【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工器械，尤其涉及一种面点自动加工装置及方法。
技术介绍
1、长寿面在我国是一种广为人知的面点，根据不同地区的饮食特点，发展出了多种样式的长寿面，其中有一种属于汤面的长寿面比较出名，这种长寿面的面条最大的特点就是长，一般仅仅依靠一根面条就能构成一碗长寿面，而产生这种现象的原因是人们对这种面条附加了美好的寓意，人们认为面条越长，吃面的人的幸福和寿命也就越长，而这种面条因为其长度的问题，很难进行长时间的储存和运输，因此往往是现场制作后稍加处理即进行食用，而由于其长度较长的原因，故依靠人工手动进行制作时会消耗大量的体力（如制作拉面），而传统的面点制作装置又很难制造出如此长度的面条，特别是在制作过程中因为面团的软硬程度不恰当，很容易出现断裂和粗细不均的情况，从而造成面条的质量不佳，影响食客的进食体验，突出了其不足之处。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种面点自动加工装置及方法，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：
3、一种面点自动加工装置，包括外支撑架、一号刹车电机、旋转架、支撑盘、伺服电机、内支撑架、燕尾导轨、上支撑轴、下支撑轴、前螺杆、后螺杆、上压辊、下压辊、切割环刀、切割组件、辅助部分，所述外支撑架顶端固定有竖直的一号刹车电机，且上部转动连接有竖直的旋转架，所述旋转架底部呈圆筒状，且底部同轴转动连接有水平的支撑盘，所述旋转架左端固定有水平的伺服电机，所述伺服电机的转轴与旋转架相间隙插接，且转轴与支撑
4、在上述技术方案基础上，所述切割组件包括滑动座、空心轴、切割刀、滚轮、胶圈，所述前螺杆和后螺杆分别螺纹连接有水平的滑动座，两所述滑动座分别与两燕尾导轨相滑动连接，且远离燕尾导轨的部分分别固定有水平的空心轴，所述滑动座沿着燕尾导轨的滑动方向相较于支撑盘呈轴向，两所述空心轴分别与前螺杆和后螺杆共轴，且分别同轴转动连接有圆盘状的切割刀，所述前螺杆左部和后螺杆左部分别同轴固定有滚轮，两所述滚轮外圆周壁分别固定有胶圈。
5、在上述技术方案基础上，所述辅助部分包括安装架、电动推杆、支撑板、支撑座、夹爪、连接板、抓板、防滑条、右支撑臂、左支撑臂、二号刹车电机、上放置板、下放置板、控制器，所述旋转架底部固定有竖直的安装架，所述安装架底部固定有竖直的电动推杆，且底部圆周等角度固定有三个竖直的支撑板，所述电动推杆的推杆贯穿于安装架底部，且底部圆周等角度固定有三个水平的支撑座，各所述支撑板分别铰接有夹爪，各所述支撑座分别铰接有连接板，各所述夹爪底部分别固定有与其同方向软质的抓板，且中部分别与连接板的末端部分相铰接，所述抓板底端固定有多个水平的防滑条，所述外支撑架右前部转动连接有右支撑臂，且左后部转动连接有左支撑臂，所述外支撑架右端前部固定有二号刹车电机，所述二号刹车电机的转轴与右支撑臂相固定，且其转轴相较于右支撑臂的旋转中心共轴，所述左支撑臂和右支撑臂共同安装有上放置板和下放置板，所述左支撑臂上下两部与上放置板和下放置板的左后部相铰接，所述右支撑臂上下两部与上放置板和下放置板的右前部相铰接，所述左支撑臂、右支撑臂、上放置板和下放置板共同组成了平行四边形的四杆机构，所述外支撑架顶端固定有竖直的控制器。
6、在上述技术方案基础上，所述支撑盘与内支撑架之间的上部共同固定有水平的储存盒，所述储存盒上部贯穿有多个竖直的漏孔，且底部开口密封插接有水平的橡胶塞，所述漏孔朝向上压辊的底部外圆周壁，所述一号刹车电机、伺服电机、电动推杆、二号刹车电机和控制器相电性连接，所述控制器外接电源，所述一号刹车电机通电转动时能够带动旋转架进行转动，所述伺服电机进行转动时能够带动支撑盘在旋转架底部进行转动，所述前螺杆和后螺杆的螺距不同，所述上压辊的长度大于下压辊的长度，所述电动推杆通电伸缩推杆时能够通过连接板使得各夹爪和抓板进行扩张和收缩，所述二号刹车电机通电转动时通过右支撑臂和左支撑臂能够带动上放置板和下放置板一边保持水平姿态一边进行周向移动，所述上放置板和下放置板周向移动到最高点时能够与切割环刀、胶圈和切割刀外圆周壁恰好接触。
7、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过二号刹车电机的转动，能够使得上放置板和下放置板保持水平姿态进行周向移动，从而能够实现上下料功能，而二号刹车电机带动旋转架的转动，再配合伺服电机对支撑盘的转动以及电动推杆的伸缩，能够使得下压辊、上压辊、切割环刀、抓板和切割刀对粗制面饼进行擀压成皮、切割分离和切割成条的加工处理，而由于切割刀的行走轨迹是等距蜗状，因此能够将面皮切割呈等宽度的长距离面条，相较于人工加工提高了效率，节省了体力，且相较于传统的加工设备更不容易使得面条断裂，并使得宽度均匀，从而提高食客的进食体验。
