【技术实现步骤摘要】
本申请涉及分切机的，尤其是涉及一种分切机的切分轮调节装置。
技术介绍
1、目前，分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。在利用分切机处理不同种类或不同厚度的物料时，物料从切分轮及分切辊之间经过，使得切分轮能够在物料经过时接触到物料表面，以对物料进分切。
2、针对上述中的相关技术：切分轮与分切辊之间的压力相对恒定，使得分切机对不同类型或不同厚度的物料进行分切时，容易出现分切质量降低的问题。
技术实现思路
1、为了减小分切质量降低的可能性，本申请提供一种分切机的切分轮调节装置。
2、本申请提供的一种分切机的切分轮调节装置，采用如下的技术方案：
3、一种分切机的切分轮调节装置，包括机架，所述机架上分别设置有固定梁及分切辊，所述固定梁与所述分切辊相对设置，所述固定梁上设置有调节组件，所述调节组件包括安装座、驱动件及连接件，所述安装座设置在所述固定梁上，所述驱动件设置在所述安装座上，所述连接件转动连接在所述安装座上，所述连接件的一端与所述驱动件铰接，所述连接件的另一端设置有切分轮，所述切分轮位于所述固定梁和所述分切辊之间，所述驱动件用于驱动所述连接件转动，以使所述切分轮靠近或远离所述分切辊。
4、通过采用上述技术方案，当需要调节切分轮与分切辊之间的压力时，启动驱动件，驱动件驱动连接件转动，使得连接件带动切分轮靠近或远离分切辊，从而便于调节切分轮与分切辊之间的间距，以调节切分
5、可选的，所述安装座内开设有容纳腔，所述安装座靠近所述分切辊的一侧开设有与所述容纳腔连通的通槽，所述驱动件设置在所述容纳腔内，所述连接件包括支点、第一连杆及第二连杆，所述支点设置在所述容纳腔的内壁上，所述第一连杆转动连接在所述支点上，所述第一连杆的一端与所述驱动件铰接，所述第一连杆的另一端沿自身长度方向开设有滑槽，所述第二连杆上设置有滑块，所述滑块滑移插设在所述滑槽内，所述第二连杆远离所述滑块的一端穿出所述通槽并与所述切分轮连接。
6、通过采用上述技术方案，当驱动件工作时，驱动件能够驱动第一连杆绕支点发生转动，第一连杆能够带动滑块移动，并使滑块在滑槽内滑动，从而便于带动第二连杆在通槽内滑动，以使第二连杆带动切分轮移动，进而便于调节切分轮与分切辊之间的间距。
7、可选的，所述支点与所述驱动件之间的间距大于所述支点与所述第二连杆之间的间距。
8、通过采用上述技术方案，支点与驱动件之间的间距大于支点与第二连杆之间的间距，从而根据杠杆原理，驱动件能够用更少的力来驱动第一连杆转动，并使第一连杆带动第二连杆移动，进而便于调节切分轮与分切辊之间的间距。
9、可选的，所述分切辊内开设有冷却流道，所述机架上设置有冷却组件，所述冷却组件包括储存罐、连接管道及旋转接头，所述储存罐内储存有冷却液，所述连接管道分别与所述储存罐及所述旋转接头连通，所述连接管道上设置有冷却水泵，所述旋转接头远离所述连接管道的一端与所述冷却流道连通。
10、通过采用上述技术方案，冷却水泵能够将储存罐内的冷却液通过连接管道及旋转接头输送至冷却流道内，从而便于降低分切辊的温度，以减小分切辊与切分轮之间产生的摩擦热量过多，导致分切辊与切分轮发生损坏的可能性，进而便于对分切辊及切分轮进行温度调节；且旋转接头的设置，使得分切辊转动时，冷却水泵能够将冷却液稳定输送至冷却流道内。
11、可选的，所述冷却流道包括第一流道、第二流道及第三流道，所述第一流道、所述第二流道分别沿所述分切辊的长度方向设置并分别与所述旋转接头连通，所述第三流道开设有若干个，若干所述第三流道沿所述分切辊的长度方向均匀分布，每个所述第三流道分别与所述第一流道和所述第二流道连通，所述切分轮能够对应所述第三流道设置。
12、通过采用上述技术方案，冷却液能够在第一流道、第二流道及第三流道内流动，以便于对分切辊的进行降温，且第三流道的设置，使得分切辊上与切分轮对应位置的冷却液的量更多，便于对分切辊上与切分轮对应的位置做进一步降温，从而进一步减小了分切辊与切分轮之间产生的摩擦热量过多，导致分切辊与切分轮发生损坏的可能性。
13、可选的，所述第三流道环绕所述分切辊的轴线设置。
14、通过采用上述技术方案，第三流道环绕分切辊的轴线设置，一定程度上延长了第三流道的长度，使得冷却液在第三流道内能够滞留更长地时间，从而便于利用冷却液对分切辊的周向进行冷却。
15、可选的，所述分切辊上设置有感温启闭组件，所述感温启闭组件的一端延伸至所述第三流道内，所述感温启闭组件用于根据所述分切辊的温度，来开启或关闭所述第三流道。
