System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置制造方法及图纸_技高网

一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置制造方法及图纸

技术编号:41002908 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-18 21:40
本发明专利技术涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,包括底座、旋转台和滑台,所述旋转台和滑台分别固定连接在底座上表面左右两端,还包括定位机构和吹除机构,所述定位机构安装在旋转台移动端,所述吹除机构安装在滑台移动端;所述定位机构包括支撑架、第一电机、齿轮轴、第一齿轮、外齿环、滑杆和夹板,支撑架固定连接在所述旋转台移动端,支撑架为中空状;第一电机安装在所述支撑架右侧壁;齿轮轴数量为若干个,通过轴承沿周向等距安装在所述支撑架内腔,其中一个齿轮轴与第一电机输出端连接。在实际使用时,能够对不同规格的齿轮完成吹除,而且具有双面吹除功能,提升吹除效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿轮加工,尤其涉及一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置


技术介绍

1、数控滚齿机是需要用到各种齿轮的,这些齿轮经过各个工序加工好之后,送入主机厂进行组装,最后结合其余的部件形成数控滚齿机;在齿轮加工过程中,不可避免的会在齿轮的表面有铁屑等杂物,而这些铁屑等杂物是需要清理掉的,否则会影响后面的工序,如公开号为cn107695781a的专利技术创造公开了一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,包括安装支架、设在所述安装支 架上的气动马达、设在所述安装支架上的安装腔、设在所述安装腔中并由所述气动马达带动进行旋转的旋转轴以及和所述旋转轴连接的主吹除机构以及副吹除机构。具有齿轮表面杂物吹除速度快,吹除效果好的优势。但是,毛细喷孔之间的间距得不到调整,而且角度有限,导致吹除面积受限,难以实现不同直径的齿轮吹除工作,另外,齿轮属于双面,难以通过改变方向来实现双面吹除,吹除效率得不到进一步提升,因此,有必要提出一种具有双面吹除功能的数控滚齿机齿轮加工的吹除装置。


技术实现思路

1、本专利技术为了克服现有技术中不能针对多种规格齿轮去除杂质,以及无法实现双面吹除的缺点,本专利技术提出一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,包括底座、旋转台和滑台,所述旋转台和滑台分别固定连接在底座上表面左右两端,还包括定位机构和吹除机构,所述定位机构安装在旋转台移动端,所述吹除机构安装在滑台移动端。

<p>3、目的在于对不同规格的待加工齿轮达到夹持定位,所述定位机构包括支撑架、第一电机、齿轮轴、第一齿轮、外齿环、滑杆和夹板,支撑架固定连接在所述旋转台移动端,支撑架为中空状;第一电机安装在所述支撑架右侧壁;齿轮轴数量为若干个,通过轴承沿周向等距安装在所述支撑架内腔,其中一个齿轮轴与第一电机输出端连接;第一齿轮键连接在所述齿轮轴外壁;外齿环套接在所述支撑架内壁,且外齿环与第一齿轮啮合连接,通过外齿环能够使若干个第一齿轮同步旋转;滑杆数量与齿轮轴相同,沿周向等距插接在所述支撑架外壁,滑杆外壁设置有齿牙,滑杆与第一齿轮啮合连接;夹板安装在所述滑杆内侧。

4、目的在于实现不同规格的待加工齿轮的杂质全面吹除工作,所述吹除机构包括旋转组件、喷气组件、调距组件和连接管,旋转组件固定连接在所述滑台移动端,旋转组件右端通过气管与外界气动系统连接;喷气组件安装在所述旋转组件左端;调距组件安装在所述旋转组件外壁,通过调距组件对喷气组件实现控制;连接管数量为两个,一端安装在所述旋转组件外壁,另一端与喷气组件连接。

5、优选的,所述滑杆形状为工字型。

6、优选的,目的在于驱使喷气组件做旋转运动,所述旋转组件包括外壳、空心轴、第二齿轮、第二电机和第三齿轮,外壳竖直固定连接在所述滑台移动端;空心轴通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在所述外壳外壁顶端,空心轴右端通过气管与外界气动系统连接,空心轴外壁与连接管端部连接;第二齿轮键连接在所述空心轴外壁右端;第二电机安装在所述外壳右侧壁;第三齿轮键连接在所述第二电机输出端,且第三齿轮与第二齿轮啮合连接。