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1.一种面点自动加工装置，包括外支撑架（1）、一号刹车电机（2）、旋转架（3）、支撑盘（4）、伺服电机（5）、内支撑架（6）、燕尾导轨（7）、上支撑轴（8）、下支撑轴（9）、前螺杆（10）、后螺杆（11）、上压辊（12）、下压辊（13）、切割环刀（14）、切割组件（15）、辅助部分（16），其特征在于：所述外支撑架（1）顶端固定有竖直的一号刹车电机（2），且上部转动连接有竖直的旋转架（3），所述旋转架（3）底部呈圆筒状，且底部同轴转动连接有水平的支撑盘（4），所述旋转架（3）左端固定有水平的伺服电机（5），所述伺服电机（5）的转轴与旋转架（3）相间隙插接，且转轴与支撑盘（4）左端相同轴固定，所述支撑盘（4）右端固定有水平的内支撑架（6），所述内支撑架（6）前后两部各固定有水平的燕尾导轨（7），所述支撑盘（4）和内支撑架（6）上部共同转动连接有水平的上支撑轴（8），所述支撑盘（4）和内支撑架（6）下部共同转动连接有水平的下支撑轴（9），所述支撑盘（4）和内支撑架（6）前部共同转动连接有水平的前螺杆（10），所述支撑盘（4）和内支撑架（6）后部共同转动连接有水平的后螺杆（11），所述
2.根据权利要求1所述的一种面点自动加工装置，其特征在于：所述切割组件（15）包括滑动座（17）、空心轴（18）、切割刀（19）、滚轮（20）、胶圈（21），所述前螺杆（10）和后螺杆（11）分别螺纹连接有水平的滑动座（17），两所述滑动座（17）分别与两燕尾导轨（7）相滑动连接，且远离燕尾导轨（7）的部分分别固定有水平的空心轴（18），所述滑动座（17）沿着燕尾导轨（7）的滑动方向相较于支撑盘（4）呈轴向，两所述空心轴（18）分别与前螺杆（10）和后螺杆（11）共轴，且分别同轴转动连接有圆盘状的切割刀（19），所述前螺杆（10）左部和后螺杆（11）左部分别同轴固定有滚轮（20），两所述滚轮（20）外圆周壁分别固定有胶圈（21）。
3.根据权利要求2所述的一种面点自动加工装置，其特征在于：所述辅助部分（16）包括安装架（22）、电动推杆（23）、支撑板（24）、支撑座（25）、夹爪（26）、连接板（27）、抓板（28）、防滑条（29）、右支撑臂（30）、左支撑臂（31）、二号刹车电机（32）、上放置板（33）、下放置板（34）、控制器（35），所述旋转架（3）底部固定有竖直的安装架（22），所述安装架（22）底部固定有竖直的电动推杆（23），且底部圆周等角度固定有三个竖直的支撑板（24），所述电动推杆（23）的推杆贯穿于安装架（22）底部，且底部圆周等角度固定有三个水平的支撑座（25），各所述支撑板（24）分别铰接有夹爪（26），各所述支撑座（25）分别铰接有连接板（27），各所述夹爪（26）底部分别固定有与其同方向软质的抓板（28），且中部分别与连接板（27）的末端部分相铰接，所述抓板（28）底端固定有多个水平的防滑条（29），所述外支撑架（1）右前部转动连接有右支撑臂（30），且左后部转动连接有左支撑臂（31），所述外支撑架（1）右端前部固定有二号刹车电机（32），所述二号刹车电机（32）的转轴与右支撑臂（30）相固定，且其转轴相较于右支撑臂（30）的旋转中心共轴，所述左支撑臂（31）和右支撑臂（30）共同安装有上放置板（33）和下放置板（34），所述左支撑臂（31）上下两部与上放置板（33）和下放置板（34）的左后部相铰接，所述右支撑臂（30）上下两部与上放置板（33）和下放置板（34）的右前部相铰接，所述左支撑臂（31）、右支撑臂（30）、上放置板（33）和下放置板（34）共同组成了平行四边形的四杆机构，所述外支撑架（1）顶端固定有竖直的控制器（35）。
4.根据权利要求3所述的一种面点自动加工装置，其特征在于：所述支撑盘（4）与内支撑架（6）之间的上部共同固定有水平的储存盒（36），所述储存盒（36）上部贯穿有多个竖直的漏孔（37），且底部开口密封插接有水平的橡胶塞（38），所述漏孔（37）朝向上压辊（12）的底部外圆周壁，所述一号刹车电机（2）、伺服电机（5）、电动推杆（23）、二号刹车电机（32）和控制器（35）相电性连接，所述控制器（35）外接电源，所述一...