16、通过采用上述技术方案，当分切辊的温度低于指定值时，感温启闭组件能够关闭第三流道，使得冷却液不再从第三流道内流过，并使得冷却液在第一流道和第二流道内流动，以对分切辊整体进行降温，从而有利于减小分切辊不同部位出现温度差的可能性；且当分切辊的温度高于指定值时，感温启闭组件能够开启第三流道，使得冷却液在第三流道内流动，以对分切辊与切分轮对应的位置做进一步降温，进而有利于减小了分切辊与切分轮之间产生的摩擦热量过多，导致分切辊与切分轮发生损坏的可能性。
17、可选的，所述分切辊内沿自身长度方向开设有收纳腔，所述收纳腔与所述第三流道连通，所述感温启闭组件包括感温驱动件及挡板，所述感温驱动件、所述挡板分别设置在所述收纳腔内，所述挡板远离所述感温驱动件的一端适配所述第三流道设置，所述感温驱动件用于驱动所述挡板插入或抽出所述第三流道，以使所述挡板关闭或开启所述第三流道。
18、通过采用上述技术方案，当分切辊的温度低于指定值时，感温驱动件工作，推动挡板插设至第三流道内，以对第三流道进行封闭，从而使得冷却液不易在第三流道内流动；当分切辊的温度高于指定值时，感温驱动件拉动挡板脱离第三流道，并使挡板插设至收纳腔内，以开启第三流道，进而便于冷却液在第三流道内流动，以对分切辊进行降温。
19、可选的，所述感温启闭组件包括导热件，所述导热件设置在所述分切辊上并靠近所述第三流道设置，所述导热件的一端延伸至所述分切辊的周向外壁上，所述导热件的另一端延伸至所述收纳腔内。
20、通过采用上述技术方案，当切分轮工作，并与分切辊之间产生的摩擦热量时，导热件能够将产生的摩擦热量传递至收纳腔内，以便于感温驱动件工作，驱动挡板移动。
21、可选的，所述感温驱动件为形状记忆弹簧。
22、通过采用上述技术方案，形状记忆弹簧的设置，使得感温驱动件能够根据分切辊的温度变化进行工作，从而便于利用感温驱动件在分切辊的温度升高至指定值时，驱动挡板脱离第三流道。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：...
【技术保护点】
1.一种分切机的切分轮调节装置，包括机架（1），所述机架（1）上分别设置有固定梁（2）及分切辊（3），所述固定梁（2）与所述分切辊（3）相对设置，其特征在于：所述固定梁（2）上设置有调节组件（4），所述调节组件（4）包括安装座（41）、驱动件（42）及连接件（43），所述安装座（41）设置在所述固定梁（2）上，所述驱动件（42）设置在所述安装座（41）上，所述连接件（43）转动连接在所述安装座（41）上，所述连接件（43）的一端与所述驱动件（42）铰接，所述连接件（43）的另一端设置有切分轮（5），所述切分轮（5）位于所述固定梁（2）和所述分切辊（3）之间，所述驱动件（42）用于驱动所述连接件（43）转动，以使所述切分轮（5）靠近或远离所述分切辊（3）。
2.根据权利要求1所述的分切机的切分轮调节装置，其特征在于：所述安装座（41）内开设有容纳腔（411），所述安装座（41）靠近所述分切辊（3）的一侧开设有与所述容纳腔（411）连通的通槽（412），所述驱动件（42）设置在所述容纳腔（411）内，所述连接件（43）包括支点（431）、第一连杆（432）及第二连杆（43
3.根据权利要求2所述的分切机的切分轮调节装置，其特征在于：所述支点（431）与所述驱动件（42）之间的间距大于所述支点（431）与所述第二连杆（433）之间的间距。
4.根据权利要求1所述的分切机的切分轮调节装置，其特征在于：所述分切辊（3）内开设有冷却流道（31），所述机架（1）上设置有冷却组件（7），所述冷却组件（7）包括储存罐（71）、连接管道（72）及旋转接头（73），所述储存罐（71）内储存有冷却液，所述连接管道（72）分别与所述储存罐（71）及所述旋转接头（73）连通，所述连接管道（72）上设置有冷却水泵（74），所述旋转接头（73）远离所述连接管道（72）的一端与所述冷却流道（31）连通。
5.根据权利要求4所述的分切机的切分轮调节装置，其特征在于：所述冷却流道（31）包括第一流道（311）、第二流道（312）及第三流道（313），所述第一流道（311）、所述第二流道（312）分别沿所述分切辊（3）的长度方向设置并分别与所述旋转接头（73）连通，所述第三流道（313）开设有若干个，若干所述第三流道（313）沿所述分切辊（3）的长度方向均匀分布，每个所述第三流道（313）分别与所述第一流道（311）和所述第二流道（312）连通，所述切分轮（5）能够对应所述第三流道（313）设置。
