【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材加工，尤其涉及一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置。
技术介绍
1、铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，铝型材在回收加工时需对其表面腐蚀斑点去除处理。
2、在公开号为cn217222657u的专利中，提出了一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置，包括箱体，所述箱体左侧面的下方固定连通有排水管，所述箱体左侧面安装有第一电动推杆，所述箱体的右侧面固定连接有安装框，所述安装框的内壁安装有电机，且电机的输出端贯穿箱体并与箱体的内部转动连接，所述电机的输出端固定连接有第一夹持板，所述第一电动推杆的伸缩端转动连接有第二夹持板，所述箱体的内侧壁转动连接有往复丝杆和固定连接有定位杆，所述往复丝杆的右端贯穿箱体并通过皮带与电机的输出端传动连接，所述往复丝杆的外表面螺纹套接有移动板，且往复丝杆的内部套设于定位杆的外表面，所述移动板的底面安装有第二电动推杆，所述箱体的内部设置有烘干机构和表面去除机构，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门的底面设置有推送机构。
3、以上专利中，通过设置过滤网对处理剂中的杂质进行过滤，但是缺少对过滤网表面的清理机构，使得处理剂中的杂质容易堵塞住过滤网的网孔，影响过滤网的过滤效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：>
3、一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置，包括机箱和铰接于机箱上的箱门，所述机箱的顶部设有清洗机构，所述机箱靠近其底部一侧的外表面固定安装有排液管，所述机箱的内壁固定安装有过滤网，所述机箱位于过滤网上方的相对两侧内壁之间固定安装有限位板，所述限位板的底部为开口设置，所述限位板的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的下表面固定安装有用于对过滤网进行清理的毛刷板，所述过滤网的两端设有收集机构。
4、作为本技术的进一步方案，所述机箱相对两侧的内壁之间转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆设置于限位板的内部，且往复丝杆贯穿滑块的外表面并与其螺纹连接。
5、作为本技术的进一步方案，所述收集机构包括安装于过滤网两端的收集盒，所述过滤网的两端与机箱的内壁之间设有开口，且过滤网两端的下表面固定安装有用于支撑收集盒的l形板，所述收集盒的内壁均匀贯穿开设有若干通孔。
6、作为本技术的进一步方案，所述清洗机构包括固定安装于机箱顶端的高压泵，所述高压泵的出水端固定安装有导管，所述导管的底端固定安装有连通盒，所述连通盒的下表面均匀固定安装有多个喷头，所述导管通过连通盒与喷头相连通。
7、作为本技术的进一步方案，所述机箱一侧的外表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿机箱的内壁并转动安装有转盘，所述机箱另一侧的外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端分别贯穿支撑板与机箱的外表面并固定安装有抵紧盘，所述驱动电机的输出端与往复丝杆之间设有传动组件。
8、作为本技术的进一步方案，所述传动组件包括分别固定安装于驱动电机输出端与往复丝杆一端端部的两个带轮，两个所述带轮的外表面套设有皮带。
9、本技术的有益效果为：
10、1.驱动电机通过传动组件带动往复丝杆转动，使往复丝杆通过滑块带动毛刷板沿其轴线方向往复移动，使毛刷板能够对过滤网表面过滤下来的杂质进行清理，避免杂质堵塞住过滤网的网孔，影响过滤网的过滤效果。
11、2.通过在过滤网的两端设置两个可拆卸的收集盒，使得毛刷板在移动至过滤网的两端时，毛刷板能够将扫除的杂质推动至收集盒内，以便后序直接取出收集盒，对收集到的杂质进行清理。
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1.一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置，包括机箱（1）和铰接于机箱（1）上的箱门（2），其特征在于，所述机箱（1）的顶部设有清洗机构，所述机箱（1）靠近其底部一侧的外表面固定安装有排液管（21），所述机箱（1）的内壁固定安装有过滤网（16），所述机箱（1）位于过滤网（16）上方的相对两侧内壁之间固定安装有限位板（12），所述限位板（12）的底部为开口设置，所述限位板（12）的内壁滑动安装有滑块（14），所述滑块（14）的下表面固定安装有用于对过滤网（16）进行清理的毛刷板（15），所述过滤网（16）的两端设有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置，其特征在于，所述机箱（1）相对两侧的内壁之间转动安装有往复丝杆（13），所述往复丝杆（13）设置于限位板（12）的内部，且往复丝杆（13）贯穿滑块（14）的外表面并与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置，其特征在于，所述收集机构包括安装于过滤网（16）两端的收集盒（20），所述过滤网（16）的两端与机箱（1）的内壁之间设有开口，且过滤网（16）两端的下表面固
4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置，其特征在于，所述清洗机构包括固定安装于机箱（1）顶端的高压泵（3），所述高压泵（3）的出水端固定安装有导管（4），所述导管（4）的底端固定安装有连通盒（5），所述连通盒（5）的下表面均匀固定安装有多个喷头（6），所述导管（4）通过连通盒（5）与喷头（6）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置，其特征在于，所述机箱（1）一侧的外表面固定安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的伸缩端贯穿机箱（1）的内壁并转动安装有转盘（8），所述机箱（1）另一侧的外表面固定安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的外表面固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端分别贯穿支撑板（9）与机箱（1）的外表面并固定安装有抵紧盘（11），所述驱动电机（10）的输出端与往复丝杆（13）之间设有传动组件。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置，其特征在于，所述传动组件包括分别固定安装于驱动电机（10）输出端与往复丝杆（13）一端端部的两个带轮（17），两个所述带轮（17）的外表面套设有皮带（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置，包括机箱（1）和铰接于机箱（1）上的箱门（2），其特征在于，所述机箱（1）的顶部设有清洗机构，所述机箱（1）靠近其底部一侧的外表面固定安装有排液管（21），所述机箱（1）的内壁固定安装有过滤网（16），所述机箱（1）位于过滤网（16）上方的相对两侧内壁之间固定安装有限位板（12），所述限位板（12）的底部为开口设置，所述限位板（12）的内壁滑动安装有滑块（14），所述滑块（14）的下表面固定安装有用于对过滤网（16）进行清理的毛刷板（15），所述过滤网（16）的两端设有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置，其特征在于，所述机箱（1）相对两侧的内壁之间转动安装有往复丝杆（13），所述往复丝杆（13）设置于限位板（12）的内部，且往复丝杆（13）贯穿滑块（14）的外表面并与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置，其特征在于，所述收集机构包括安装于过滤网（16）两端的收集盒（20），所述过滤网（16）的两端与机箱（1）的内壁之间设有开口，且过滤网（16）两端的下表面固定安装有用于支撑收集盒（20）的l形板（19），所述收集盒（20）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕小雪，毕朗，凡泽奎，张志婷，司杜子立，
申请(专利权)人：山东鹏博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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