活性炭生产的活化炉专用冷却器制造技术

技术编号:41000603 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-18 21:39
本技术公开了活性炭生产的活化炉专用冷却器,属于活化炉领域,包括炉体,炉体的左侧通过螺栓固定卡接有左端盖,左端盖的左侧固定设置有进料器,进料器的上端固定设置有进料斗,进料斗的下端左侧固定设置有排料板,排料板的上端固定设置有围板,炉体的上端固定设置有设备箱,炉体的上端设置有通槽,设备箱的内部下端固定设置有多个制冷管,设备箱的下端左侧设置有卡槽,设备箱的下端滑动设置有挡板,挡板的右侧固定设置有伸缩杆,挡板的下端左侧固定设置有防脱块,通过风机的设置,制冷管的设置,风机与制冷管分别设置于设备箱,方便对炉体的内部输送凉风,然后通过凉风进行散热冷却工作,加大冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活化炉领域,更具体地说,涉及活性炭生产的活化炉专用冷却器


技术介绍

1、一种活化炉生产活性炭过程中物料活化的方法及其装置,克服现有技术中活化段物料活化时间短,不能充分活化的问题,通过增加水平火道回程的办法,增加了活化段的层数,加大水蒸汽的行程,提高了活化速度,使物料在活化段得到快速充分的活化。

2、目前活化炉的冷却器多数是通过打开活化炉的端盖,然后向活化炉的内部输送冷气,然后达到制冷效果,但这样不但麻烦,而且冷却效果不佳,同时在投入活性炭时活性炭容易堆积于进料斗的下端,达不到分散输送的效果,从而影响活性炭输送投入的效果。

3、例如,公告号cn203794634u公开的一种活化炉出料冷却器,包括出料漏斗、外环管及内环管,所述出料漏斗为梯形结构,所述外环管为管口直径递增的变径管,从下至上竖直穿插在出料漏斗的侧壁上;所述内环管为横向纵向均呈“s”型的弯管,竖直穿插在出料漏斗上;可对高温活性炭进行直接而快速的冷却,并能保证高温活性炭与空气基本不发生接触,降低了活性炭被氧化率,结构简单,可靠性高,占地面积小,冷却快速,效率高,有效节约了成本。

4、由上述公开方案可知,活化炉没有设置较为方便使用的冷却器,也没有设置方便输送投入的物料的装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供活性炭生产的活化炉专用冷却器,以解决冷却与物料输送的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:活性炭生产的活化炉专用冷却器,包括炉体,所述炉体的左侧通过螺栓固定卡接有左端盖,所述左端盖的左侧固定设置有进料器,所述进料器的上端固定设置有进料斗,所述进料斗的下端左侧固定设置有排料板,所述排料板的上端固定设置有围板,所述炉体的上端固定设置有设备箱,所述炉体的上端设置有通槽,所述设备箱的内部下端固定设置有多个制冷管,所述设备箱的下端左侧设置有卡槽,所述设备箱的下端滑动设置有挡板,所述挡板的右侧固定设置有伸缩杆,所述挡板的下端左侧固定设置有防脱块,所述设备箱的内部上端固定设置有分散器,所述分散器的内部下端固定设置有多个斜板,所述斜板设置有通风槽,所述设备箱的上端固定设置有风机,所述风机的下端固定设置有通风管,通过风机的设置,制冷管的设置,风机与制冷管分别设置于设备箱,方便对炉体的内部输送凉风,然后通过凉风进行散热冷却工作,加大冷却效果,而且通过伸缩杆固定设置挡板,方便自动打开与关闭通槽的内部,方便炉体加工,制冷装置与炉体互不影响工作,而且通过多个斜板与通风槽的设置,加大风分散的均匀度,加大制冷效果,同时通过排料板与围板的设置,方便对进料斗投入的物料进行分散输送,方便输送到炉体的内部,避免下落堆积于进料斗的下端。