7、在第二电机驱动下,通过第二齿轮与第三齿轮传动能够使空心轴旋转。

8、优选的,目的在于实现多角度、大面积喷出气流,防止齿轮杂质吹除出现死角,所述喷气组件包括转板、滑道、气嘴、滑块、通道、旋转块、气道和扇叶,转板固定连接在所述空心轴左端,所述转板左侧壁上下两端均开设有滑道;气嘴螺接在所述转板左侧壁中心位置,且气嘴与空心轴连通;滑块能够滑动的插接在所述滑道内腔,所述滑块外壁开设有左右贯穿的通道,且通道右端与连接管端部连接;旋转块通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在所述通道内腔左端,所述旋转块内部沿周向开设有若干个气道;扇叶安装在所述旋转块右端,通过连接管输送的气流能够使扇叶带动旋转块做旋转运动。

9、优选的,若干个所述气道在旋转块内部倾斜角度各不相同。

10、优选的,所述气嘴与旋转组件中心点在同一水平线上。

11、优选的,目的在于调整喷气组件上滑块之间间距,改变吹除宽度,所述调距组件包括套筒、连杆、制动片和制动螺母,套筒能够左右滑动的套接在所述空心轴外壁;连杆数量为两个,一端通过销轴分别安装在所述套筒上下两端,另一端与滑块右侧壁通过销轴连接;制动片数量为若干个,沿周向等距安装在所述套筒右侧壁,且制动片外壁设置有螺纹;制动螺母螺接在所述制动片外壁。

12、优选的,所述制动片外表面为斜面。

13、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

14、本专利技术通过第一电机驱使齿轮轴旋转,在第一齿轮与外齿环啮合传动下,让多个滑杆同步向内侧移动,夹板对不同规格的带加工齿轮夹持定位,旋转台旋转能够对带加工齿轮换面。

15、通过套筒在空心轴上左右滑动,可使连杆牵引两个滑块远离或靠近,制动螺母旋紧在制动片上,制动片压紧在空心轴上,对比套筒定位,达到滑块位置调整,气动系统向空心轴输送气流,气嘴将气流喷出,通过连接管将气流引入通道,扇叶在气流作用下带动旋转块旋转,气流经过气道改变角度而喷出,扩大气流吹动面积,在第二电机驱动下,通过第二齿轮与第三齿轮传动能够使空心轴旋转,进而使转板旋转,气流沿周向吹动,对待加工全面吹除碎屑。

16、因此,在实际使用时,能够对不同规格的齿轮完成吹除,而且具有双面吹除功能,提升吹除效率。

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【技术保护点】

1.一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,包括底座(1)、旋转台(2)和滑台(3),所述旋转台(2)和滑台(3)分别固定连接在底座(1)上表面左右两端,其特征在于,所述用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置还包括定位机构(4)和吹除机构(5),所述定位机构(4)安装在旋转台(2)移动端,所述吹除机构(5)安装在滑台(3)移动端;

2.根据权利要求1所述的一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,其特征在于,所述滑杆(46)形状为工字型。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,其特征在于,所述旋转组件(51)包括:

4.根据权利要求3所述的一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,其特征在于,所述喷气组件(52)包括:

5.根据权利要求4所述的一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,其特征在于,若干个所述气道(527)在旋转块(526)内部倾斜角度各不相同。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,其特征在于,所述气嘴(523)与旋转组件(51)中心点在同一水平线上。

7.根据权利要求6所述的一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,其特征在于,所述调距组件(53)包括:

8.根据权利要求7所述的一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,其特征在于,所述制动片(533)外表面为斜面。

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【技术特征摘要】

1.一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,包括底座(1)、旋转台(2)和滑台(3),所述旋转台(2)和滑台(3)分别固定连接在底座(1)上表面左右两端,其特征在于,所述用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置还包括定位机构(4)和吹除机构(5),所述定位机构(4)安装在旋转台(2)移动端,所述吹除机构(5)安装在滑台(3)移动端;

2.根据权利要求1所述的一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,其特征在于,所述滑杆(46)形状为工字型。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控滚齿机齿轮加工的吹除装置,其特征在于,所述旋转组件(51)包括:

4.根据权利要求3所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚红
申请(专利权)人:常州市南方驱动技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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