【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及触摸屏，具体涉及一种隔热贴合胶、电容式触摸屏及其制备方法。
技术介绍
1、目前市面上的电容式触摸显示器在户外使用时，易受到强光照的影响，机器内部升温较大，导致机器内电子部件无法正常工作。其中，最容易受影响的是显示器的液晶屏。显示器经过一段时间强光照射后，液晶屏内的液晶离子将无法进行翻转，最终呈现为黑色，直接影响显示效果。
2、目前针对上述问题，保持显示效果，在触摸显示器上需要选择高规格宽温的工规液晶，不宜使用普通商规液晶屏，而宽温工规液晶屏的售价是普通商规液晶屏的3倍以上，从产品成本考虑，不太理想。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种隔热贴合胶、电容式触摸屏及其制备方法，隔热贴合胶具有抗红外和抗紫外的双重效果，可以解决电容式触摸屏易受强光影响，导致内部升温，影响显示效果的问题。
2、第一方面，本专利技术提供了一种隔热贴合胶，包括粘结剂和隔热助剂，所述隔热助剂为金属氧化物，所述金属氧化物包括氧化锡、氧化锑、氧化铯和氧化钨，所述隔热助剂的添加量不超过所述粘结剂重量的2.5％。
3、在一种可选的实施方式中，所述隔热助剂的添加量为所述粘结剂重量的1.5-2.5％。
4、优选地，所述金属氧化物中按质量百分比包括35-45％的氧化锡，35-45％的氧化锑，5-15％的氧化铯和5-15％的氧化钨；
5、更优选地，所述氧化锡、氧化锑、氧化铯和氧化钨的粒径均小于20nm。
6、在一种可选的实施方式中，
7、优选地，所述环氧树脂为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(eva)。
8、第二方面，本专利技术提供了一种所述的隔热贴合胶的制备方法，将粘结剂和隔热助剂混合后加热至熔融液体状，挤压成形；
9、优选地，所述加热至温度为110-130℃，所述加热的时间为15-25分钟；
10、更优选地，将粘结剂和隔热助剂混合后采用流延法制成胶膜；
11、进一步优选地；在所述胶膜的外表面覆有保护膜层。
12、第三方面，本专利技术提供了一种所述的隔热贴合胶或所述的制备方法制成的隔热贴合胶用于制备抗红外和/或抗紫外产品中的用途。
13、第三方面，本专利技术提供了一种电容式触摸屏，包括依次层叠的第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃和第二玻璃之间设有隔热层，所述隔热层是由权利要求1-3任一所述的隔热贴合胶或权利要求4所述的制备方法制成的隔热贴合胶制成的胶膜；
14、更优选地，所述第一玻璃为盖板玻璃；所述第二玻璃为传感器玻璃。
15、在一种可选的实施方式中，所述隔热层的厚度为0.3-0.5mm；
16、优选地，所述第一玻璃和所述第二玻璃的厚度均为1.0-1.2mm；
17、更优选地，所述隔热层和所述第二玻璃形状相同，大小一致；
18、进一步优选地，所述电容式触摸屏的紫外线阻隔率≥99％，而且，所述电容式触摸屏的红外阻隔率为75％-86％。
19、第四方面，本专利技术提供了一种所述的电容式触摸屏的制备方法，包括以下步骤：
20、将所述隔热层贴合覆于所述第一玻璃上；
21、将所述第一玻璃具有所述隔热层的一侧固定压合在所述第二玻璃上，形成层状结构；
22、优选的，固定压合之后，热熔压合所述层状结构；
23、更优选地，热熔压合之后uv照射所述层状结构使之固化；
24、进一步优选地，uv照射后真空处理所述层状结构。
25、在一种可选的实施方式中，所述热熔压合的温度为75-85℃，所述热熔压合的时间为5-10分钟，所述热熔压合的压力为0.3mpa-0.45mpa；
26、和/或，所述uv照射的温度为35-45℃，所述uv照射的时间为50-70分钟；
27、和/或，所述真空处理时保持压力为0.03mpa-0.06mpa，便于排出气泡。
28、第五方面，本专利技术提供了一种显示屏，包括所述的电容式触摸屏或所述的制备方法制成的电容式触摸屏。
29、本专利技术的有益效果：
30、本专利技术提供了一种隔热贴合胶，包括粘结剂和隔热助剂，所述隔热助剂为金属氧化物，所述金属氧化物包括氧化锡、氧化锑、氧化铯和氧化钨，所述隔热助剂的添加量不超过所述粘结剂重量的2.5％。通过添加特定的金属氧化物，在受到光线照射时，胶材内的金属氧化物圆形颗粒，由于形状及光学的特性，可以将大部分红外光进行折射，使隔热贴合胶具有了抗红外和抗紫外的双重效果，隔热助剂占比较小，除具有红外和紫外阻隔能力外，并没有丧失其最基本的透光率要求，其可见光透光率≥80％，雾度≤5％，具有非常好的可视效果。