3、优选的,所述炉体的右侧通过螺栓固定卡接有右端盖,所述围板固定设置于进料器的内部上端。

4、优选的,所述围板的右侧延伸到炉体的内部左侧,所述炉体的内部与设备箱的内部接通。

5、优选的,所述制冷管的左侧固定设置有进液管,所述制冷管的右侧固定设置有出液管。

6、优选的,所述挡板的左侧滑动插接于卡槽的内部,所述伸缩杆固定设置于炉体的上端右侧,所述防脱块滑动设置于通槽的内部。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、(1)本技术通过风机的设置,制冷管的设置,风机与制冷管分别设置于设备箱,方便对炉体的内部输送凉风,然后通过凉风进行散热冷却工作,加大冷却效果,而且通过伸缩杆固定设置挡板,方便自动打开与关闭通槽的内部,方便炉体加工,制冷装置与炉体互不影响工作,而且通过多个斜板与通风槽的设置,加大风分散的均匀度,加大制冷效果。

9、(2)本技术通过排料板与围板的设置,方便对进料斗投入的物料进行分散输送,方便输送到炉体的内部,避免下落堆积于进料斗的下端。

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【技术保护点】

1.活性炭生产的活化炉专用冷却器,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的左侧通过螺栓固定卡接有左端盖(2),所述左端盖(2)的左侧固定设置有进料器(201),所述进料器(201)的上端固定设置有进料斗(4),所述进料斗(4)的下端左侧固定设置有排料板(5),所述排料板(5)的上端固定设置有围板(6),所述炉体(1)的上端固定设置有设备箱(7),所述炉体(1)的上端设置有通槽(8),所述设备箱(7)的内部下端固定设置有多个制冷管(9),所述设备箱(7)的下端左侧设置有卡槽(12),所述设备箱(7)的下端滑动设置有挡板(13),所述挡板(13)的右侧固定设置有伸缩杆(14),所述挡板(13)的下端左侧固定设置有防脱块(15),所述设备箱(7)的内部上端固定设置有分散器(16),所述分散器(16)的内部下端固定设置有多个斜板(17),所述斜板(17)设置有通风槽(18),所述设备箱(7)的上端固定设置有风机(19),所述风机(19)的下端固定设置有通风管(20)。

2.根据权利要求1所述的活性炭生产的活化炉专用冷却器,其特征在于:所述炉体(1)的右侧通过螺栓固定卡接有右端盖(3),所述围板(6)固定设置于进料器(201)的内部上端。

3.根据权利要求1所述的活性炭生产的活化炉专用冷却器,其特征在于:所述围板(6)的右侧延伸到炉体(1)的内部左侧,所述炉体(1)的内部与设备箱(7)的内部接通。

4.根据权利要求1所述的活性炭生产的活化炉专用冷却器,其特征在于:所述制冷管(9)的左侧固定设置有进液管(10),所述制冷管(9)的右侧固定设置有出液管(11)。

5.根据权利要求1所述的活性炭生产的活化炉专用冷却器,其特征在于:所述挡板(13)的左侧滑动插接于卡槽(12)的内部,所述伸缩杆(14)固定设置于炉体(1)的上端右侧,所述防脱块(15)滑动设置于通槽(8)的内部。

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【技术特征摘要】

1.活性炭生产的活化炉专用冷却器,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的左侧通过螺栓固定卡接有左端盖(2),所述左端盖(2)的左侧固定设置有进料器(201),所述进料器(201)的上端固定设置有进料斗(4),所述进料斗(4)的下端左侧固定设置有排料板(5),所述排料板(5)的上端固定设置有围板(6),所述炉体(1)的上端固定设置有设备箱(7),所述炉体(1)的上端设置有通槽(8),所述设备箱(7)的内部下端固定设置有多个制冷管(9),所述设备箱(7)的下端左侧设置有卡槽(12),所述设备箱(7)的下端滑动设置有挡板(13),所述挡板(13)的右侧固定设置有伸缩杆(14),所述挡板(13)的下端左侧固定设置有防脱块(15),所述设备箱(7)的内部上端固定设置有分散器(16),所述分散器(16)的内部下端固定设置有多个斜板(17),所述斜板(17)设置有通风槽(18),所述设备箱(7)的上端固定设置有风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:初礼国杨军峰
申请(专利权)人:山东念家生态环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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