【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于沥青粘合剂制备，特别涉及一种复合沥青粘合剂制备装置及其制备方法。
技术介绍
1、沥青粘合剂是指为了加强路面沥青层与水泥混凝土面板之间的粘结而洒布的薄沥青层，多用在以下几种情况：一是双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前，其下面的沥青层已被污染时；二是在旧沥青路面或水泥砼路面上加铺沥青层时；三是与新铺的沥青混合料与路缘石、雨水进水口或检查井等的侧面接触时，常规作为粘合剂的沥青材料一般采用快裂的洒布型乳化沥青，也可采用快凝或中凝的液体石油沥青或煤沥青，这类沥青洒布后，虽然能将新、旧沥青层粘结在一起，但粘结的牢固度不理想，影响道路的建筑或修复效果。
2、现有的复合沥青粘合剂制备装置在使用的时候通常都是通过搅拌桶完成对于材料的混合，其混合过程中再多次添加材料完成，但其混合方式单一，且在材料粘稠度较高的时候后添加的材料容易附着在搅拌材料的表面，难以混合均匀。
3、基于以上提到的情况，我们发现现有技术的复合沥青粘合剂制备装置很难同时规避以上情况，因此，我们提出一种便于均匀投放物料，提升混合均匀度，并且可以变更混合方式的复合沥青粘合剂制备装置及其制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有的一种复合沥青粘合剂制备装置及其制备方法，其优点是便于均匀投放物料，提升混合均匀度，并且可以变更混合方式。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合沥青粘合剂制备装置，包括混合筒，所述混合筒的左侧栓接有副箱，所述
3、所述加注组件包括加注管，所述加注管的内侧安装有单向阀，所述顶盖的顶部栓接有液泵，所述液泵的顶部与加注管栓接，所述液泵的顶部栓接有暂存筒。
4、采用上述技术方案，通过设置混合筒配合副箱，副箱中的动力部件可以驱动内筒在混合筒的内部自转，使其内部有混合材料后可以离心转动，也可以通过顶盖顶部的第一电机带动搅拌轴转动以进行混合，选用多种混合方式可以便于根据混合的材料以及实际情况灵活的选用，设置的加注组件可以在进行加注材料时将其投入暂存筒中，并且通过液泵抽入多个分支的加注管中，并且通过单向阀注入内筒中，分多个方向直接注入混合的材料中可以提升混合的效果。
5、本专利技术进一步设置为：所述内筒的表面栓接有从动带轮，所述副箱的内壁栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部栓接有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过传动带活动连接。
6、采用上述技术方案，通过设置第二电机提供动力，并且通过主动带轮、从动带轮和传动带之间的传动驱动内筒进行自转。
7、本专利技术进一步设置为：所述混合筒内壁的底部栓接有滑盘，所述内筒的底部栓接有配合盘，所述配合盘的底部滑动连接有金属滚珠，所述金属滚珠的底部与滑盘滑动连接。
8、采用上述技术方案，通过设置滑盘和配合盘配合，在内筒自转的时候，配合盘会沿着滑盘转动，因为金属滚珠的滚动，因此滑动更加流畅合理。
9、本专利技术进一步设置为：所述内筒的外侧栓接有加热管，所述内筒的外侧栓接有保护壳，所述保护壳设置在加热管的外侧。
10、采用上述技术方案，通过设置加热管，可以便于对内筒进行加热，以便于在混合过程中进行温度调节的动作，设置的保护壳可以便于对加热管进行保护。
11、本专利技术进一步设置为：所述内筒的顶部设置有限位凸起，所述限位凸起的外侧与混合筒活动连接。
12、采用上述技术方案，通过设置限位凸起，可以便于对内筒和混合筒连接位置的顶部进行限位，使得内筒的转动更加稳定。
13、本专利技术进一步设置为：所述暂存筒的内侧设置有透明观察段，所述暂存筒的顶部开设有投放口，所述暂存筒的底部栓接有控制阀，所述控制阀的底部与液泵栓接。
14、采用上述技术方案，通过设置透明观察段，可以便于观察暂存筒内部可以储存材料的空间，设置的投放口用于投放材料，设置的控制阀可以便于控制内部材料的排放。
15、本专利技术进一步设置为：所述暂存筒的内壁栓接有隔离柱，所述隔离柱的外侧滑动连接有调节片，所述暂存筒的右侧栓接有气泵，所述气泵与调节片配合使用。
16、采用上述技术方案，通过设置隔离柱配合气泵，在使用的时候可以通过向暂存筒的内部冲入或是抽出气体，气体会推动调节片沿着隔离柱转动开合，以便于调整调节片之间的夹角，以调整暂存筒内部的容纳空间，可以起到定量的效果。
17、一种复合沥青粘合剂制备装置及其制备方法，包括以下步骤：
18、s1.将沥青与适量的热稳定剂、抗老化剂等添加剂进行混合，采用适当的温度和搅拌时间，随后将新型胶黏剂或树脂与沥青基体进行复合，在复合过程中逐渐加入聚合物改性剂，根据粒径分布优化的原则，逐步加入填料并进行混合；
19、s2.在复合沥青粘合剂的制备过程中，添加界面活性剂，在完成复合沥青粘合剂的制备后，进行热熔脱附性能测试，对改进后的复合沥青粘合剂进行全面性能测试，包括但不限于粘结强度、耐老化性能、抗裂性能。
20、本专利技术进一步设置为：可选的利用废弃物料和生产余料作为再生原料，实现资源的循环利用同时降低废弃物的排放。
21、采用上述技术方案，通过选用废弃物料可以实现资源的循环利用和减少废弃物的排放，降低复合沥青粘合剂生产对环境的影响。
22、本专利技术进一步设置为：多次监测并对比成品质量，并持续改进机制，同时对原材料和成品进行检验。
23、采用上述技术方案，通过多次对比成品质量可以确保每一批复合沥青粘合剂都符合规定的技术指标和质量要求。
24、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
