一种圆球形洗涤剂组合物及其制造方法技术

能耗低，活性物浓度高，制造工艺简单，成本较低的一种圆球形洗涤剂组合物，以所述组合物重量为基准含有阴离子表面活性剂２０－９０％（重量），非离子表面活性剂０－１０％（重量），崩解剂１－１０％（重量），助剂１０－６０％（重量）。所述圆球形洗涤剂组合物的制造，是将所述含量的组分和该组分总重量２～５．３％的水混合成混合料，将该混合料输入挤出机挤出成直径０．５－５ｍｍ的细条，再经滚圆造粒机造粒，然后干燥制得圆球形洗涤剂组合物。本发明专利技术适合洗涤剂生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及洗涤剂及其制造方法，特别是一种活性物含量高、堆密度大、溶解速度 快、流动性好、外观整洁的圆球形洗涤剂组合物及其制造方法。本专利技术的产品可用于织物洗 涤、硬表面清洗等，尤其适合用作织物清洗。
技术介绍
当前常用的生产洗涤剂组合物的方式是采用喷雾干燥制成膨化的粉末状产品，用 这种工艺生产的洗衣粉堆密度小、表面活性剂含量低、对环境负面影响大。其主要工艺流 程为调浆——高压喷雾——高塔干燥——冷却老化——包装。调浆时将各种原料混合成 45-65%固含量的料浆，加热到约60°C，再用高压泵在40-80个大气压下使料浆通过1. 5-3 毫米孔径的喷嘴雾化，喷入约20米高的空塔内，利用350°C左右的高热空气换热使料浆干 燥形成空心颗粒，堆密度通常为0. 2-0. 4g/ml。如，日本特开昭55-69698、特开昭53-39037、 中国专利ZL 00131365. 7、日本特开昭54-106428公开的方式。上述生产方法因使用的料 浆浓度低，决定了水分蒸发量大，设备体积大、能量利用率低、能量消耗高等诟病。而且配方 中热敏性原料及易挥发非离子表面活性剂原料在喷粉时易失活或挥发，加大了原材料的损 耗。此外，由于产品堆密度小，增加了包装、储存以及运输成本，以上诸多因素使得喷雾干燥 方式不符合低碳生产方式。近年来，洗衣粉越来越趋于浓缩化、高密度化及生产过程的低碳化，如 JP63-150392公开了一种用捏合、粉碎工艺生产高密度粒状洗衣粉的方法，比重达到 0. 89g/ml以上，但用这种方法生产的粉流动性差；CN1344312公开了一种含10-60 %阴 离子表面活性剂，经喷雾干燥后再进行破碎、搅拌造粒洗涤剂组合物的方法，堆密度为 0. 6-1. 2g/ml，但粒子粒径分布宽，筛分后近半数量的粒子需要进行粒度调整；CN1046755 公开了含薄荷、柠檬油、大黄粉、米粉及添加剂的洗涤剂组合物；CN1058805公开了一种以 油茶饼粉粉末为基料的洗涤剂组合物及其制造方法；CN1102210公开了类似附聚成形的工 艺，它将配制后的固体和液体原料分别同步喷入倾斜式可旋转带有抄板的回转筒内进行吸 附造粒后，随后吸入由老化装置老化，再经加香、加酶包装制成一种超浓缩洗衣粉，但粉体 粒子强度稍有不足。CN1145947公开一种无塔混合成型无磷洗衣粉及其制备方法，采用混合附聚工艺 先将固体原料预先搅拌混合，充分分散后的固体原料通过搅拌机均勻地附着在酵母饱和溶 液的液滴上，再加入表面活性剂，还可加入膨胀原料，经过筛、冷却老化后成品包装。CN1091465涉及一种高效浓缩型洗衣粉，它由十二烷基硫酸钠，三聚磷酸钠、工业 纯碱、无水芒硝组成，经滚筒式搅拌机造粒、干燥，具有去污力强，碱性弱(PH值为10. 1)，对 人体、衣物无任何腐蚀作用，但产品中含磷，是导致水体富营养化的原因之一。CN1122361公开一种用表面活性剂和洗涤助剂配制成的超高浓缩洗衣粉，由 50% 100%的表面活性剂及0 50%的洗涤助剂组配而成。该专利技术的特点是超高浓缩 (表面活性剂高达50%以上)，去污力强，运输、储存方便，还可根据客户的要求加入颜色和香精、制成环保洗衣粉，但该专利未谈及生产工艺。附聚成形是生产浓缩粉的另一种方法，但是附聚过程不易掌握、造粒不均勻，设备 维修困难等不足。CN1134975采用混合制粉法，CNl 136080使用混合造粒机制得含15-50% 表面活性剂的洗涤剂组合物，产品堆密度0.75g/ml以上，粒径分布宽，溶解速度不一致； CN1321188制得含25%活性物的洗涤剂组合物JP09279198A公开了以1 1 100 1 比例含10-50%阴离子表面活性剂和20%的氧化胺组成的高密度粒状洗涤剂组合物； EP328361A公开了含阴离子表面活性剂18%及10%非离子的复配粉末状洗涤剂组合物； JP05247495A公开了含阴离子和椰油酰胺丙基甜菜碱的固体洗涤剂，可以是片状或粉状。 CN1069107C公开了含12-50%活性物，用高分子粘合剂粘合各组分，能多次使用的缓释球 状洗涤剂。此外，WP9733967、EP393908A、欧洲专利6140301、CN1428410公开了粒状、粉状 或片状洗涤剂组合物的生产方法。日本专利特开平5-331496公开了一种，在处于真空环境下的圆筒状外壳内部，输 入高密度洗涤剂用膏状原料，利用可旋转板式桨叶的头部在内壁上形成高粘度薄膜，同时， 使其快速干燥，得到一种片状干燥物的方法。此法制取的是片状干燥物，流动性差，同时由 于高温还存在原料分解的风险。专利WO 2004/111166公开了一种用先将浆体制片或制粒工序，再经粉碎工序制 成平均粒径为100-150 μ m的粉体的方法。
