【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光纤加工设备，具体涉及多电极放电组件及拉锥机。
技术介绍
1、光纤于光纤通信、光纤传感等领域有广泛应用。光纤拉锥技术原理都是通过加热光纤使得一根或多根光纤(本质是石英，熔点在1715℃)熔融，再塑性，以此达到所需的光学特性。
2、随即市场上开始出现采用两根电极放电加热方式的光纤拉锥机，其中两根电极呈直线排列，放电后形成的电弧为开放的弧形，存在放电不稳、光纤加热不均匀，不稳定等问题，并且两根电极位置固定，不能移动，只能做到定点加热光纤。
3、为了解决上述问题，中国专利cn203217115u公开了一种用于大芯径光纤熔融的电极，主要应用在光纤熔接机和光纤拉锥机等重要的光纤加工设备中，包括供电电源，连接到电源的电极，电极的个数为三根，三根电极以放电端相邻的三角形排列。三根电极放电加热方式使得放电较为稳定，对光纤的加热较为均匀，不仅可以定点加热光纤，还可以扫描加热光纤，实现光纤焊接和拉锥等功能。
4、该专利中的电极数固定为三根，三根电极以放电端相邻的三角形排列适用于熔融大芯径光纤，不能根据光纤芯径尺寸的大小选择电极的数量和电极的排列方式，且对电极的固定方式不清楚。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多电极放电组件及拉锥机，解决的技术问题为：现有技术中的电极不能根据光纤芯径尺寸的大小选择电极的数量和电极的排列方式。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、本专利技术一方面提供了一种多电极放电组件
4、电极安装板；
5、至少两个电极组件，至少两个电极组件可拆卸的固定设置于电极安装板同一侧面，安装于电极安装板上的电极组件的放电端共同形成用于对光纤热熔的等离子区域；
6、其中所述电极组件包括：
7、电极块，所述电极块内部开设有插接孔，电极块一侧表面开设有凹槽一；
8、电极本体和顶丝一，所述电极本体活动插接于插接孔内，所述顶丝一将电极本体固定在插接孔内；
9、磁钢一和顶丝二，所述磁钢一放置于凹槽一内，所述顶丝二用于将磁钢一固定在凹槽一内；
10、电极块安装座，所述电极块安装座上具有与电极块相适配安装口部，所述安装口部内开设有凹槽二；
11、磁钢二和顶丝三，所述磁钢二放置于凹槽二内，所述顶丝三用于将磁钢二固定在凹槽二内；
12、其中所述电极块通过磁钢一与磁钢二的吸附固定在电极块安装座的安装口部内。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述电极组件为两个，其中一个电极组件的电极本体为正极，另一个电极组件的电极本体为负极，两个电极本体之间形成宽条状等离子区域。
14、作为本专利技术进一步的方案：所述电极组件为三个，三个电极组件的电极本体在垂直面成三角形排列，位于上方的两个电极组件的电极本体为正极，位于下方的电极组件的电极本体为负极，三个电极本体之间形成封闭的三角形等离子区域。
15、作为本专利技术进一步的方案：所述电极组件大于三个时，电极组件的电极本体按照正负间隔的方式依此排列，电极本体之间形成封闭的多边形等离子区域。
16、作为本专利技术进一步的方案：所述电极组件为四个，四个电极组件的四个电极本体在垂直面按照正负极间隔的方式依此排列，四个电极本体在垂直面形成封闭的四边形等离子区域。
17、作为本专利技术进一步的方案：所述电极组件为四个，四个电极组件的四个电极本体在水平面按照正负极间隔的方式依此排列，四个电极本体在水平面形成封闭的四边形等离子区域。
18、作为本专利技术进一步的方案：所述电极安装板一侧设置有高度调整板，高度调整板可驱使电极安装板上下移动，实现对电极安装板的高度调整。
19、作为本专利技术进一步的方案：所述高度调整板相对于电极安装板一侧设置有电极装置固定板，电极装置固定板可驱使电极安装板左右移动，实现对电极安装板的水平调整。
20、本专利技术另一方面还提供了一种拉锥机，拉锥机包括用于限制光纤的两个载座，还包括上述的多电极放电组件，所述多电极放电组件设置于两个载座之间，还包括可拆卸安装于拉锥机本体边缘的电极间距调整工装，所述电极间距调整工装上开设有多个不同深度的定距盲孔，每个定距盲孔都对应一个深度尺寸。
21、本专利技术具有以下有益效果：
22、本专利技术提供的多电极放电组件包括电极安装板和电极组件，由于电极组件是可拆卸的安装于电极安装板上，可以根据光纤芯径尺寸的大小选择电极组件的数量和电极组件的排列方式，使电极组件在于电极安装板上形成适合的对光纤热熔的等离子区域，灵活性强，适用范围广；
23、本专利技术中的电极组件电极块、电极本体、顶丝一、磁钢一、顶丝二、电极块安装座、磁钢二以及顶丝三，通过磁钢一和磁钢二的吸附在实现可靠导电的同时又可快速拆卸电极块，且便于电极本体的更换以及电极本体之间的间距调整，电极块背面安装可拆卸式磁钢一，电极块安装座正面也安装了可拆卸式磁钢二，便于磁钢一和磁钢二消磁后的更换，且电极块和电极块安装座安装在一起后，磁钢一和磁钢二成对角分布，磁钢一和磁钢二成对角分布可使电极块的底面、侧面和后端面有效的和电极块安装座接触，实现高效的导电；
