【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化清洗。
技术介绍
1、在工业生产中，生产出来的工件在生产线上移动，经过自动化清洗装置进行清洗，然而现有的自动化清洗装置的喷嘴是静止不动的，工件在经过喷嘴的过程中只能进行一次清洗，清洗效果不好，若要提高清洗效果则需要安装多组喷嘴，使得清洗装置的结构复杂，制造成本高。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中清洗装置的喷嘴只能对工件进行一次清洗的技术问题，本技术提供了一种往复摆动清洗装置。
2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
3、一种往复摆动清洗装置，安装在清洗室上部的底板1上垂直安装摆动轴5和驱动装置，摆动轴5与驱动装置连接，摆动轴5的下端连接摆杆7，摆杆7的一端安装凸轮随动器11，底板1下侧水平安装导轨8，导轨8下侧滑动安装喷嘴盒13，喷嘴盒13下侧安装喷嘴19，喷嘴盒13上安装凸轮滑槽15，凸轮随动器11的凸轮滑动安装在凸轮滑槽15内。
4、所述底板1下部纵向安装导轨固定轴9，导轨固定轴9的下端安装导轨固定板18，导轨固定板18的两侧分别安装导轨8，喷嘴盒13上部位于两个导轨8外侧分别安装滑轮固定座12，滑轮固定座12上位于导轨8上下两侧分别通过滑轮轴20安装两个滑轮10。
5、所述驱动装置的气缸安装座3安装在底板1上，气缸安装座3上转动安装气缸2，气缸2的活塞杆连接推杆4，推杆4与摆动轴5连接。
6、所述摆杆7为弯折结构。
7、所述底板1下方安装摆动轴固定板17，摆动轴5两侧分别安装摆
8、所述喷嘴盒13的下部安装两个导管23，导管23的内侧水平设置喷嘴19。
9、所述导轨8的两端均设置限位挡板22。
10、本技术与现有技术相比存在的优点是：
11、本申请在底板上垂直安装摆动轴和驱动装置，摆动轴与驱动装置连接，摆动轴的下端连接摆杆，摆杆的一端安装凸轮随动器，底板下侧水平安装导轨，导轨下侧滑动安装喷嘴盒，喷嘴盒下侧安装喷嘴，喷嘴盒上安装凸轮滑槽，凸轮随动器的凸轮滑动安装在凸轮滑槽内，通过驱动装置驱动摆动轴正转和反转，进而带动摆杆正向摆动以及反向摆动，从而通过摆杆推动喷嘴盒沿导轨前后往复移动，实现对工件的多次清洗，提高了清洗效率。
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1.一种往复摆动清洗装置，其特征在于，安装在清洗室上部的底板(1)上垂直安装摆动轴(5)和驱动装置，摆动轴(5)与驱动装置连接，摆动轴(5)的下端连接摆杆(7)，摆杆(7)的一端安装凸轮随动器(11)，底板(1)下侧水平安装导轨(8)，导轨(8)下侧滑动安装喷嘴盒(13)，喷嘴盒(13)下侧安装喷嘴(19)，喷嘴盒(13)上安装凸轮滑槽(15)，凸轮随动器(11)的凸轮滑动安装在凸轮滑槽(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种往复摆动清洗装置，其特征在于，所述底板(1)下部纵向安装导轨固定轴(9)，导轨固定轴(9)的下端安装导轨固定板(18)，导轨固定板(18)的两侧分别安装导轨(8)，喷嘴盒(13)上部位于两个导轨(8)外侧分别安装滑轮固定座(12)，滑轮固定座(12)上位于导轨(8)上下两侧分别通过滑轮轴(20)安装两个滑轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种往复摆动清洗装置，其特征在于，所述驱动装置的气缸安装座(3)安装在底板(1)上，气缸安装座(3)上转动安装气缸(2)，气缸(2)的活塞杆连接推杆(4)，推杆(4)与摆动轴(5)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种往复摆动清洗装置，其特征在于，安装在清洗室上部的底板(1)上垂直安装摆动轴(5)和驱动装置，摆动轴(5)与驱动装置连接，摆动轴(5)的下端连接摆杆(7)，摆杆(7)的一端安装凸轮随动器(11)，底板(1)下侧水平安装导轨(8)，导轨(8)下侧滑动安装喷嘴盒(13)，喷嘴盒(13)下侧安装喷嘴(19)，喷嘴盒(13)上安装凸轮滑槽(15)，凸轮随动器(11)的凸轮滑动安装在凸轮滑槽(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种往复摆动清洗装置，其特征在于，所述底板(1)下部纵向安装导轨固定轴(9)，导轨固定轴(9)的下端安装导轨固定板(18)，导轨固定板(18)的两侧分别安装导轨(8)，喷嘴盒(13)上部位于两个导轨(8)外侧分别安装滑轮固定座(12)，滑轮固定座(12)上位于导轨(8)上下两侧分别通过滑轮轴(20)安装两个滑轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫述正，贾二雷，
申请(专利权)人：大连皆必喜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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