特征在于:取样阀门组件包括短节、取样阀门、以及取样弯头,短节一端与油管管线固定相连,另一端与取样阀门相连,取样阀门的另一端与取样弯头相连。

3.根据权利要求2所述的油井井口取样闸门恒温陶瓷PTC加热片式加热装置,其特征在于:锁紧组件包括搭勾、搭扣、扣环以及销钉,搭勾通过销钉固定在上盖板上,搭扣通过销钉固定在主壳体上;扣环铰接在搭扣上,通过按压和拨动搭扣,实现扣环与搭勾的锁紧和分离。

4.根据权利要求2所述的油井井口取样闸门恒温陶瓷PTC加热片式加热装置,其特征在于:加热组件包括加热片、加热片固定框、支路电源线、以及主路电源线,若干个加热片通过加热片固定框设在主壳体和取样阀门组件之间,加热片通过支路电源线与主路电源线相连,加热片之间并联连接。

5.根据权利要求4所述的油井井口取样闸门恒温陶瓷PTC加热片式加热装置,其特征在于:在主路电源线连接有与电动三轮车相匹配的电源插头。

6.根据权利要求4所述的油井井口取样闸门恒温陶瓷PTC加热片式加热装置,其特征在于:加热片设有12V、24V、48V、60V、110V、220V的规格,根据需求选着合适的电压规格。

7.根据权利要求4所述的油井井口取样闸门恒温陶瓷PTC加热片式加热装置,其特征在于:采用三组加热片,分别设在取样阀门组件的两侧和底部。

8.根据权利要求1所述的油井井口取样闸门恒温陶瓷PTC加热片式加热装置,其特征在于:上盖板分为两段,分别设在取样阀门的两侧;在上盖板内侧设有支撑弹簧,支撑弹簧一端固定在上盖板内侧,另一端顶在取样阀门组件上;在主壳体上设有用于绝缘隔热的数层特氟龙绝缘隔热高温胶带。

9.根据权利要求1所述的油井井口取样闸门恒温陶瓷PTC加热片式加热装置,其特征在于:壳体的横截面采用方管状结构,主壳体采用U板,上盖板采用平板。

10.根据权利要求1所述的油井井口取样闸门恒温陶瓷PTC加热片式加热装置,其特征在于:壳体的横截面采用圆管状结构,主壳体和上盖板均采用弧形板结构。

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【技术特征摘要】

1.一种油井井口取样闸门恒温陶瓷ptc加热片式加热装置,包括油管管线和取样阀门组件,取样阀门组件一端固定在油管管线上;其特征在于:包括壳体、锁紧组件、以及加热组件,壳体分为主壳体和上盖板,主壳体固定在取样阀门组件上,若干个上盖板一侧铰接在主壳体的一侧上,另一侧通过锁紧组件与主壳体的另一侧相连,上盖板与主壳体构成一个管状结构,取样阀门组件置于管状结构内侧;加热组件设在取样阀门组件和管状结构之间。

2.根据权利要求1所述的油井井口取样闸门恒温陶瓷ptc加热片式加热装置,其特征在于:取样阀门组件包括短节、取样阀门、以及取样弯头,短节一端与油管管线固定相连,另一端与取样阀门相连,取样阀门的另一端与取样弯头相连。

3.根据权利要求2所述的油井井口取样闸门恒温陶瓷ptc加热片式加热装置,其特征在于:锁紧组件包括搭勾、搭扣、扣环以及销钉,搭勾通过销钉固定在上盖板上,搭扣通过销钉固定在主壳体上;扣环铰接在搭扣上,通过按压和拨动搭扣,实现扣环与搭勾的锁紧和分离。

4.根据权利要求2所述的油井井口取样闸门恒温陶瓷ptc加热片式加热装置,其特征在于:加热组件包括加热片、加热片固定框、支路电源线、以及主路电源线,若干个加热片通过加热片固定框设在主壳体和取样阀门组件之间,加热片通过支路电源线与...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯俊张义铁仲锐邱宇杨欢郭飞
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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