【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔热环成型，具体为一种隔热环成型模具。
技术介绍
1、隔热环具有保温隔热的作用，其应用很广，自身材质也有很多，隔热环制备过程中，通过将其热熔态组成原料注入成型模具从而进行成型制备，部分隔热环成型模具，通过控制单元使得动力装置带动上模具竖向下移对下模具闭合，随后通过注塑口对装置内部进行隔热环热熔态原料注塑，随后通过静置成型，然而隔热注塑环成型后，其自身与模腔壁体贴合，隔热环与模腔之间缝隙有限，使得工作人员需要借助专业工具对成型的隔热环进行退料，操作不便。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种隔热环成型模具，该装置通过弹簧弹力能够对成型的隔热环进行辅助退料，操作方便，同时装置通过水冷对隔热环进行成型冷却，提高隔热环制备速率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热环成型模具，包括下模具和上模具；
3、下模具：其上表面开设有模腔，模腔的内部滑动连接有退料环，下模具的上表面开设有均匀分布的导向槽，导向槽的底部均通过伸缩柱设有顶片，导向槽的底部与模腔之间均通过竖移槽相连通，退料环的外侧设有均匀分布的同步座，同步座远离下模具中心的一端均穿过相邻的竖移槽并于相邻的顶片接触；
4、上模具：其右侧中部开设有注塑口，该装置通过弹簧弹力能够对成型的隔热环进行辅助退料，操作方便，同时装置通过水冷对隔热环进行成型冷却，提高隔热环制备速率。
5、进一步的，还包括控制开关，所述控制
6、进一步的，所述下模具的下表面开设有圆槽，圆槽的内部设有金属加热管，金属加热管的输入端与控制开关的输出端电连接，避免隔热环原料注塑过程中，模腔中的隔热环原料固化。
7、进一步的，所述圆槽的内壁设有环形冷凝管，环形冷凝管与金属加热管竖向错位分布，环形冷凝管的进出口均穿过下模具的底部壁体，对隔热环进行成型冷却。
8、进一步的，所述上模具的下表面设有均匀分布的导向柱，导向柱与导向槽竖向对齐，使得上模具与下模具竖向对齐。
9、进一步的，所述导向槽与相邻的顶片之间均设有弹簧，弹簧均与相邻的伸缩柱的外端活动套接，对成型的隔热环进行辅助弹性退料。
10、进一步的，所述上模具的上表面设有法兰盘，下模具的下表面设有均匀分布的固定座，对上模具和下模具进行固定。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本隔热环成型模具，具有以下好处：
12、1、当导向柱深入导向槽内一定程度时，导向柱的底部与同步座接触，使得同步座沿着竖移槽带动退料环竖向下移，顶片同步下移，伸缩柱的伸缩端和弹簧收缩，直至上模具的下侧与下模具的上侧贴合接触，随后通过注塑口对装置模腔内注入隔热环原料，隔热注塑环成型后，液压杆使得上模具竖向上移复位，此过程中，通过弹簧的压缩弹力使得顶片通过同步座使得退料环竖向上移，从而对模腔内的隔热环进行退料上顶，使其裸露至下模具的上端，便于对工作人员将成型隔热环取出，该隔热环成型模具，通过弹簧弹力能够对成型的隔热环进行辅助退料，操作方便。
13、2、通过注塑口对装置模腔内注入隔热环原料，控制开关启动金属加热管对模腔进行加热，避免隔热环熔融态原料出现固化，当模腔填充完毕后，控制开关关闭金属加热管，同时打开外部的供水管，使得水流通过环形冷凝管对模腔内部进行水冷，从而加快隔热环的成型速度，该隔热环成型模具，通过水冷对隔热环进行成型冷却，提高隔热环制备速率。
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1.一种隔热环成型模具，其特征在于：包括下模具（1）和上模具（2）；
2.根据权利要求1所述的一种隔热环成型模具，其特征在于：还包括控制开关（3），所述控制开关（3）位于下模具（1）的外部，控制开关（3）的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种隔热环成型模具，其特征在于：所述下模具（1）的下表面开设有圆槽，圆槽的内部设有金属加热管（14），金属加热管（14）的输入端与控制开关（3）的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的一种隔热环成型模具，其特征在于：所述圆槽的内壁设有环形冷凝管（13），环形冷凝管（13）与金属加热管（14）竖向错位分布，环形冷凝管（13）的进出口均穿过下模具（1）的底部壁体。
5.根据权利要求1所述的一种隔热环成型模具，其特征在于：所述上模具（2）的下表面设有均匀分布的导向柱（6），导向柱（6）与导向槽（5）竖向对齐。
6.根据权利要求1所述的一种隔热环成型模具，其特征在于：所述导向槽（5）与相邻的顶片（9）之间均设有弹簧（8），弹簧（8）均与相邻的伸缩柱（7）的外端活动套接。>
7.根据权利要求1所述的一种隔热环成型模具，其特征在于：所述上模具（2）的上表面设有法兰盘（16），下模具（1）的下表面设有均匀分布的固定座（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种隔热环成型模具，其特征在于：包括下模具（1）和上模具（2）；
2.根据权利要求1所述的一种隔热环成型模具，其特征在于：还包括控制开关（3），所述控制开关（3）位于下模具（1）的外部，控制开关（3）的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种隔热环成型模具，其特征在于：所述下模具（1）的下表面开设有圆槽，圆槽的内部设有金属加热管（14），金属加热管（14）的输入端与控制开关（3）的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的一种隔热环成型模具，其特征在于：所述圆槽的内壁设有环形冷凝管（13），环形冷凝管（13）与金属加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞钦，李虎振，
申请(专利权)人：济源市法密勒隔热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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