【技术特征摘要】
1.一种面点自动加工装置，包括外支撑架（1）、一号刹车电机（2）、旋转架（3）、支撑盘（4）、伺服电机（5）、内支撑架（6）、燕尾导轨（7）、上支撑轴（8）、下支撑轴（9）、前螺杆（10）、后螺杆（11）、上压辊（12）、下压辊（13）、切割环刀（14）、切割组件（15）、辅助部分（16），其特征在于：所述外支撑架（1）顶端固定有竖直的一号刹车电机（2），且上部转动连接有竖直的旋转架（3），所述旋转架（3）底部呈圆筒状，且底部同轴转动连接有水平的支撑盘（4），所述旋转架（3）左端固定有水平的伺服电机（5），所述伺服电机（5）的转轴与旋转架（3）相间隙插接，且转轴与支撑盘（4）左端相同轴固定，所述支撑盘（4）右端固定有水平的内支撑架（6），所述内支撑架（6）前后两部各固定有水平的燕尾导轨（7），所述支撑盘（4）和内支撑架（6）上部共同转动连接有水平的上支撑轴（8），所述支撑盘（4）和内支撑架（6）下部共同转动连接有水平的下支撑轴（9），所述支撑盘（4）和内支撑架（6）前部共同转动连接有水平的前螺杆（10），所述支撑盘（4）和内支撑架（6）后部共同转动连接有水平的后螺杆（11），所述上支撑轴（8）、下支撑轴（9）、前螺杆（10）和后螺杆（11）相较于支撑盘（4）呈轴向设置，所述上支撑轴（8）同轴固定有上压辊（12），所述下支撑轴（9）同轴固定有下压辊（13），所述上压辊（12）为圆柱状，且左部同轴固定有切割环刀（14），所述下压辊（13）呈锥形，且靠近支撑盘（4）的部分大而远离支撑盘（4）的部分小，所述前螺杆（10）和后螺杆（11）分别安装有切割组件（15），所述内支撑架（6）和外支撑架（1）共同安装有辅助部分（16）。
2.根据权利要求1所述的一种面点自动加工装置，其特征在于：所述切割组件（15）包括滑动座（17）、空心轴（18）、切割刀（19）、滚轮（20）、胶圈（21），所述前螺杆（10）和后螺杆（11）分别螺纹连接有水平的滑动座（17），两所述滑动座（17）分别与两燕尾导轨（7）相滑动连接，且远离燕尾导轨（7）的部分分别固定有水平的空心轴（18），所述滑动座（17）沿着燕尾导轨（7）的滑动方向相较于支撑盘（4）呈轴向，两所述空心轴（18）分别与前螺杆（10）和后螺杆（11）共轴，且分别同轴转动连接有圆盘状的切割刀（19），所述前螺杆（10）左部和后螺杆（11）左部分别同轴固定有滚轮（20），两所述滚轮（20）外圆周壁分别固定有胶圈（21）。
3.根据权利要求2所述的一种面点自动加工装置，其特征在于：所述辅助部分（16）包括安装架（22）、电动推杆（23）、支撑板（24）、支撑座（25）、夹爪（26）、连接板（27）、抓板（28）、防...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，
申请(专利权)人：山东天然食客食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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