本发明专利技术涉及果酒制造技术领域，并公开了一种果酒制造原料除杂设备及方法，包括除杂室，所述除杂室为顶面开口状的箱体结构，所述除杂室内蓄积有水流；带式输送装置，所述带式输送装置装配在除杂室的一端，且带式输送装置的一端延伸至除杂室的内部；机罩，所述机罩固定在除杂室的侧面；除杂组件，所述除杂组件设置在除杂室上。本发明专利技术通过利用水的浮力原理，能够有效地分离和移除果酒原料中的轻质杂质，这种方法能够更全面地清除杂质，提高果酒原料的清洁度，与直接使用气流吹扫相比，利用水浸没果酒原料的方式能够更加充分的去除原料中的杂质，能够避免由于气体与原料之间的接触时间短而出现的除杂不充分的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及果酒制造，尤其涉及一种果酒制造原料除杂设备及方法。
技术介绍
1、果酒制造中的原料除杂设备是用于清洁和净化原料，去除杂质、异物和不良部分的设备，除杂装置可以去除原料水果中掺杂的树叶与树枝，还能够去除水果表面附着的泥土等杂质。
2、经检索，公开号为cn115591773a的中国专利公开了一种果酒制造原料除杂设备，包括有储料框、第一固定架、转轴、传送带、下料框和过滤框，储料框上部固定设置有第一固定架，第一固定架左右两部均转动式设置有转轴，两个转轴之间通过传送轮绕有传送带，第一固定架右上部固定设置有下料框，下料框右下侧固定设置有过滤框，过滤框位于下料框下方，下料框与过滤框相通，上述技术方案通过两个扇叶转动，在水果掉落在传送带的过程中，能够将水果内掺杂的树叶以及其他杂质吹入至固定框内，从而达到快速除杂的目的，但是，上述技术方案在实际使用时，仍存在以下不足：
3、上述技术方案通过吹气的方式把掺杂在果酒原料中的树叶等杂质吹除，由于装置无法保证气流与果酒原料之间的接触时间足够长，因此气流无法充分将果酒原料中的杂质吹除，如果接触时间太短，杂质可能仍然残留在原料中，影响最终果酒的质量和口感，另外，上述装置通过喷水的方式对果酒原料进行冲洗，尽管使用喷水的方式对果酒原料进行冲洗，但简单的冲洗可能无法有效地将附着在原料表面的泥土和其他杂质冲刷掉，这可能导致冲洗后的原料仍然存在杂质。
4、所以，需要设计一种果酒制造原料除杂设备及方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种果酒制造原料除杂设备及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种果酒制造原料除杂设备，包括除杂室，所述除杂室为顶面开口状的箱体结构，所述除杂室内蓄积有水流；
4、带式输送装置，所述带式输送装置装配在除杂室的一端，且带式输送装置的一端延伸至除杂室的内部；
5、机罩，所述机罩固定在除杂室的侧面；
6、除杂组件，所述除杂组件设置在除杂室上，所述除杂组件包括若干长杆，若干所述长杆均正对除杂室的开口设置；
7、刷洗组件，所述刷洗组件设置在除杂室的内底部；
8、杂质收集组件，所述杂质收集组件设置在除杂室上，所述杂质收集组件与刷洗组件之间传动连接；
9、杂质筛滤组件，所述杂质筛滤组件设置在除杂室的一端。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述除杂组件还包括：
11、两个安装板，若干所述长杆均设置在两个安装板之间，每个所述长杆的两端均转动安装在两个安装板上；
12、气缸，所述气缸通过支架安装在除杂室上，且气缸的伸缩端与其中一个安装板固定连接；
13、两个导向板，两个所述导向板分别固定在两个安装板的侧面；
14、两个导向杆，两个所述导向杆均固定在除杂室的内面，两个所述导向板分别滑动套设在两个导向杆上。
15、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刷洗组件包括：
16、电机，所述电机安装在除杂室的侧面；
17、两个辊轴，两个所述辊轴分别转动安装在除杂室内底部的两端；
18、清洗带，两个所述辊轴之间通过清洗带传动连接；
19、硬质刷毛，所述硬质刷毛粘接在清洗带上。
20、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述杂质收集组件包括：
21、第一转轴，所述第一转轴的一端与其中一个辊轴之间固定连接；
22、第二转轴，所述第二转轴的一端转动安装在机罩的内部，另一端延伸至机罩的外部；
23、第三转轴，所述第三转轴转动安装在机罩的内部；
24、两个锥齿轮，其中一个所述锥齿轮固定套设在第二转轴上，另外一个所述锥齿轮固定套设在第三转轴上，且两个锥齿轮之间相互啮合；
25、传动件，所述第一转轴与第二转轴之间通过传动件传动连接；
26、往复丝杆，所述往复丝杆转动安装在机罩的内部，且往复丝杆沿除杂室的长度方向设置，所述往复丝杆的一端与第三转轴之间固定连接；
27、移动座，所述移动座螺纹套接在往复丝杆上；
28、两个条形开口，两个所述条形开口均开设在除杂室上，且两个条形开口之间正对设置；
29、清理板，所述清理板的两端分别延伸至两个条形开口内，且清理板滑动连接在两个条形开口内，所述清理板的一端与移动座之间固定连接；
30、若干钩杆，若干所述钩杆均固定在清理板的底面。
31、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述杂质筛滤组件包括：
32、推杆，所述推杆固定在清理板的侧面；