24、本专利技术中的电极间距调整工装上开设有多个不同深度的定距盲孔，每个定距盲孔都对应一个深度尺寸，使用该电极间距调整工装能快速精准的对电极本体外露长度进行调节，也即能快速精准的调节各个电极本体之间的间距。
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1.多电极放电组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)为两个，其中一个电极组件(2)的电极本体(22)为正极，另一个电极组件(2)的电极本体(22)为负极，两个电极本体(22)之间形成宽条状等离子区域。
3.根据权利要求1所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)为三个，三个电极组件(2)的电极本体(22)在垂直面成三角形排列，位于上方的两个电极组件(2)的电极本体(22)为正极，位于下方的电极组件(2)的电极本体(22)为负极，三个电极本体(22)之间形成封闭的三角形等离子区域。
4.根据权利要求1所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)大于三个时，电极组件(2)的电极按照正负间隔的方式依此排列，电极本体(22)之间形成封闭的多边形等离子区域。
5.根据权利要求4所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)为四个，四个电极组件(2)的四个电极本体(22)在垂直面按照正负极间隔的方式依此排列，四个电极本体(22)在垂直面形成封闭的四边形等离子区域。
6.根据权利要求4所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)为四个，四个电极组件(2)的四个电极本体(22)在水平面按照正负极间隔的方式依此排列，四个电极本体(22)在水平面形成封闭的四边形等离子区域。
7.根据权利要求1所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极安装板(1)一侧设置有高度调整板(3)，高度调整板(3)可驱使电极安装板(1)上下移动，实现对电极安装板(1)的高度调整。
8.根据权利要求7所述的多电极放电组件,其特征在于：所述高度调整板(3)相对于电极安装板(1)一侧设置有电极装置固定板(4)，电极装置固定板(4)可驱使电极安装板(1)左右移动，实现对电极安装板(1)的水平调整。
9.拉锥机,包括用于限制光纤的两个载座(5)，其特征在于：还包括权利要求1-8任一项所述的多电极放电组件，所述多电极放电组件设置于两个载座(5)之间。
10.根据权利要求9所述的拉锥机,其特征在于：还包括可拆卸安装于拉锥机本体(8)边缘的电极间距调整工装(6)，所述电极间距调整工装(6)上开设有多个不同深度的定距盲孔(7)，每个定距盲孔(7)都对应一个深度尺寸。
...【技术特征摘要】
1.多电极放电组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)为两个，其中一个电极组件(2)的电极本体(22)为正极，另一个电极组件(2)的电极本体(22)为负极，两个电极本体(22)之间形成宽条状等离子区域。
3.根据权利要求1所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)为三个，三个电极组件(2)的电极本体(22)在垂直面成三角形排列，位于上方的两个电极组件(2)的电极本体(22)为正极，位于下方的电极组件(2)的电极本体(22)为负极，三个电极本体(22)之间形成封闭的三角形等离子区域。
4.根据权利要求1所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)大于三个时，电极组件(2)的电极按照正负间隔的方式依此排列，电极本体(22)之间形成封闭的多边形等离子区域。
5.根据权利要求4所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)为四个，四个电极组件(2)的四个电极本体(22)在垂直面按照正负极间隔的方式依此排列，四个电极本体(22)在垂直面形成封闭的四边形等离子区域。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺，丁泽文，杨磊，
申请(专利权)人：安徽睿光仪器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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