技术实现思路
本专利技术要解决洗涤剂生产采用高压喷雾法所致能耗大、设备庞杂、产品配料中热 敏性物质易失活、挥发性物质易挥发，产品因堆比重小而增加包装与运输成本的问题，以及 采用附聚成形法所致工艺过程不易掌握、造粒不均勻、设备维修困难等问题，为此提供本发 明的。本专利技术的方法不采用调浆和高压喷雾，也不 采用附聚工艺，生产的产品活性物含量高、堆密度大且调控容易、溶解速度快、流动性好、外 观整洁。为解决上述问题，本专利技术包括一种圆球形洗涤剂组合物以及这种组合物的制造方法。本专利技术一种圆球形洗涤剂组合物的技术方案的特殊之处在于以所述组合物重量 为基准含有阴离子表面活性剂20-90% (重量)，非离子表面活性剂0-10% (重量)，崩解 剂1-10% (重量)，助剂10-60% (重量)。所述阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐、脂肪醇硫酸盐、α-烯基磺酸盐、脂肪 醇醚硫酸盐、脂肪酸甲酯磺酸盐中的一种或一种以上的混合物；所述盐为碱金属盐或碱土 金属盐，或碱金属盐和碱土金属盐的混合物，所述烷基、烯基的碳原子数为8-24，优选为 8-18。所述非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、烷基多苷(APG)、脂肪酸甲酯 乙氧基化物(FMEE)中的一种或一种以上的混合物。所述助剂为4Α沸石、层状结晶二硅酸钠(层硅)、对甲苯磺酸钠、硫酸钠、氮川三醋 酸钠(NTA)、四乙酰乙二胺(TAED)、乙二胺四乙酸(EDTA)、聚维酮(PVP)、碳酸氢钠、碳酸钠、 硅酸盐、荧光增白剂、消泡剂中的一种或一种以上的混合物。4所述崩解剂为柠檬酸、酒石酸、苹果酸中的一种或一种以上与碳酸钠、碳酸氢钠中 的一种或一种以上的组合物，或羟丙基甲基纤维素(HPMC)、甲基纤维素(MC)、羧甲基纤维 素钠(CMC)、羧甲基淀粉(CMS)中的一种或一种以上的组合物。本专利技术所述的一种圆球形洗涤剂组合物的制造方法，其特殊之处在于将所述 组分和该组分总重量2 5. 3%的水混合成混合料，将该混合料输入挤出机挤出成直径 0. 5-5mm的细条，再经滚圆造粒机造粒，然后干燥制得圆球形洗涤剂组合物。挤出机中所述混合料的温度为20 80°C，优选为30 50°C。挤出机的螺杆转速为20 150r/min，优选为30 80r/min。滚圆造粒机的离心转盘转速为500 3000r/min，优选为800 1200r/min。本专利技术所述圆球形洗涤剂组合物其颗粒粒径为00.5 5mm，优选为0. 8 3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆球形洗涤剂组合物，其特征在于：以所述组合物重量为基准含有阴离子表面活性剂２０－９０％（重量），非离子表面活性剂０－１０％（重量），崩解剂１－１０％（重量），助剂１０－６０％（重量）。

【技术特征摘要】
一种圆球形洗涤剂组合物，其特征在于以所述组合物重量为基准含有阴离子表面活性剂20 90％(重量)，非离子表面活性剂0 10％(重量)，崩解剂1 10％(重量)，助剂10 60％(重量)。2.如权利要求1所述的组合物，其特征在于所述阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐、 脂肪醇硫酸盐、α-烯基磺酸盐、脂肪醇醚硫酸盐、脂肪酸甲酯磺酸盐中的一种或一种以上 的混合物；所述盐为碱金属盐或碱土金属盐，或碱金属盐和碱土金属盐的混合物，所述烷 基、烯基的碳原子数为8-24。3.如权利要求1所述的组合物，其特征在于所述非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙 烯醚(AEO)、烷基多苷(APG)、脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)中的一种或一种以上的混合 物。4.如权利要求1所述的组合物，其特征在于所述助剂为4Α沸石、层状结晶二硅酸钠 (层硅)、对甲苯磺酸钠、硫酸钠、氮川三醋酸钠(NTA)、四乙酰乙二胺(TAED)、乙二胺四乙酸 (EDTA)、聚维酮(PVP)、碳酸氢钠、碳酸钠、硅酸盐、荧光增白剂、消泡剂中的一种或一种以上 的混合物。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金明，杨新长，郭春伟，朱国平，罗志昕，詹建伟，徐美贞，
申请(专利权)人：中轻化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]