6.根据权利要求5所述的分切机的切分轮调节装置，其特征在于：所述第三流道（313）环绕所述分切辊（3）的轴线设置。
7.根据权利要求5所述的分切机的切分轮调节装置，其特征在于：所述分切辊（3）上设置有感温启闭组件（8），所述感温启闭组件（8）的一端延伸至所述第三流道（313）内，所述感温启闭组件（8）用于根据所述分切辊（3）的温度，来开启或关闭所述第三流道（313）。
8.根据权利要求7所述的分切机的切分轮调节装置，其特征在于：所述分切辊（3）内沿自身长度方向开设有收纳腔（32），所述收纳腔（32）与所述第三流道（313）连通，所述感温启闭组件（8）包括感温驱动件（81）及挡板（82），所述感温驱动件（81）、所述挡板（82）分别设置在所述收纳腔（32）内，所述挡板（82）远离所述感温驱动件（81）的一端适配所述第三流道（313）设置，所述感温驱动件（81）用于驱动所述挡板（82）插入或抽出所述第三流道（313），以使所述挡板（82）关闭或开启所述第三流道（313）。
9.根据权利要求8所述的分切机的切分轮调节装置，其特征在于：所述感温启闭组件（8）包括导热件（83），所述导热件（83）设置在所述分切辊（3）上并靠近所述第三流道（313）设置，所述导热件（83）的一端延伸至所述分切辊（3）的周向外壁上，所述导热件（83）的另一端延伸至所述收纳腔（32）内。
10.根据权利要求8所述的分切机的切分轮调节装置，其特征在于：所述感温驱动件（81）为形状记忆弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种分切机的切分轮调节装置，包括机架（1），所述机架（1）上分别设置有固定梁（2）及分切辊（3），所述固定梁（2）与所述分切辊（3）相对设置，其特征在于：所述固定梁（2）上设置有调节组件（4），所述调节组件（4）包括安装座（41）、驱动件（42）及连接件（43），所述安装座（41）设置在所述固定梁（2）上，所述驱动件（42）设置在所述安装座（41）上，所述连接件（43）转动连接在所述安装座（41）上，所述连接件（43）的一端与所述驱动件（42）铰接，所述连接件（43）的另一端设置有切分轮（5），所述切分轮（5）位于所述固定梁（2）和所述分切辊（3）之间，所述驱动件（42）用于驱动所述连接件（43）转动，以使所述切分轮（5）靠近或远离所述分切辊（3）。
2.根据权利要求1所述的分切机的切分轮调节装置，其特征在于：所述安装座（41）内开设有容纳腔（411），所述安装座（41）靠近所述分切辊（3）的一侧开设有与所述容纳腔（411）连通的通槽（412），所述驱动件（42）设置在所述容纳腔（411）内，所述连接件（43）包括支点（431）、第一连杆（432）及第二连杆（433），所述支点（431）设置在所述容纳腔（411）的内壁上，所述第一连杆（432）转动连接在所述支点（431）上，所述第一连杆（432）的一端与所述驱动件（42）铰接，所述第一连杆（432）的另一端沿自身长度方向开设有滑槽（4321），所述第二连杆（433）上设置有滑块（4331），所述滑块（4331）滑移插设在所述滑槽（4321）内，所述第二连杆（433）远离所述滑块（4331）的一端穿出所述通槽（412）并与所述切分轮（5）连接。
3.根据权利要求2所述的分切机的切分轮调节装置，其特征在于：所述支点（431）与所述驱动件（42）之间的间距大于所述支点（431）与所述第二连杆（433）之间的间距。
4.根据权利要求1所述的分切机的切分轮调节装置，其特征在于：所述分切辊（3）内开设有冷却流道（31），所述机架（1）上设置有冷却组件（7），所述冷却组件（7）包括储存罐（71）、连接管道（72）及旋转接头（73），所述储存罐（71）内储存有冷却液，所述连接管道（72）分别与所述储存罐（71）及所述旋转接头（73）连通，所述连接管道（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄健明，黄小珍，郑利，张治刚，陈威羽，黄业炜，
申请(专利权)人：广东兴艺数字印刷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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