【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具设计，尤其涉及一种注塑模具。
技术介绍
1、汽车充电口盖大多为注塑件，主体为硬胶材质，下边缘为软胶起密封作用，主体的中心位置是空的，便于充电桩的连接件与汽车的充电接口连接，为提高充电桩的连接件与汽车充电接口连接后的密封性，要在为下边缘注塑软胶的同时为主体的中心位置的边缘注塑软胶，但主体的中心位置的一部分边缘为弧形。
2、现有技术中的注塑模具只能对下边缘注塑位置抽芯，将铲基设于动模上，铲基用于在动模和定模合模时锁紧抽芯件，以阻止动模和定模合模时抽芯件绕自身的旋转中心转动，而要对下边缘和主体的中心位置的弧形边缘同时抽芯时，不能设置铲基用于固定抽芯件，设置铲基能够破坏主体的中心位置的弧形边缘，影响注塑件的结构完整性，因而现有技术的注塑模具需要改进，才能对汽车充电口盖的下边缘和主体的中心位置的弧形边缘同时抽芯。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出了一种注塑模具，旨在解决现有注塑模具不能对汽车充电口盖的下边缘和主体的中心位置的弧形边缘同时抽芯的技术问题。
2、第一方面，本技术提供了一种注塑模具，包括：动模、定模、底座、驱动机构、抽芯机构、连杆机构和限位件，所述底座、所述驱动机构、所述连杆机构和所述限位件均设于所述定模内，所述驱动机构设于所述底座上，所述连杆机构的两端分别与所述驱动机构和所述抽芯机构铰接，所述抽芯机构用于使第一注塑件和第二注塑件均倒扣成型，所述动模和所述定模对合形成型腔，所述抽芯机构、所述第一注塑件和所述第二注塑件均设于所述型腔内，所述
3、优选的，所述驱动机构包括驱动件和滑动件，所述驱动件与所述滑动件连接，所述滑动件滑设于所述底座，所述限位件与所述滑动件可拆卸连接。
4、优选的，所述限位件设有多个，且均通过螺栓安装于所述滑动件远离所述驱动件的端面。
5、优选的，所述限位件的截面呈圆形。
6、优选的，所述注塑模具还包括行程开关机构，所述行程开关机构用于对所述滑动件相对所述底座的移动行程进行限位。
7、优选的，所述行程开关机构包括第一行程开关、第二行程开关和辅助件，所述第一行程开关和所述第二行程开关相对设置于所述驱动件上，所述辅助件设于所述滑动件，且用于与所述第一行程开关和所述第二行程开关配合以控制所述驱动件驱动所述滑动件的移动行程。
8、优选的，所述辅助件设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面呈夹角设置，所述第一斜面用于与所述第一行程开关相抵接，以能够触发所述第一行程开关，所述第二斜面用于所述第二行程开关相抵接，以能够触发所述第二行程开关。
9、优选的，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述抽芯机构包括第一抽芯件和第二抽芯件，所述第一连杆和所述第二连杆分别连接所述第一抽芯件和所述第二抽芯件，所述第一抽芯件用于使所述第一注塑件倒扣成型，所述第二抽芯件用于使所述第二注塑件倒扣成型，所述驱动机构分别驱动所述第一连杆和所述第二连杆带动所述第一抽芯件和所述第二抽芯件反向同步转动，以使所述第一抽芯件和所述第二抽芯件分别与所述第一注塑件和第二注塑件同步相分离。
10、优选的，所述第二抽芯件包括抽芯部和连接部，所述抽芯部与所述第二连杆通过所述连接部连接，所述连接部设有第一直面，所述抽芯部设有第二直面，所述第一直面与所述第二直面相连接，以能够增大所述第二连杆与所述抽芯部的接触面积。
11、优选的，所述注塑模具还包括两个限位条，两个所述限位条相对设置于所述底座上，所述滑动件夹设于两个所述限位条之间，所述限位条用于引导所述滑动件沿第一方向运动。
12、采用本技术实施例，具有如下有益效果：
13、采用本技术的注塑模具，限位件设于定模内，驱动机构驱动限位件与定模的腔壁相抵接，使得连杆机构能够将抽芯机构保持在注塑位置，不需要在动模上设置铲基，以及在第二注塑件和抽芯机构均设置供铲基插设的避让孔，以使抽芯机构保持在注塑位置，避免铲基对第二注塑件的破坏，保证了第二注塑件的结构完整性，进而保证抽芯机构可以同时对第一注塑件和第二注塑件同时抽芯。
