【技术实现步骤摘要】
本技术属于磨床，具体为一种用于机械加工的磨床。
技术介绍
1、磨床是是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
2、在公示号为cn21435143u一种机械加工磨床，本技术公开了一种机械加工磨床，包括床身，所述床身的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有保护罩，所述保护罩的前端外表面设置有隔离门，所述隔离门的前端外表面设置有拉手。通过在工作台上设置保护罩，有利于防止磨屑和金属屑飞溅伤害人的眼睛，被吸入人的肺部而危害人体健康，并且保护罩的前端外表面设置有隔离门，隔离门通过滑槽与保护罩活动连接，当使用者将隔离门上拉到挡扣位置时，扣上挡扣有利于防止隔离门下滑，从而不会影响使用者取出或者放入工件，并且立柱固定在底板上，底板一侧与液压柱固定连接，底板下端外表面设置有滑轮和滚珠，这样有利于使液压柱控制立柱纵向移动，从而使砂轮打磨的范围更大。
3、但是，上述装置没有设置可以根据机械零件不同而自行调整的夹持结构，当遇到形状不同的机械零件时，会无法对机械零件进行夹持，从而无法对机械零件进行加工，且上述装置未设置防滑结构，上述装置在使用时容易发生滑动，因此为解决上述问题，提出一种用于机械加工的磨床。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本技术提供了一种用于机械加工的磨床，解决了上述装置没有设置可以根据机械零件不同而自行
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的磨床，包括底板和防滑垫，所述防滑垫位于底板的下表面，所述底板的上表面右侧安装有机械零件移动组件，所述机械零件移动组件，包括固定池，所述底板的上表面右侧固定安装有固定池，所述固定池内安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外表面安装有滚珠丝套，所述滚珠丝杆的右端固接有第一电机，所述滚珠丝套的上表面固接有连接块，所述连接块的上端固接有移动板，所述底板的上表面固定池的四周呈口字型固接有四组支撑柱，所述底板的上表面安装有控制面板，所述移动板的上表面安装有机械零件固定组件，所述机械零件固定组件，包括两组固定块，两组所述固定块对称分布在移动板的两侧，两组所述固定块上皆水平插设有抵紧杆，所述移动板内开设有凹槽，所述凹槽内安装有两组抵紧板，所述抵紧杆靠近凹槽的一端抵触有抵紧板，每组所述抵紧板靠近另一组抵紧板的一侧皆安装有弹簧，所述弹簧固接有夹持板，所述底板的上表面左端安装有砂磨组件，所述砂磨组件，包括支架，所述底板的上表面左端安装有支架，所述支架的上表面内部安装有第二电机，所述第二电机的转动轴上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端安装有砂磨盘，所述砂磨盘的右端安装有紧固栓。
3、作为本技术的进一步方案：所述滚珠丝杆外表面均匀分布有螺纹，所述滚珠丝套内部开设有螺纹，所述滚珠丝套套接在滚珠丝杆上，所述滚珠丝套的前后两侧皆设置有限位滑块，所述固定池的内壁上开设有与限位滑块相配合的滑槽。
4、作为本技术的进一步方案：所述防滑垫为橡胶材质，且防滑垫为四组，呈口字型分布在底板的下表面四个面角。
5、作为本技术的进一步方案：每组所述支撑柱上表面皆抵触在移动板的下表面，且移动板上开设有与支撑柱相配合的滑槽，所述抵紧板的左右两侧开设有限位块，所述移动板上表面开设的凹槽内开设有与限位块相配合的滑槽。
6、作为本技术的进一步方案：每组所述抵紧杆的外表面皆为螺纹结构，且每组所述固定块上皆开设有与抵紧杆相配合的螺纹槽。
7、作为本技术的进一步方案：每组所述抵紧板上安装的弹簧皆为十二组，所述弹簧呈水平两列均匀分布在抵紧板上，每组所述弹簧安装的夹持板皆为独立的夹持板。
8、作为本技术的进一步方案：所述控制面板与第一电机、第二电机、电动伸缩杆电性连接。
9、作为本技术的进一步方案：所述电动伸缩杆与砂磨盘连接的一端为六边形结构，所述六边形结构左端为阻挡板，且砂磨盘开设有电动伸缩杆相配合的六边形结构，所述电动伸缩杆右端内部开设有螺纹孔，所述紧固栓外表面开设有与螺纹孔相配合的螺纹槽。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
11、1、该用于机械加工的磨床，通过设置有可以根据零件大小和形状不同而进行调整的夹持结构，从而满足不同零件的夹持需求。
12、2、该用于机械加工的磨床，通过设置有防滑垫，该防滑垫的材质为橡胶，这种材料具有耐磨、高弹性、耐高温和耐化学性能等优点，可以确保垫子在使用时牢固地固定在桌面或地面上，防止滑动。
13、3、该用于机械加工的磨床，通过设置有可以进行拆卸的砂磨盘，便于日常使用中砂磨盘的维护和更换。
