【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅粉加工，具体涉及一种硅粉加工除铁装置。
技术介绍
1、硅粉是由硅石研磨而成的，它具有许多独特的物理和化学特性，硅粉广泛用于建筑、工业和制造业中。在建筑领域中，硅粉被用作混凝土添加剂，以增强混凝土的强度和耐久性。在工业领域中，硅粉被用作润滑剂和填充材料，以减少磨损和摩擦。在制造业中，硅粉被用作陶瓷和玻璃的原材料。但是在硅粉生产的过程中，无可避免会混入一些铁粉，影响硅粉的纯度，所以需要对硅粉中的铁进行去除，但是现在有技术中的除铁装置除铁效率低，残留在装置中的铁粉也不好清除。
2、中国专利文件cn210159771u公开了一种用于微硅粉加工的除铁装置，其在硅粉的运动路径上设有斜板，斜板上设有电磁铁，在硅粉从进料口到出料口的过程中，斜板上电磁铁导电吸附铁粉，完成硅粉与铁粉的分离。由于硅粉经过斜板，不能保证其完成能从斜板掉落，在硅粉有一定湿度时，就更容易粘附在斜板上，对分离效果有一定程度的影响。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种硅粉加工除铁装置，通过多次除铁，提高了硅粉的除铁效率，对硅粉起到了烘干作用，实现了硅粉与铁粉的分别出料，降低了人工成本。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
3、一种硅粉加工除铁装置，包括壳体和除铁装置，所述壳体上设有进料口和出料口，除铁装置设置在进料口和出料口之间，除铁装置包括若干上下交叉设置在壳体内的斜板，斜板上设有电磁铁，斜板连接壳体内壁的一端高于斜板远离壳体内壁的另一端；每个斜板上方均设有朝向
4、作为一种优选技术方案，所述斜板下方还设置有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接在壳体内壁上，另一端固定在斜板下表面，起支撑斜板的作用。
5、作为一种优选技术方案，所述壳体上设置有进料装置，所述进料装置包括上述进料口、旋转轴和扇片，所述旋转轴可旋转安装在进料口的底部，若干扇片绕旋转轴的轴线均匀设置在旋转轴外壁上，相邻两个扇片形成出料格。
6、作为一种优选技术方案，所述出料口包括硅粉出料口和铁粉出料口，壳体内还设置有出料装置，包括主动辊、从动辊、传送带、硅粉出料口和铁粉出料口，所述主动辊与从动辊均可旋转安装在壳体内部，主动辊与从动辊通过传送带连接起来，所述硅粉出料口设置在壳体右侧外壁上，且与传送带的位置相对应，所述铁粉出料口设置在壳体右侧外壁上，与传送带的位置相对应，所述硅粉出料口和铁粉出料口分别位于传送带两端。
7、本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
8、本技术中，喷气口通过加热器连接风机，在物料湿度比较大时，吹入热风，起到烘干及提供流动力的效果，防止铁粉硅粉粘附在斜板上；分别设有硅粉的出料口和铁粉的出料口，将硅粉与铁粉分开出料，使得不用人工去更替接硅粉的容器和接铁粉的容器。
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1.一种硅粉加工除铁装置，包括壳体(1)和除铁装置，所述壳体(1)上设有进料口(2)和出料口，除铁装置设置在进料口(2)和出料口之间，除铁装置包括若干上下交叉设置在壳体(1)内的斜板(6)，斜板(6)上设有电磁铁，斜板(6)连接壳体(1)内壁的一端高于斜板(6)远离壳体(1)内壁的另一端；其特征在于，每个斜板(6)上方均设有朝向斜板(6)的喷气口(5)，喷气口(5)通过加热器连接有风机。
2.根据权利要求1所述的一种硅粉加工除铁装置，其特征在于，所述壳体(1)上设置有进料装置，所述进料装置包括上述进料口(2)、旋转轴(3)和扇片(4)，所述旋转轴(3)可旋转安装在进料口(2)的底部，若干扇片(4)绕旋转轴(3)的轴线均匀设置在旋转轴(3)外壁上，相邻两个扇片(4)形成出料格。
3.根据权利要求1所述的一种硅粉加工除铁装置，其特征在于，出料口包括硅粉出料口(11)和铁粉出料口(12)，所述壳体(1)内还有出料装置，出料装置包括主动辊(8)、从动辊(9)、传送带(10)，所述主动辊(8)与从动辊(9)均可旋转安装在壳体(1)内部，主动辊(8)与从动辊(9)通过
...【技术特征摘要】
1.一种硅粉加工除铁装置，包括壳体(1)和除铁装置，所述壳体(1)上设有进料口(2)和出料口，除铁装置设置在进料口(2)和出料口之间，除铁装置包括若干上下交叉设置在壳体(1)内的斜板(6)，斜板(6)上设有电磁铁，斜板(6)连接壳体(1)内壁的一端高于斜板(6)远离壳体(1)内壁的另一端；其特征在于，每个斜板(6)上方均设有朝向斜板(6)的喷气口(5)，喷气口(5)通过加热器连接有风机。
2.根据权利要求1所述的一种硅粉加工除铁装置，其特征在于，所述壳体(1)上设置有进料装置，所述进料装置包括上述进料口(2)、旋转轴(3)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐燕，
申请(专利权)人：乐山霖烨科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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