【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能光伏领域，尤其是一种xbc太阳能电池片隐藏式汇流连接结构和光伏组件及其制作方法。
技术介绍
1、随着光伏产业的快速发展，使晶硅太阳能电池及组件成为研究的热点，以实现太阳能电池组件效益的最大化。光伏组件的生产是利用焊带将单片电池片焊接成串，并将焊接后的电池串按照一定的顺序排布，然后在电池串的头片和尾片上分别焊接用于导出电流的汇流条。
2、电池封装成组件不仅可以为电池的电压、电流和输出功率得到保证，而且还可以保护电池不受环境损害和机械损伤。但是，晶体硅太阳电池经过封装为组件后，组件上存在一些不能发电的部位，存在的面积越大，组件封装的功率损失也会越大。组件的功率(实际功率)与所有电池片的功率之和(理论功率)的差值，称为组件封装功率损失，其计算公式为：组件功率损失＝(理论功率-实际功率)/理论功率。
3、为了减少组件封装损失，现市面上有采用背板间隙反射、减小汇流条和电池片的间隙，但是汇流条引出导致的玻璃透光部分还是很大。因此，如何减少玻璃透光部分成为减小组件封装功率损失的主要研发方向之一。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种xbc太阳能电池片隐藏式汇流连接结构和光伏组件及其制作方法，可在不影响电池片汇流能力的前提下，有效减小玻璃的透光面积，缩短了爬电间隙，从而提高了太阳能组件转换效率，甚至可以减小玻璃和胶膜尺寸，进而节约成本。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、本专利技术公开了一种xbc太阳
4、所述汇流条隐藏设置于xbc太阳能电池片的下方，并与两片连接汇流的电池片上所有焊带进行电性连接；所述绝缘膜上设置有用于露出焊带的若干槽口；所述绝缘膜设置于汇流条与xbc太阳能电池片之间，用于隔离汇流条除焊带所在位置以外的部位与电池片接触。
5、进一步地，所述焊带的长度与所在电池片的电极主栅线一致，宽度不小于电池片主栅线的宽度，且不超出主栅线两侧绝缘层的宽度。
6、进一步地，所述汇流条与电池片的上端或者下端对齐。
7、进一步地，所述xbc太阳能电池片为整片电池或多等分切割后的电池片。
8、进一步地，所述绝缘膜的厚度小于或等于焊带的厚度且绝缘膜为绝缘胶带或绝缘塑料中的一种；绝缘膜上槽口的宽度不小于焊带的宽度。保证焊带能够与电极主栅线有一个良好的接触，且绝缘膜本身具有一定的柔性，可以保证在层压时，汇流条不会压裂电池片。但槽口的宽度不超出主栅线两侧绝缘层的宽度，防止电池片交叉的正负电极细栅线碰到汇流条而产生短路。
9、进一步地，所述首根焊带距离汇流条端部的距离h为2-2.5mm，首个所述绝缘膜槽口与绝缘膜端部的距离l为4-4.5mm。
10、本专利技术还公开了一种隐藏汇流条的xbc太阳能光伏组件，包括依次层压的上玻璃、胶膜、汇流连接好的xbc太阳能电池串、胶膜、下玻璃或下背板。其中相邻两串连接汇流的xbc太阳能电池串分别为第一xbc太阳能电池串和第二xbc太阳能电池串，所述第一xbc太阳能电池串的头片或尾片与第二xbc太阳能电池串的头片或尾片采用上述的xbc太阳能电池片隐藏式汇流连接结构连接。
11、进一步地，所述xbc太阳能电池串包括若干xbc太阳能电池片和焊带，上下相邻两个xbc太阳能电池片的首尾端通过焊带将相邻电池片的电极主栅线正负串联连接，并成串。
12、本专利技术还公开了一种上述的隐藏汇流条的xbc太阳能光伏组件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
13、s1、制作若干xbc太阳能电池串：相邻连接汇流的两串xbc太阳能电池串记为：第一xbc太阳能电池串和第二xbc太阳能电池串；
14、s2、制作汇流条、焊带组合：若干焊带的一端等间距地与汇流条电性连接，其中焊带与电池片上的正极主栅线或者负极主栅线一一对应；
15、s3、制作绝缘膜：截取不小于汇流条的绝缘弹性材料，在绝缘弹性材料切割出用于露出焊带的若干槽口；
16、s4、搭配绝缘膜，将汇流条、焊带组合依次与相邻两串xbc太阳能电池串电性连接：汇流条位于电池串的下方并隐藏，绝缘膜放置于汇流条和电池串之间且焊带从槽口中露出，用于隔离除焊带以外的汇流条与电池片接触。其中一半的焊带与第一xbc太阳能电池串头片或尾片的正极主栅线或负极主栅线电性连接，另一半的焊带与第二xbc太阳能电池串头片或尾片的正极主栅线或负极主栅线电性连接，其中与焊带连接的相邻电池串的主栅电极的电极相反；
17、s5、封装成组件。
18、进一步地，步骤s1中，xbc太阳能电池串通过若干电池片与焊带首尾串联焊接成串；
19、步骤s2中，汇流条和焊带的电性连接采用串焊机或者人工焊接固定；首根焊带距离汇流条端部的距离h为2-2.5mm；
20、步骤s3中，绝缘膜采用绝缘胶带或绝缘塑料中的一种；首个所述绝缘膜槽口与绝缘膜端部的距离l为4-4.5mm；
21、步骤s4中，焊带与电池片的电性连接采用先将焊带与电池片的电极主栅线对齐，并放置压具固定后，通过贴胶条或者热焊接，将焊带固定在电池片上，从而起到引出电池片电流并汇流的作用；
22、步骤s5中，封装采用从下到上依次放置下玻璃或者下背板、胶膜、s4步骤中汇流连接好的电池串、胶膜、上玻璃，送入层压，封装完成。