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1.一种用于机械加工的磨床，包括底板(1)和防滑垫(2)，其特征在于：所述防滑垫(2)位于底板(1)的下表面，所述底板(1)的上表面右侧安装有机械零件移动组件，所述机械零件移动组件，包括固定池(31)，所述底板(1)的上表面右侧固定安装有固定池(31)，所述固定池(31)内安装有滚珠丝杆(32)，所述滚珠丝杆(32)的外表面安装有滚珠丝套(33)，所述滚珠丝杆(32)的右端固接有第一电机(34)，所述滚珠丝套(33)的上表面固接有连接块(35)，所述连接块(35)的上端固接有移动板(37)，所述底板(1)的上表面固定池(31)的四周呈口字型固接有四组支撑柱(38)，所述底板(1)的上表面安装有控制面板(36)，所述移动板(37)的上表面安装有机械零件固定组件，所述机械零件固定组件，包括两组固定块(41)，两组所述固定块(41)对称分布在移动板(37)的两侧，两组所述固定块(41)上皆水平插设有抵紧杆(42)，所述移动板(37)内开设有凹槽，所述凹槽内安装有两组抵紧板(43)，所述抵紧杆(42)靠近凹槽的一端抵触有抵紧板(43)，每组所述抵紧板(43)靠近另一组抵紧板(43)的一侧
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的磨床，其特征在于：所述滚珠丝杆(32)外表面均匀分布有螺纹，所述滚珠丝套(33)内部开设有螺纹，所述滚珠丝套(33)套接在滚珠丝杆(32)上，所述滚珠丝套(33)的前后两侧皆设置有限位滑块，所述固定池(31)的内壁上开设有与限位滑块相配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的磨床，其特征在于：所述防滑垫(2)为橡胶材质，且防滑垫(2)为四组，呈口字型分布在底板(1)的下表面四个面角。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的磨床，其特征在于：每组所述支撑柱(38)上表面皆抵触在移动板(37)的下表面，且移动板(37)上开设有与支撑柱(38)相配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的磨床，其特征在于：每组所述抵紧杆(42)的外表面皆为螺纹结构，且每组所述固定块(41)上皆开设有与抵紧杆(42)相配合的螺纹槽，所述抵紧板(43)的左右两侧开设有限位块，所述移动板(37)上表面开设的凹槽内开设有与限位块相配合的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的磨床，其特征在于：每组所述抵紧板(43)上安装的弹簧(44)皆为十二组，所述弹簧(44)呈水平两列均匀分布在抵紧板(43)上，每组所述弹簧(44)安装的夹持板(45)皆为独立的夹持板(45)。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的磨床，其特征在于：所述控制面板(36)与第一电机(34)、第二电机(52)、电动伸缩杆(53)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的磨床，其特征在于：所述电动伸缩杆(53)与砂磨盘(54)连接的一端为六边形结构，所述六边形结构左端为阻挡板，且砂磨盘(54)开设有电动伸缩杆(53)相配合的六边形结构，所述电动伸缩杆(53)右端内部开设有螺纹孔，所述紧固栓(55)外表面开设有与螺纹孔相配合的螺纹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的磨床，包括底板(1)和防滑垫(2)，其特征在于：所述防滑垫(2)位于底板(1)的下表面，所述底板(1)的上表面右侧安装有机械零件移动组件，所述机械零件移动组件，包括固定池(31)，所述底板(1)的上表面右侧固定安装有固定池(31)，所述固定池(31)内安装有滚珠丝杆(32)，所述滚珠丝杆(32)的外表面安装有滚珠丝套(33)，所述滚珠丝杆(32)的右端固接有第一电机(34)，所述滚珠丝套(33)的上表面固接有连接块(35)，所述连接块(35)的上端固接有移动板(37)，所述底板(1)的上表面固定池(31)的四周呈口字型固接有四组支撑柱(38)，所述底板(1)的上表面安装有控制面板(36)，所述移动板(37)的上表面安装有机械零件固定组件，所述机械零件固定组件，包括两组固定块(41)，两组所述固定块(41)对称分布在移动板(37)的两侧，两组所述固定块(41)上皆水平插设有抵紧杆(42)，所述移动板(37)内开设有凹槽，所述凹槽内安装有两组抵紧板(43)，所述抵紧杆(42)靠近凹槽的一端抵触有抵紧板(43)，每组所述抵紧板(43)靠近另一组抵紧板(43)的一侧皆安装有弹簧(44)，所述弹簧(44)固接有夹持板(45)，所述底板(1)的上表面左端安装有砂磨组件，所述砂磨组件，包括支架(51)，所述底板(1)的上表面左端安装有支架(51)，所述支架(51)的上表面内部安装有第二电机(52)，所述第二电机(52)的转动轴上固定连接有电动伸缩杆(53)，所述电动伸缩杆(53)的右端安装有砂磨盘(54)，所述砂磨盘(54)的右端安装有紧固栓(55)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的磨床，其特征在于：所述滚珠丝杆(32)外表面均匀分布有螺纹，所述滚珠丝套(33)内部开设有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵帅，崔程伟，王新平，
申请(专利权)人：大连金冶轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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