【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金加工，具体为一种钣金件加工用的自动落料机构。
技术介绍
1、本钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
2、由于现有技术中的钣金加工设备，通常是将加工后的钣金件直接通过传送装置移动至码料架，由于钣金设备加工的速度较快，容易发生钣金件进入码料架时，出现同一层码料架出现多个钣金件或无钣金件的情况，当后期工作人员检查到码料架出现该情况时，需要人工对码料架进行整理，导致生产效率被降低，并且多个钣金件出现在同一层码料架时，会导致钣金件受到挤压发生变形，钣金件会被报废，导致生产成本增。
3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
中对现有技术存在钣金设备加工的速度较快，容易发生钣金件进入码料架时，出现同一层码料架出现多个钣金件或无钣金件的情况。
2、本技术公开的一种钣金件加工用的自动落料机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定柱一，所述固定柱一的外表面转动连接有转动板一、连接块和转动板二，所述转动板一的上表面与连接块固定连接，所述连接块的上表面与转动板二固定连接，所述转动板二的外表面固定连接有等距离排列的阻挡柱，所述转动板一的内部开设有等距离排列的卡槽，所述底座的正面固定连接有延伸块，所述延
3、进一步的，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有电机。
4、进一步的，所述电机的输出端固定连接有转动板三，所述转动板三的外表面固定连接有凸块一。
5、进一步的，所述固定块的外表面固定连接有卡环，所述卡环的内部固定安装有弹簧。
6、进一步的，所述传动板的上表面固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面与弹簧固定连接。
7、进一步的，所述底座的左侧设有钣金加工装置，所述底座的上方设有滑动板，所述滑动板的内部开设有连接槽，所述滑动板的底面固定连接有两个支撑板，所述滑动板的外表面固定连接有两个固定柱三。
8、进一步的，所述滑动板的右侧设有码料架，所述码料架的左侧面固定连接有两个卡块，每个所述卡块均与对应的固定柱三相插接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置有转动板一、转动板二、阻挡柱和传动板等部件，在使用本装置时，当传动板与对应的卡槽卡接时，转动板一会被固定，并通过连接块控制转动板二和阻挡柱进行固定，此时钣金件被固定在两个阻挡柱之间不能移动，当传动板取消与卡槽的卡接时，钣金件会通过重力向下滑动，并带动阻挡柱和转动板二进行转动，此时钣金件向下滑动可进行落料，通过控制转动板一的状态，实现控制钣金件下料速度的效果。
11、2、本技术通过设置有电机、凸块一、卡环和弹簧等部件，在使用本装置时，通过控制启动电机，当电机启动时会带动转动板三进行转动，当转动板三转动时会带动凸块一进行转动，当凸块一转动时会与凸块二进行接触，当凸块一与凸块二进行接触时会控制传动板以固定柱二为圆心进行转动，当传动板转动时会取消与卡槽的卡接，当凸块一不与凸块二接触时，通过设置的弹簧将传动板进行复位，达到该装置可根据需求控制传动板状态的效果。
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1.一种钣金件加工用的自动落料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有固定柱一（2），所述固定柱一（2）的外表面转动连接有转动板一（3）、连接块（4）和转动板二（5），所述转动板一（3）的上表面与连接块（4）固定连接，所述连接块（4）的上表面与转动板二（5）固定连接，所述转动板二（5）的外表面固定连接有等距离排列的阻挡柱（6），所述转动板一（3）的内部开设有等距离排列的卡槽（7），所述底座（1）的正面固定连接有延伸块（14），所述延伸块（14）的上表面固定连接有固定柱二（15），所述固定柱二（15）的外表面转动连接有传动板（16），所述传动板（16）的外表面固定连接有凸块二（17）。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用的自动落料机构，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的内部固定连接有电机（9）。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工用的自动落料机构，其特征在于：所述电机（9）的输出端固定连接有转动板三（10），所述转动板三（10）的外表面固定连接有凸块一（11）。
4.根
5.根据权利要求4所述的一种钣金件加工用的自动落料机构，其特征在于：所述传动板（16）的上表面固定连接有连接柱（18），所述连接柱（18）的外表面与弹簧（13）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用的自动落料机构，其特征在于：所述底座（1）的左侧设有钣金加工装置（25），所述底座（1）的上方设有滑动板（19），所述滑动板（19）的内部开设有连接槽（20），所述滑动板（19）的底面固定连接有两个支撑板（21），所述滑动板（19）的外表面固定连接有两个固定柱三（22）。
7.根据权利要求6所述的一种钣金件加工用的自动落料机构，其特征在于：所述滑动板（19）的右侧设有码料架（23），所述码料架（23）的左侧面固定连接有两个卡块（24），每个所述卡块（24）均与对应的固定柱三（22）相插接。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用的自动落料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有固定柱一（2），所述固定柱一（2）的外表面转动连接有转动板一（3）、连接块（4）和转动板二（5），所述转动板一（3）的上表面与连接块（4）固定连接，所述连接块（4）的上表面与转动板二（5）固定连接，所述转动板二（5）的外表面固定连接有等距离排列的阻挡柱（6），所述转动板一（3）的内部开设有等距离排列的卡槽（7），所述底座（1）的正面固定连接有延伸块（14），所述延伸块（14）的上表面固定连接有固定柱二（15），所述固定柱二（15）的外表面转动连接有传动板（16），所述传动板（16）的外表面固定连接有凸块二（17）。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用的自动落料机构，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的内部固定连接有电机（9）。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工用的自动落料机构，其特征在于：所述电机（9）的输出端固定连接有转动板三（10），所述转动板三（10）的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴林涛，
申请(专利权)人：杭州志凌机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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