31、本专利技术提供了一种隔热贴合胶的制备方法，将粘结剂和隔热助剂混合后加热至熔融液体状，挤压成形。氧化物本身没有粘性，每个纳米粒子本身是分离的状态，因此，现将金属氧化物混合均匀，再添加至eva中，需要使用机器进行充分搅拌的，从而使eva与氧化物充分均匀混合，且成型较好。
32、本专利技术提供了一种电容式触摸屏，包括依次层叠的第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃和第二玻璃之间设有隔热层，所述隔热层是由所述的隔热贴合胶或所述的制备方法制成的隔热贴合胶制成的胶膜；由于中间设置了隔热层，使电容式触摸屏避免了因强光照射引起的内部升温，经55000流明，4小时的光照测试，紫外线阻隔率≥99％，红外阻隔率为75％-86％。本专利技术在受到光线照射时，胶材内的金属氧化物，由于形状及光学的特性，可以将大部分红外光进行折射，让红外光不穿透电容屏，从而起到保护液晶屏不受红外光的影响。作用于液晶屏温度在其能正常的工作温度区间，液晶屏离子正常翻转，避免了电容式触摸屏经紫外线长时间照射而导致老化黄变的问题；提升性能、提高可靠性、延长产品使用寿命。
33、本专利技术提供了一种电容式触摸屏的制备方法，将所述隔热层贴合覆于所述第一玻璃上；将所述第一玻璃具有所述隔热层的一侧固定压合在所述第二玻璃上，形成层状结构。此制备方法操作简单，无需额外增加贴合设备，在原有的两层玻璃之间直接压合成型，得到的电容式触摸屏在强光照下也可以正常使用，提升了产品的品质，适用面更广。
34、本专利技术提供了一种触摸显示屏，无需选择高规格宽温的工规液晶，即可在长时间强光照下正常显示，节约了成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种隔热贴合胶，其特征在于，包括粘结剂和隔热助剂，所述隔热助剂为金属氧化物，所述金属氧化物包括氧化锡、氧化锑、氧化铯和氧化钨，所述隔热助剂的添加量不超过所述粘结剂重量的2.5％。
2.根据权利要求1所述的隔热贴合胶，其特征在于，所述隔热助剂的添加量为所述粘结剂重量的1.5-2.5％；
3.根据权利要求1或2所述的隔热贴合胶，其特征在于，所述粘结剂包括环氧树脂；
4.根据权利要求1-3任一所述的隔热贴合胶的制备方法，其特征在于，将粘结剂和隔热助剂混合后加热至熔融液体状，挤压成形；
5.根据权利要求1-3任一所述的隔热贴合胶或权利要求4所述的制备方法制成的隔热贴合胶用于制备抗红外和/或抗紫外产品中的用途。
6.一种电容式触摸屏，包括依次层叠的第一玻璃和第二玻璃，其特征在于，所述第一玻璃和第二玻璃之间设有隔热层，所述隔热层是由权利要求1-3任一所述的隔热贴合胶或权利要求4所述的制备方法制成的隔热贴合胶制成的胶膜；
7.根据权利要求6所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述隔热层的厚度为0.3-0.5mm；
<...【技术特征摘要】
1.一种隔热贴合胶，其特征在于，包括粘结剂和隔热助剂，所述隔热助剂为金属氧化物，所述金属氧化物包括氧化锡、氧化锑、氧化铯和氧化钨，所述隔热助剂的添加量不超过所述粘结剂重量的2.5％。
2.根据权利要求1所述的隔热贴合胶，其特征在于，所述隔热助剂的添加量为所述粘结剂重量的1.5-2.5％；
3.根据权利要求1或2所述的隔热贴合胶，其特征在于，所述粘结剂包括环氧树脂；
4.根据权利要求1-3任一所述的隔热贴合胶的制备方法，其特征在于，将粘结剂和隔热助剂混合后加热至熔融液体状，挤压成形；
5.根据权利要求1-3任一所述的隔热贴合胶或权利要求4所述的制备方法制成的隔热贴合胶用于制备抗红外和/或抗紫外产品中的用途。
6.一种电容式触摸屏...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕奇，徐勇，
申请(专利权)人：江苏特思达电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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