【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大型齿轮加工，具体为一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置。
技术介绍
1、随着制造业的不断发展和重大装备的广泛应用，大型机械设备逐渐出现，齿轮作为机械传动的主要部件，在大型设备中也得到广泛应用，大型齿轮的表面质量是产生振动和噪声的主要原因，因此，齿轮齿面的光整加工对设备的使用性能具有重要影响。
2、现有技术中，大型齿轮被加工出来后都需要把齿轮上的齿牙的两面抛光或者是去毛刺，因为齿轮工作时是要靠齿牙的两面啮合传动，当齿牙的两面凹凸不平或者有毛刺时都会影响传动的精度，一般都是采用人工利用打磨机手动打磨。
3、但是，传统的人工打磨方式费时费力，当齿轮上的齿牙比较多，采取人工打磨的方式容易造成齿轮受损。
4、为此，我们需要提出一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置解决大型齿轮在进行加工抛光时容易造成齿轮受损的问题，可以提高大型齿轮在进行加工抛光时的打磨质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置解决大型齿轮在进行加工抛光时容易造成齿轮受损的问题，可以提高大型齿轮在进行加工抛光时的打磨质量。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，所述大型齿轮加工表面处理用抛光装置包括：支撑架，支持架固定在底座的上方，底座的表面开设有第一空腔和第二空腔，第一空腔内设置有主动齿轮和从动齿轮，第二空腔内设置有第二驱动电机，支撑架的侧面设置有上固定板，底座的侧面设置有下固定板
3、工作圆台，工作圆台设置在底座的上表面，工作圆台的上表面设置有防松组件，防松组件包括推动组件、橡胶垫、弧形推动板和方形固定板。
4、优选的，所述第一空腔和第二空腔呈方形，主动齿轮转动连接底座，从动齿轮的下端转动连接底座，从动齿轮的上端固定连接工作圆台，主动齿轮和从动齿轮为啮合连接，第一空腔和第二空腔通过封板进行密闭，封板通过螺栓固定连接底座。
5、优选的，所述第二驱动电机通过螺栓固定连接底座，第二驱动电机的输出端套设有传动带。
6、优选的，所述工作圆台的上表面固定有方形固定板，方形固定板设有四组，四组方形固定板在工作圆台的上表面呈环形等距排布。
7、优选的，所述方形固定板的表面开设有方形通孔，方形通孔内插入方形链接板。
8、优选的，所述方形链接板通过第二双头螺栓固定连接，方形链接板固定连接双向推动气缸。
9、优选的，所述上固定板固定连接支撑架，上固定板和下固定板之间设有第二直线轴承导向杆，下固定板固定连接底座，上固定板的表面安装有第一驱动电机。
10、优选的，所述第二直线轴承导向杆的两端分别固定连接上固定板和下固定板，滚珠丝杠的一端固定连接第一驱动电机的输出端，滚珠丝杠的另一端转动连接下固定板。
11、优选的，所述方形固定板和弧形推动板之间设置有推动组件，工作圆台上可放置待抛光齿轮。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术提出的一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，将待抛光齿轮放置在工作圆盘上，通过防松组件对待抛光齿轮进行限位，其中，双向推动气缸配合第一推动杆和第二推动杆可以实现将多个弧形推动板向外推动，进而对待抛光齿轮进行限位，避免在抛光时待抛光齿轮发生偏移；再通过第一驱动电机带动抛光箱进行上下往复运动，抛光箱内的抛光轮对待抛光齿轮进行抛光作业，其中，首先第一驱动电机带动滚珠丝杠进行转动，从而带动链接活动板进行移动，而活动立板固定连接链接活动板，进而实现抛光箱进行移动；随后，通过第二驱动电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮再带动从动齿轮进转动，使得工作圆台进行转动，这样可以根据实际抛光需要对待抛光齿轮进行全面抛光作业，以此解决大型齿轮在进行加工抛光时容易造成齿轮受损的问题，可以提高大型齿轮在进行加工抛光时的打磨质量。
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1.一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，其特征在于：所述大型齿轮加工表面处理用抛光装置包括：支撑架(2)，支持架固定在底座(4)的上方，底座(4)的表面开设有第一空腔(12)和第二空腔(13)，第一空腔(12)内设置有主动齿轮(18)和从动齿轮(14)，第二空腔(13)内设置有第二驱动电机(15)，支撑架(2)的侧面设置有上固定板(9)，底座(4)的侧面设置有下固定板(19)；
2.根据权利要求1所述的一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，其特征在于：所述第一空腔(12)和第二空腔(13)呈方形，主动齿轮(18)转动连接底座(4)，从动齿轮(14)的下端转动连接底座(4)，从动齿轮(14)的上端固定连接工作圆台(6)，主动齿轮(18)和从动齿轮(14)为啮合连接，第一空腔(12)和第二空腔(13)通过封板(5)进行密闭，封板(5)通过螺栓固定连接底座(4)。
3.根据权利要求2所述的一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，其特征在于：所述第二驱动电机(15)通过螺栓固定连接底座(4)，第二驱动电机(15)的输出端套设有传动带(16)。
4.根据权利要
5.根据权利要求4所述的一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，其特征在于：所述方形固定板(73)的表面开设有方形通孔(32)，方形通孔(32)内插入方形链接板(33)。
6.根据权利要求5所述的一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，其特征在于：所述方形链接板(33)通过第二双头螺栓(31)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，其特征在于：所述上固定板(9)固定连接支撑架(2)，上固定板(9)和下固定板(19)之间设有第二直线轴承导向杆(21)，下固定板(19)固定连接底座(4)，上固定板(9)的表面安装有第一驱动电机(10)。
8.根据权利要求7所述的一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，其特征在于：所述第二直线轴承导向杆(21)的两端分别固定连接上固定板(9)和下固定板(19)，滚珠丝杠(20)的一端固定连接第一驱动电机(10)的输出端，滚珠丝杠(20)的另一端转动连接下固定板(19)。
9.根据权利要求4所述的一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，其特征在于：所述方形固定板(73)和弧形推动板(72)之间设置有推动组件(25)，工作圆台(6)上可放置待抛光齿轮(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，其特征在于：所述大型齿轮加工表面处理用抛光装置包括：支撑架(2)，支持架固定在底座(4)的上方，底座(4)的表面开设有第一空腔(12)和第二空腔(13)，第一空腔(12)内设置有主动齿轮(18)和从动齿轮(14)，第二空腔(13)内设置有第二驱动电机(15)，支撑架(2)的侧面设置有上固定板(9)，底座(4)的侧面设置有下固定板(19)；
2.根据权利要求1所述的一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，其特征在于：所述第一空腔(12)和第二空腔(13)呈方形，主动齿轮(18)转动连接底座(4)，从动齿轮(14)的下端转动连接底座(4)，从动齿轮(14)的上端固定连接工作圆台(6)，主动齿轮(18)和从动齿轮(14)为啮合连接，第一空腔(12)和第二空腔(13)通过封板(5)进行密闭，封板(5)通过螺栓固定连接底座(4)。
3.根据权利要求2所述的一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，其特征在于：所述第二驱动电机(15)通过螺栓固定连接底座(4)，第二驱动电机(15)的输出端套设有传动带(16)。
4.根据权利要求1所述的一种大型齿轮加工表面处理用抛光装置，其特征在于：所述工作圆台(6)的上表面固定有方形固定板(73)，方形固定板(73)设有四组，四组...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴灿华，李雪迎，周舒，刘蕾，
申请(专利权)人：江苏广大鑫盛精密智造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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