【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压管，具体为一种液压管生产用清洗装置。
技术介绍
1、液压系统中的油管承载着非常重要的作用，它们负责将液压油从一个部件传输到另一个部件，确保整个系统的正常运行，但是，长时间使用后，油管内壁可能会积聚沉淀物、杂质、锈蚀等，这些因素都可能影响液压系统的正常工作，甚至会导致设备故障，因此，清洗液压油管非常重要，其中公告号为“cn214078270u”所公开的“一种液压管生产用清洗装置”，其已经解决了现有的液压管生产用清洗装置在使用时存在一定的弊端，需要人工扶持拿取液压管，且装置的稳定性较差的多种弊端，再经过进一步检索发现，公告号为“cn216460604u”所公开的“一种液压件生产用液压管清洗装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有的液压管清洗装置主要通过喷淋设备对液压管进行喷淋清洗，这种清洗方式不便于对液压管的内壁进行清洗，并且清洗效率低，清洗不彻等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的清洗装置还存在诸多缺陷，如：无法根据污垢的种类和管子的材质选择不同的清洗液，如果清洗液的性质不当，会导致管道受损或者清洗不彻底，无法对清洗液的温度进行把控，过高或过低的温度都会影响清洗效果，所以需要设计一种液压管生产用清洗装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液压管生产用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压管生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有水箱，水箱一侧的箱体内部开设有回收箱，所述箱体的
3、根据不同液压管的清洁需求向储液箱与存液箱的内部加入不同的清洗液，加入后利用滑槽和滑座可在使用时根据液压管的长度对弧形环的间距进行调节，将需要进行清洁的液压管放置在的弧形环的顶部，利用控制箱对电磁阀进行控制，输送泵通电后，通过打开不同的电磁阀，输送泵可根据需求利用引水管分别将储液箱、存液箱和水箱内部所储存的液体抽出，加压后传输至清洗枪的内部，从而实现对液压管进行清洗，在清洗的过程中利用防护罩可尽量减少清洗时所使用的液体流出，降低清洁难度。
4、优选的，所述滑座外围的沥水架内部开设有滑槽，滑槽两端的沥水架内部开设有通孔。清洁过程中所产生的废液可通过滑槽和通孔流入回收箱的内部，以便于使用人员对废液进行处理。
5、优选的，所述滑座的内部开设有螺纹孔，弧形环的顶部贴附有防滑垫，弧形环的底部固定安装有螺杆。利用螺纹孔和螺杆可在使用时对不同的弧形环进行拆卸和更换，利用防滑垫避免液压管在放置时，表面出现磨损的情况。
6、优选的，所述箱体的一侧嵌入式安装有密封板，密封板的另一侧固定安装有排水管，密封板的两端固定安装有连接台，且连接台与箱体之间通过连接栓连接。利用密封板可在使用时便于使用人员对回收箱的内部进行清理，利用排水管与外部管道连接后，可在不拆除密封板时将回收箱内的污水排出，利用连接台和连接栓可实现对密封板的安装与拆卸。
7、优选的，所述储液箱与存液箱的内部皆固定安装有电热器，电热器另一端的储液箱与存液箱内部固定安装有温度传感器。利用电热器可在使用时对储液箱与存液箱内部所储存的清洗液进行加热，加热的过程中利用温度传感器对储液箱与存液箱内部的液体温度进行检测，从而实现温度控制。
8、优选的，所述箱体的另一侧固定安装有进水管，箱体的底部固定安装有底座，且底座底部的两侧固定安装有车轮，箱体表面的另一侧开设有内视窗。利用进水管与外部管道进行连接后可实现向水箱的内部添加清水，利用底座可在使用时对箱体的底部进行防护，利用车轮可便于使用人员对装置进行移动，利用内视窗可对水箱内的液位进行观察。
9、优选的，所述储液箱与存液箱的顶部皆活动安装有端盖，储液箱与存液箱的表面固定安装有控制箱，且控制箱两侧的储液箱与存液箱表面固定安装有观察窗。利用端盖可在使用时对储液箱与存液箱的顶部进行防护，打开后可向储液箱与存液箱的内部添加不同的清洁剂，利用控制箱可便于使用人员对装置进行操控，利用观察窗可以在使用时便于使用人员对储液箱与存液箱内部的液位进行观察。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过安装有储液箱与存液箱，在使用时根据不同液压管的清洁需求向储液箱与存液箱的内部加入不同的清洗液，利用控制箱对电磁阀进行控制，输送泵通电后，通过打开不同的电磁阀，输送泵可根据需求利用引水管分别将储液箱、存液箱和水箱内部所储存的液体抽出，加压后传输至清洗枪的内部，从而实现对液压管进行清洗。