23、本专利技术的有益之处为：
24、本专利技术采用背接汇流条的方式代替汇流条引出焊接，有效减小玻璃的透光面积，缩短了爬电间隙。同时在汇流条和电池片之间设置了绝缘膜，用于隔离汇流条与电池片上的正负电极主栅线接触，防止正负极汇流造成短路。绝缘膜上设置用于露出焊带的若干槽口，使得焊带可与电池片上的电极主栅线完全贴合，增大焊带与电极主栅线连接的长度，使得本专利技术的电池片汇流能力不低于现有技术汇流条采用外接形式的汇流能力。也不会对电池片进行损坏。由于减小了玻璃的透光面积，缩短了爬电间隙，从而提高了太阳能组件转换效率，甚至可以减小玻璃和胶膜尺寸，进而节约成本。
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1.一种XBC太阳能电池片隐藏式汇流连接结构，包括若干XBC太阳能电池片、汇流条、绝缘膜和若干条焊带；所述XBC太阳能电池片的背面上均设置有相互交错的正极主栅线和负极主栅线；其中相邻两片连接汇流的XBC太阳能电池片分别为第一XBC太阳能电池片、第二XBC太阳能电池片；若干焊带分别与第一XBC太阳能电池片上所有的正极主栅线或者所有的负极主栅线一一电性连接，若干焊带分别与第二XBC太阳能电池片上所有的正极主栅线或者所有的负极主栅线一一电性连接，其中与焊带连接的第一XBC太阳能电池片电极主栅线和第二XBC太阳能电池片的电极主栅线的电极相反；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的XBC太阳能电池片隐藏式汇流连接结构，其特征在于：所述焊带的长度与所在电池片的电极主栅线一致，宽度不小于电池片主栅线的宽度，且不超出主栅线两侧绝缘层的宽度。
3.根据权利要求1所述的XBC太阳能电池片隐藏式汇流连接结构，其特征在于：所述汇流条与电池片的上端或者下端对齐。
4.根据权利要求1所述的XBC太阳能电池片隐藏式汇流连接结构，其特征在于：所述XBC太阳能电池片为整片电池或
5.根据权利要求1所述的XBC太阳能电池片隐藏式汇流连接结构，其特征在于：所述绝缘膜的厚度小于或等于焊带的厚度；绝缘膜上槽口的宽度不小于焊带的宽度，且不超出主栅线两侧绝缘层的宽度；所述绝缘膜为绝缘胶带或绝缘塑料中的一种。
6.根据权利要求1所述的XBC太阳能电池片隐藏式汇流连接结构，其特征在于：所述首根焊带距离汇流条端部的距离H为2-2.5mm，首个所述绝缘膜槽口与绝缘膜端部的距离L为4-4.5mm。
7.一种隐藏汇流条的XBC太阳能光伏组件，包括依次层压的上玻璃、胶膜、汇流连接好的XBC太阳能电池串、胶膜、下玻璃或下背板；其特征在于：其中相邻两串连接汇流的XBC太阳能电池串分别为第一XBC太阳能电池串和第二XBC太阳能电池串，所述第一XBC太阳能电池串的头片或尾片与第二XBC太阳能电池串的头片或尾片采用权利要求1至6任一项所述的XBC太阳能电池片隐藏式汇流连接结构连接。
8.根据权利要求7所述的隐藏汇流条的XBC太阳能光伏组件，其特征在于：所述XBC太阳能电池串包括若干XBC太阳能电池片和焊带，上下相邻两个XBC太阳能电池片的首尾端通过焊带将相邻电池片的电极主栅线正负串联连接，并成串。
9.一种权利要求7或8所述的隐藏汇流条的XBC太阳能光伏组件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的隐藏汇流条的XBC太阳能光伏组件的制作方法，其特征在于：步骤S1中，XBC太阳能电池串通过若干电池片与焊带首尾串联焊接成串；
...【技术特征摘要】
1.一种xbc太阳能电池片隐藏式汇流连接结构，包括若干xbc太阳能电池片、汇流条、绝缘膜和若干条焊带；所述xbc太阳能电池片的背面上均设置有相互交错的正极主栅线和负极主栅线；其中相邻两片连接汇流的xbc太阳能电池片分别为第一xbc太阳能电池片、第二xbc太阳能电池片；若干焊带分别与第一xbc太阳能电池片上所有的正极主栅线或者所有的负极主栅线一一电性连接，若干焊带分别与第二xbc太阳能电池片上所有的正极主栅线或者所有的负极主栅线一一电性连接，其中与焊带连接的第一xbc太阳能电池片电极主栅线和第二xbc太阳能电池片的电极主栅线的电极相反；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的xbc太阳能电池片隐藏式汇流连接结构，其特征在于：所述焊带的长度与所在电池片的电极主栅线一致，宽度不小于电池片主栅线的宽度，且不超出主栅线两侧绝缘层的宽度。
3.根据权利要求1所述的xbc太阳能电池片隐藏式汇流连接结构，其特征在于：所述汇流条与电池片的上端或者下端对齐。
4.根据权利要求1所述的xbc太阳能电池片隐藏式汇流连接结构，其特征在于：所述xbc太阳能电池片为整片电池或多等分切割后的电池片。
5.根据权利要求1所述的xbc太阳能电池片隐藏式汇流连接结构，其特征在于：所述绝缘膜的厚度小于或等于焊带的厚度；绝缘膜上槽口的宽度不小于焊带的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴延平，
申请(专利权)人：福建金石能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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