【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蛋白粉加工，尤其涉及一种速溶蛋白粉的制备方法。
技术介绍
1、我国每年能产生上百万吨的花生饼粕，根据压榨工艺的不同，花生粕可分为高温花生饼粕和冷榨花生饼粕，目前冷榨花生粕在国外主要用于花生蛋白提取及花生多肽的研究。花生经过低温压榨的副产品——冷榨花生粕中粗蛋白含量为40％～50％，蛋白几乎包含人体必需的八种氨基酸，属于完全蛋白，有丰富的营养价值，且比大豆蛋白更易吸收，可溶性蛋白质和氮溶指数较高，适合用于食品加工领域。与高温花生粕相比，冷榨花生粕具有残油高、蛋白变性程度低等特点，更适宜于提取花生分离蛋白。目前从花生粕中提取蛋白的方式主要为碱法提取花生蛋白、酶解法，使用碱法提取花生蛋白虽然提取效率较高，蛋白提取率在60％以上，但经该法制作的蛋白粉溶解度较低，无法达到食品加工所需要求，酶解法是在一定条件下利用蛋白酶对蛋白质分子进行催化水解，使大分子蛋白质降解成不同链长的小分子，但是酶解法反应时间长，反应速度慢，蛋白溶解性、起泡性、乳化性仍然较低，而且现有的蛋白粉蛋白消化率低，水解度低很难被人体吸收，一些肠道疾病患者在食用后还容易产生反酸，胀气等现象，因此，现有技术需要进一步的改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种蛋白溶解性高、蛋白含量高、功能特性好的速溶蛋白粉的制备方法。
2、一种速溶蛋白粉的制备方法，由以下步骤组成：
3、(1)使用冷等离子体技术处理冷榨后的花生粕，将处理后的冷榨花生粕与水在50-55℃下混合均匀，加入碳酸钠溶液调节
4、(2)取步骤(1)中的沉淀物，加入水和碳酸钠溶液调节ph为8-9，搅拌均匀，并离心后得第二次上清液和第二次沉淀物，再将第一次上清液与第二次上清液合并为总上清液待用；
5、(3)向步骤(2)中的总上清液中加入醋酸溶液调节ph为3-5，在室温下静置25-35min，离心后取第三次沉淀物，水洗ph至6.5-7.5，取水洗后的第三次沉淀物进行冷冻干燥后得花生分离蛋白粉；
6、(4)向步骤(3)中花生分离蛋白粉加入水后，再加入木瓜蛋白酶在50-60℃下进行酶解处理80-100min，灭活离心，再加入活性炭，加入醋酸溶液调节ph为2.5-3.5，在温度50-60℃下脱色30-40min，离心后取上清液，使用1000道尔顿超滤膜超滤纯化，获得花生蛋白液；
7、(5)将步骤(4)中的花生蛋白液干燥获得花生蛋白粉末，加入乳清蛋白，再加入乳化稳定剂，均质、灭菌后干燥得速溶蛋白粉成品。
8、进一步的，所述的步骤(1)中冷等离子处理技术是采用冷等离子体处理设备冷榨后的花生粕，使用时的工作功率180w，体积功率密度6.9634kw/m3，真空度8pa，处理时间1-5min，气源为氩气。
9、进一步的，所述的步骤(1)中所述的花生粕与水的质量体积比为1-2g:6-8ml；所述的步骤(2)所述的沉淀物与水的质量体积比为1-2g:5-7ml；所述的步骤(4)中花生分离蛋白粉、水和蛋白酶、活性炭的质量体积比为1-7g:8-70ml:0.2-2.4g:0.06-0.7g；所述的步骤(5)中花生蛋白粉末、乳清蛋白和乳化稳定剂的质量比为1-7g:0.1-3g:0.015-0.15g。
10、进一步的，所述的碳酸钠溶液的质量浓度为50-55g/l；所述的步骤(3)中醋酸溶液为食品级醋酸溶液，该醋酸溶液的质量浓度为18-23g/l。
11、进一步的，所述的蛋白酶为木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶。
12、进一步的，所述的离心是在4000-5000rpm速率下离心15-20min；所述的搅拌是以50-60rpm的速率搅拌1.5-2.5h。
13、进一步的，所述的步骤(2)所述的沉淀物与水的质量体积比为1-3g:4-6ml。
14、进一步的，所述的步骤(5)中乳化稳定剂为大豆磷脂。
15、进一步的，所述的步骤(5)中灭菌的方法为uht超高温灭菌，该方法是在130-140℃加热3-5min；所述的步骤(5)中的干燥方法为喷雾干燥法。所述的步骤(5)中均质是在13000-15000rpm下均质4-6min。
16、一种上述方法所制得的速溶蛋白粉。
17、本专利技术采用冷等离子体技术处理冷榨后的花生粕是使用等离子放电产生的高能粒子轰击花生粕，致使内部蛋白分子结构展开，蛋白表面积增加，从而增强蛋白质-水相互作用，提高花生蛋白的溶解特性、蛋白持水性、乳化指数、乳化稳定性、起泡性和泡沫稳定性，而且本专利技术制得速溶蛋白粉具备优异的体外消化性和水解度，有助于人体的消化和吸收，有利于蛋白质被人体吸收。并且冷榨后的花生粕营养价值得到提高,花生粕中的蛋白质膳食纤维等营养成分未变性，提高制得蛋白粉的营养价值。