12、2、通过安装有温度传感器和电热器，在使用时利用电热器可在使用时对储液箱与存液箱内部所储存的清洗液进行加热，加热的过程中利用温度传感器对储液箱与存液箱内部的液体温度进行检测，从而实现温度控制。
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1.一种液压管生产用清洗装置，包括箱体（6），其特征在于：所述箱体（6）的内部开设有水箱（605），水箱（605）一侧的箱体（6）内部开设有回收箱（606），所述箱体（6）的顶部嵌入式安装有沥水架（9），所述沥水架（9）的顶部活动安装有滑座（903），且滑座（903）的顶部可拆卸安装有弧形环（906），所述沥水架（9）外围的箱体（6）顶部固定安装有防护罩（7），所述防护罩（7）另一侧的箱体（6）顶部固定安装有输送泵（10），所述输送泵（10）外围的箱体（6）顶部固定安装有储液箱（3），且储液箱（3）的一侧安装有存液箱（4），所述储液箱（3）、存液箱（4）和水箱（605）与输送泵（10）之间通过引水管（12）连接，且引水管（12）的外围固定安装有电磁阀（11），所述输送泵（10）另一侧的防护罩（7）内部通过吊环（701）安装有清洗枪（8）。
2.根据权利要求1所述的一种液压管生产用清洗装置，其特征在于：所述滑座（903）外围的沥水架（9）内部开设有滑槽（902），滑槽（902）两端的沥水架（9）内部开设有通孔（901）。
3.根据权利要求1所述的一种液压管生
4.根据权利要求1所述的一种液压管生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体（6）的一侧嵌入式安装有密封板（607），密封板（607）的另一侧固定安装有排水管（608），密封板（607）的两端固定安装有连接台（609），且连接台（609）与箱体（6）之间通过连接栓（13）连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压管生产用清洗装置，其特征在于：所述储液箱（3）与存液箱（4）的内部皆固定安装有电热器（15），电热器（15）另一端的储液箱（3）与存液箱（4）内部固定安装有温度传感器（14）。
6.根据权利要求1所述的一种液压管生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体（6）的另一侧固定安装有进水管（601），箱体（6）的底部固定安装有底座（603），且底座（603）底部的两侧固定安装有车轮（604），箱体（6）表面的另一侧开设有内视窗（602）。
7.根据权利要求1所述的一种液压管生产用清洗装置，其特征在于：所述储液箱（3）与存液箱（4）的顶部皆活动安装有端盖（1），储液箱（3）与存液箱（4）的表面固定安装有控制箱（2），且控制箱（2）两侧的储液箱（3）与存液箱（4）表面固定安装有观察窗（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种液压管生产用清洗装置，包括箱体（6），其特征在于：所述箱体（6）的内部开设有水箱（605），水箱（605）一侧的箱体（6）内部开设有回收箱（606），所述箱体（6）的顶部嵌入式安装有沥水架（9），所述沥水架（9）的顶部活动安装有滑座（903），且滑座（903）的顶部可拆卸安装有弧形环（906），所述沥水架（9）外围的箱体（6）顶部固定安装有防护罩（7），所述防护罩（7）另一侧的箱体（6）顶部固定安装有输送泵（10），所述输送泵（10）外围的箱体（6）顶部固定安装有储液箱（3），且储液箱（3）的一侧安装有存液箱（4），所述储液箱（3）、存液箱（4）和水箱（605）与输送泵（10）之间通过引水管（12）连接，且引水管（12）的外围固定安装有电磁阀（11），所述输送泵（10）另一侧的防护罩（7）内部通过吊环（701）安装有清洗枪（8）。
2.根据权利要求1所述的一种液压管生产用清洗装置，其特征在于：所述滑座（903）外围的沥水架（9）内部开设有滑槽（902），滑槽（902）两端的沥水架（9）内部开设有通孔（901）。
3.根据权利要求1所述的一种液压管生产用清洗装置，其特征在于：所述滑座（903）的内部开设有螺纹孔（904），弧形环（906）的顶部贴附有防滑垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志胜，张敏芳，
申请(专利权)人：武汉金尔达液压机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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