33、排杂口，所述排杂口开设在除杂室的一端；
34、盖板，所述盖板通过铰链转动安装在除杂室的侧面，且盖板正对排杂口设置，所述推杆正对盖板设置；
35、拉簧，所述拉簧的一端与除杂室的侧面相连接，另一端与盖板相连接；
36、收集箱，所述收集箱设置在除杂室的一端，且收集箱正对排杂口设置；
37、筛网，所述筛网安装在收集箱的内面；
38、水泵，所述水泵安装在收集箱的侧面，所述水泵的进水端与收集箱相连通，出水端与除杂室相连通。
39、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述除杂室的内底面铺设有集杂层，所述集杂层采用多孔材料制成，所述集杂层的侧面与除杂室的内面之间相互贴合。
40、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述带式输送装置的输送带上固定有若干条形板，每个所述条形板上均固定有若干档杆。
41、作为本专利技术的一种优选技术方案，若干所述长杆均匀分布在两个安装板之间。
42、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述排杂口的形状与盖板的形状相适配。
43、一种果酒制造原料除杂设备的方法，包括以下步骤：
44、步骤一、工作人员将需要清洗的果酒原料投放在设备的供料口上，带式输送装置的运转带动果酒原料移动到除杂室的内部，气缸启动，使安装板和长杆下压果酒原料，将果酒原料浸没在水中，分离果酒原料中的杂质；
45、步骤二、电机启动，带动清洗带与硬质刷毛的转动，硬质刷毛不断对果酒原料进行刷洗，清除附着在表面的泥土等杂质，刷洗过程在水中完成，确保刷洗效果，并防止果酒原料受损；
46、步骤三、电机的辊轴运转，带动第一转轴、第二转轴、第三转轴和往复丝杆的转动，往复丝杆的运动驱动移动座和清理板的移动，清理板底面的若干钩杆推动漂浮在水面上的杂质，将其移动到排杂口；
47、步骤四、清理板移动至排杂口位置时，推动盖板打开排杂口，顶层水流通过排杂口流出，带走漂浮在水面上的杂质，进入收集箱，收集箱内设置筛网，对水流与杂质进行分离，杂质被截停在筛网上；
48、步骤五、水泵启动，抽取收集箱内过滤的水流，干净的水流被泵送回除杂室的内部，实现水流的循环利用，本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，所述除杂组件还包括：
3.根据权利要求1所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，所述刷洗组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，所述杂质收集组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，所述杂质筛滤组件包括：
6.根据权利要求1所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，所述除杂室（1）的内底面铺设有集杂层（8），所述集杂层（8）采用多孔材料制成，所述集杂层（8）的侧面与除杂室（1）的内面之间相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，所述带式输送装置（2）的输送带上固定有若干条形板，每个所述条形板上均固定有若干档杆。
8.根据权利要求2所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，若干所述长杆（42）均匀分布在两个安装板（41）之间。
9.根据权利要求5所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，所述排杂口（72）的形状与盖板（73）的形状相适配。
10.一种果酒制造原料除杂设备的方法，采用权利要求1-9中任一项所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，包括以下步骤：
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【技术特征摘要】
1.一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，所述除杂组件还包括：
3.根据权利要求1所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，所述刷洗组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，所述杂质收集组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，所述杂质筛滤组件包括：
6.根据权利要求1所述的一种果酒制造原料除杂设备，其特征在于，所述除杂室（1）的内底面铺设有集杂层（8），所述集杂层（8）采用多孔材料制成，所述集杂层（...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳巍，高允，高涵潇，岳振宇，
申请(专利权)人：河南君酒酒业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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