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1.一种注塑模具，其特征在于，包括：动模、定模、底座、驱动机构、抽芯机构、连杆机构和限位件，所述底座、所述驱动机构、所述连杆机构和所述限位件均设于所述定模内，所述驱动机构设于所述底座上，所述连杆机构的两端分别与所述驱动机构和所述抽芯机构铰接，所述抽芯机构用于使第一注塑件和第二注塑件均倒扣成型，所述动模和所述定模对合形成型腔，所述抽芯机构、所述第一注塑件和所述第二注塑件均设于所述型腔内，所述限位件设于所述驱动机构，所述驱动机构能驱动所述限位件与所述定模的腔壁抵接，以使所述连杆机构能够将所述抽芯机构保持在注塑位置；
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括行程开关机构，所述行程开关机构用于对所述滑动件相对所述底座的移动行程进行限位。
3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述行程开关机构包括第一行程开关、第二行程开关和辅助件，所述第一行程开关和所述第二行程开关相对设置于所述驱动件上，所述辅助件设于所述滑动件，且用于与所述第一行程开关和所述第二行程开关配合以控制所述驱动件驱动所述滑动件的移动行程。
4.根据权利要求3所
5.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述抽芯机构包括第一抽芯件和第二抽芯件，所述第一连杆和所述第二连杆分别连接所述第一抽芯件和所述第二抽芯件，所述第一抽芯件用于使所述第一注塑件倒扣成型，所述第二抽芯件用于使所述第二注塑件倒扣成型，所述驱动机构分别驱动所述第一连杆和所述第二连杆带动所述第一抽芯件和所述第二抽芯件反向同步转动，以使所述第一抽芯件和所述第二抽芯件分别与所述第一注塑件和第二注塑件同步相分离。
6.根据权利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述第二抽芯件包括抽芯部和连接部，所述抽芯部与所述第二连杆通过所述连接部连接，所述连接部设有第一直面，所述抽芯部设有第二直面，所述第一直面与所述第二直面相连接，以能够增大所述第二连杆与所述抽芯部的接触面积。
7.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括两个限位条，两个所述限位条相对设置于所述底座上，所述滑动件夹设于两个所述限位条之间，所述限位条用于引导所述滑动件沿第一方向运动。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括：动模、定模、底座、驱动机构、抽芯机构、连杆机构和限位件，所述底座、所述驱动机构、所述连杆机构和所述限位件均设于所述定模内，所述驱动机构设于所述底座上，所述连杆机构的两端分别与所述驱动机构和所述抽芯机构铰接，所述抽芯机构用于使第一注塑件和第二注塑件均倒扣成型，所述动模和所述定模对合形成型腔，所述抽芯机构、所述第一注塑件和所述第二注塑件均设于所述型腔内，所述限位件设于所述驱动机构，所述驱动机构能驱动所述限位件与所述定模的腔壁抵接，以使所述连杆机构能够将所述抽芯机构保持在注塑位置；
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括行程开关机构，所述行程开关机构用于对所述滑动件相对所述底座的移动行程进行限位。
3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述行程开关机构包括第一行程开关、第二行程开关和辅助件，所述第一行程开关和所述第二行程开关相对设置于所述驱动件上，所述辅助件设于所述滑动件，且用于与所述第一行程开关和所述第二行程开关配合以控制所述驱动件驱动所述滑动件的移动行程。
4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述辅助件设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面呈夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：高国利，林建荣，贾宇霖，段志平，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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