25、通过设置混合筒配合副箱，副箱中的动力部件可以驱动内筒在混合筒的内部自转，使其内部有混合材料后可以离心转动，也可以通过顶盖顶部的第一电机带动搅拌轴转动以进行混合，选用多种混合方式可以便于根据混合的材料以及实际情况灵活的选用，设置的加注组件可以在进行加注材料时将其投入暂存筒中，并且通过液泵抽入多个分支的加注管中，并且通过单向阀注入内筒中，分多个方向直接注入混合的材料中可以提升混合的效果，通过测试和热脱附性能测试，了解复合沥青粘合剂在高温环境下的性能表现，并通过优化配方和制备工艺提高其高温稳定性和黏结性能，保证材料在高温条件下的可靠使用，通过加强监控和建立完整的生产工艺文件，可以系统地掌握原材料质量，调整配比和加工工艺，确保复合沥青粘合剂的制备过程和质量的稳固性，减少批次间的差异性。
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1.一种复合沥青粘合剂制备装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的左侧栓接有副箱(2)，所述混合筒(1)的内侧设置有内筒(3)，所述混合筒(1)的顶部活动连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部栓接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴端部栓接有搅拌轴(6)，所述顶盖(4)的内侧安装有加注组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种复合沥青粘合剂制备装置，其特征在于：所述内筒(3)的表面栓接有从动带轮(8)，所述副箱(2)的内壁栓接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴端部栓接有主动带轮(10)，所述主动带轮(10)和从动带轮(8)通过传动带活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合沥青粘合剂制备装置，其特征在于：所述混合筒(1)内壁的底部栓接有滑盘(11)，所述内筒(3)的底部栓接有配合盘(12)，所述配合盘(12)的底部滑动连接有金属滚珠(13)，所述金属滚珠(13)的底部与滑盘(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合沥青粘合剂制备装置，其特征在于：所述内筒(3)的外侧栓接有加热管(14)，所述内筒(3)
5.根据权利要求1所述的一种复合沥青粘合剂制备装置，其特征在于：所述内筒(3)的顶部设置有限位凸起，所述限位凸起的外侧与混合筒(1)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合沥青粘合剂制备装置，其特征在于：所述暂存筒(704)的内侧设置有透明观察段，所述暂存筒(704)的顶部开设有投放口，所述暂存筒(704)的底部栓接有控制阀(16)，所述控制阀(16)的底部与液泵(703)栓接。
7.根据权利要求1所述的一种复合沥青粘合剂制备装置，其特征在于：所述暂存筒(704)的内壁栓接有隔离柱(17)，所述隔离柱(17)的外侧滑动连接有调节片(18)，所述暂存筒(704)的右侧栓接有气泵(19)，所述气泵(19)与调节片(18)配合使用。
8.一种复合沥青粘合剂制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种复合沥青粘合剂制备方法，其特征在于：可选的利用废弃物料和生产余料作为再生原料，实现资源的循环利用同时降低废弃物的排放。
10.根据权利要求8所述的一种复合沥青粘合剂制备方法，其特征在于：多次监测并对比成品质量，并持续改进机制，同时对原材料和成品进行检验。
...【技术特征摘要】
1.一种复合沥青粘合剂制备装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的左侧栓接有副箱(2)，所述混合筒(1)的内侧设置有内筒(3)，所述混合筒(1)的顶部活动连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部栓接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴端部栓接有搅拌轴(6)，所述顶盖(4)的内侧安装有加注组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种复合沥青粘合剂制备装置，其特征在于：所述内筒(3)的表面栓接有从动带轮(8)，所述副箱(2)的内壁栓接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴端部栓接有主动带轮(10)，所述主动带轮(10)和从动带轮(8)通过传动带活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合沥青粘合剂制备装置，其特征在于：所述混合筒(1)内壁的底部栓接有滑盘(11)，所述内筒(3)的底部栓接有配合盘(12)，所述配合盘(12)的底部滑动连接有金属滚珠(13)，所述金属滚珠(13)的底部与滑盘(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合沥青粘合剂制备装置，其特征在于：所述内筒(3)的外侧栓接有加热管(14)，所述内筒(3)的外侧栓接有保护壳(15)，所述保护壳(15)设置在加热管(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永庆，刘超，柏长城，郑翔予，阮金发，孙超，
申请(专利权)人：江苏西尔玛道路环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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