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1.一种速溶蛋白粉的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：
2.根据权利要求1所述的速溶蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中冷等离子处理技术是采用冷等离子体处理设备冷榨后的花生粕，使用时的工作功率180W，体积功率密度6.9634kW/m3，真空度8Pa，处理时间1-5min，气源为氩气。
3.根据权利要求1所述的速溶蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中所述的花生粕与水的质量体积比为1-2g:6-8mL；所述的步骤(2)所述的沉淀物与水的质量体积比为1-2g:5-7mL；所述的步骤(4)中花生分离蛋白粉、水和蛋白酶、活性炭的质量体积比为1-7g:8-70ml:0.2-2.4g:0.06-0.7g；所述的步骤(5)中花生蛋白粉末、乳清蛋白和乳化稳定剂的质量比为1-7g:0.1-3g:0.015-0.15g。
4.根据权利要求1所述的速溶蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的碳酸钠溶液的质量浓度为50-55g/L；所述的步骤(3)中醋酸溶液为食品级醋酸溶液，该醋酸溶液的质量浓度为18-23g/L。
5.根据权利要求
6.根据权利要求1所述的速溶蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的离心是在4000-5000rpm速率下离心15-20min；所述的搅拌是以50-60rpm的速率搅拌1.5-2.5h。
7.根据权利要求1所述的速溶蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)所述的沉淀物与水的质量体积比为1-3g:4-6ml。
8.根据权利要求1所述的速溶蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤(5)中乳化稳定剂为大豆磷脂。
9.根据权利要求1所述的速溶蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤(5)中灭菌的方法为UHT超高温灭菌，该方法是在130-140℃加热3-5min；所述的步骤(5)中的干燥方法为喷雾干燥法；所述的步骤(5)中均质是在13000-15000rpm下均质4-6min。
10.一种由以上权利要求1-9的方法所制得的速溶蛋白粉。
...【技术特征摘要】
1.一种速溶蛋白粉的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：
2.根据权利要求1所述的速溶蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中冷等离子处理技术是采用冷等离子体处理设备冷榨后的花生粕，使用时的工作功率180w，体积功率密度6.9634kw/m3，真空度8pa，处理时间1-5min，气源为氩气。
3.根据权利要求1所述的速溶蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中所述的花生粕与水的质量体积比为1-2g:6-8ml；所述的步骤(2)所述的沉淀物与水的质量体积比为1-2g:5-7ml；所述的步骤(4)中花生分离蛋白粉、水和蛋白酶、活性炭的质量体积比为1-7g:8-70ml:0.2-2.4g:0.06-0.7g；所述的步骤(5)中花生蛋白粉末、乳清蛋白和乳化稳定剂的质量比为1-7g:0.1-3g:0.015-0.15g。
4.根据权利要求1所述的速溶蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的碳酸钠溶液的质量浓度为50-55g/l；所述的步骤(3)中醋酸溶液为食品级醋酸溶液，该醋酸溶液的质量浓...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立涛，王竞，温青玉，李斐，张丽霞，
申请(专利权)人：濮阳训达粮油股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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